ICS25.140.20 K64 备案号：44042—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9605--2013 代替JB/T9605—1999
电动工具电源线护套
Power cord guard for electric tools
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T9605—2013
目 次
前言
范围， 2 规范性引用文件 3 型式、联接尺寸。 4.技术要求， 5：试验方法.
5.1 外观及联接尺寸检查 5.2 长度测试. 5.3 曲率试验， 5.4 弯曲试验.. 5.5 耐电压试验 6 检验规则附录A（资料性附录）护套用橡胶的物理机械性能
网 JB/T9605—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9605—1999《电动工具电源线护套》，与JB/T9605—1999相比主要技术变化如下：
将“护套”修改为“独立护套”（见第1章）。 在型式、联接尺寸中，增加了C型护套的要求，附以平面图（见图1C型）和尺寸表（见表3）。 增加了图1的注（见图1注）。 增加了“C型护套联接尺寸（仅适用于类器具）应符合图1及表3的规定”（见3.2）。 根据电源线的国家标准，修改了配用电源线平均外径的上、下限值，同时对尺寸d进行修改，将d的尺寸改为范围值（见表1、表2和表3）。 将尺寸公差分级修改为“表1、表2和表3中规定的护套α、b、c、d尺寸公差按GB/T3672.1—2002 规定的M3，其余尺寸公差按M4”（见4.3）。 增加了护套的长度要求（见4.4》。 增加了护套的强度要求（见4.5）。 将原标准中的4.4修改为“护套承受弯曲10000次后，将试样绕护套中心线转90°，再弯曲10000 次后不得有裂纹和撕裂等缺陷”（见4.6）。 将原标准中的4.5修改为“护套内孔与外部颈部之间应能承受有效值为2500V、频率为50Hz、 历时1min的耐电压试验，不发生击穿或闪络。试验电压波形为实际正弦波形。试验用的高压变压器必须设计成：当输出电压调到适用的试验电压后，输出接线端子短路时，输出电流至少为200mA。当输出电流小于100mA时，过电流继电器应不脱扣”（见4.7）。 增加了护套的外观及联接尺寸检查的规定（见5.1）。 增加了“长度测试”的规定（见5.2）。 一增加了“曲率试验”的规定（见5.3）。 将原标准5.2中的“摆动构件前后角90°”改为“摆臂前后摆动为90°”（见5.4）。 在检验规则中，增加了“长度测试”和“曲率试验”这两个项目。 增加了弯曲试验中，配上电源线的C型护套装入专用夹具中的示意图（见图4）。 将附录A修改为“资料性附录”，增加了试验方法和性能要求中的护套材质类型（见附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电动工具标准化技术委员会（SAC/TC68）归口。 本标准起草单位：上海电动工具研究所。 本标准主要起草人：周敏月、袁元、吴文俊、李卓俊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBK64010—1988; -JB/T9605—1999。
1
网 JB/T9605-2013
电动工具电源线护套
1范围
本标准规定了电动工具电源线护套的型式、联接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于电动工具电源线进线处保护用的独立护套（以下简称护套）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的弓引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2829—-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3672.12002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差
3型式、联接尺寸
3.1护套的基本型式有A型、B型和C型三种，如图1所示。
X
A型
B型
C型
注：A型的尺寸中也可以为方形六角形等。符合上述要求外，没有外形尺寸公差的尺寸可根据需要改变，如增加
固定钻夹头钥匙的结构等。
图1
3.2联接尺寸按以下规定：
网 JB/T96052013
-A型护套联接尺寸应符合图1及表1的规定； -B型护套联接尺寸应符合图1及表2的规定； -C型护套联接尺寸（仅适用于I类器具）应符合图1和表3的规定。
表1
配用的电源线
b
d
a
c
序号 芯数×标称截面积 平均外径 mm
mm
上限 7.4 8.1 8.8 10.0 10.7 11.9 11.0 11.9 13.1
mm? 2X0.75 3 × 0.75 4X0.75 2×1.00 3X1.00 4×1.00 2X1.50 3X1.50 4×1.50
下限 5.7 6.0 6.6 5.9 6.3 7.1 6.8 7.4 8.4
/
3.5 3.5 3.5 4 4 4 4.5 4.5 4.5
$7.0~$9.5 #7.0~$9.5 $8.0~=10.0
$20 $22 $22 $22 $22 $24 p 24 $26 Φ26
$14 $15 $16 $15 $7.0~$11.0 p16 $7.5~$12.0 $17 08.5013.0 $17 $8.0~$12.0 $18 $8.5~$13.0 $19 $9.5~$14.5
2 3 4 5 6 7 8 9
表2
配用的电源线
b
a
d
序号 芯数×标称截面积
平均外径 mm 下限
mm
mm? 2×0.75 3×0.75 4×0.75 2X1.00 3×1.00 4×1.00 2×1.50 3×1.50 4×1.50
上限 7.4 8.1 8.8 10.0 10.7 11.9 11.0 11.9 13.1
5.7 6.0 6.6 5.9 6.3 7.1 6.8 7.4 8.4
1 2 3 4 5 6 7 8 9
$20 $22 $ 22 $22 $22 §24 $24 26 @ 26
3.5 3.5 3.5 4 4 4 4.5 4.5 4.5
$14 $7.0~$9.5 $15 $7.0~$9.5 $16
+8.0~010.0 $7.0～$11.0
$15 $16 $7.5~412.0 $17. 8.5~$13.0 $17 $8.0~$12.0 $18 $8.5~$13.0 $19 $9.5~$14.5
表3
配用的电源线
b
d
a
c
序号 芯数×标称截面积 平均外径mm
mm
mm? 3×0.75 4X0.75 3×1.00 4×1.00 3X1.50 4X1.50
下限 6.0 6.6 6.3 7.1 7.4 8.4
上限 8.1 8.8 10.7 11.9 11.9 13.1
$15 g7.0~±9.5 $16 98.0~010.0 $16 $7.5~$12.0 $17 $8.5~$13.0 $18 $8.5~$13.0 $19 $9.5~$14.5
$22 §22 $ 22 @24 $ 26 $26
1 2 3 4 5 6
3.5 3.5 4 4 4.5 4.5
2
网 JB/T9605—2013
4技术要求
4.1护套应由弹性绝缘材料制成。如果采用橡胶，则护套的物理机械性能参见附录A。 4.2护套内外表面应光洁、不得有缺损。 4.3表1、表2和表3中规定的护套a、b~C、d尺寸公差按GB/T3672.1一2002规定的M3，其余尺寸公差按M4。 4.4护套应有足够的长度，伸出工具进线口的长度至少为护套内径d的5倍。 4.5护套应有足够的强度，不至于被过度弯曲。在规定的重力下，电源线任意一点的曲率半径应不小于护套内径的1.5倍。 4.6护套承受弯曲10000次后，将试样绕护套中心线转90°，再弯曲10000次后不得有裂纹和撕裂等缺陷。 4.7护套内孔与外部颈部之间应能承受有效值为2500V、频率为50Hz、历时1min的耐电压试验，不发生击穿或闪络。试验电压波形为实际正弦波形。试验用的高压变压器必须设计成：当输出电压调到适用的试验电压后，输出接线端子短路时，输出电流至少为200mA。当输出电流小于100°mA时，过电流继电器应不脱扣。 4.8护套应限制使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚（PBDE）和多溴联苯（PBB）等的有害物质的材料；用于绝缘浸渍处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂。
5试验方法
5.15 外观及联接尺寸检查
通过观察及用游标卡尺或合适的光学仪器专用量具来检查护套的外观及联接尺寸。 检查结果应符合4.1、4.2、4.3的规定。
5.2长度测试
将护套装入图2和图3所示的专用夹具中，护套以牢固的方式被固定，通过观察及用游标卡尺来检查护套伸出夹具进线口的长度。
单位为毫米
夹具
Rt
电缆压板
-
电源线
护套
注：b公称尺寸按表1、公差分别为h12、H12.
图2
3
网 JB/T9605—2013
单位为毫米
夹具
电缆压板
4
电源线
护套
注：c公称尺寸按表2，公差为H12。
图. 3
检查结果应符合4.4的规定。 5.3曲率试验
将带有规定配用电源线的护套装入图2和图3所示的专用夹具中，电源线用固定装置固定在夹具上，以防在试验过程中脱落。
将夹具夹持成：在电源线伸出护套处，当电源线不受应力时，护套的轴线和水平成45°角向上伸出。 然后把一个质量为10dg的重物缚在电源线伸出护套约100mm的地方，测量护套和电源线的曲率半径 d为护套内径，单位为毫米（mm）。
测量结果应符合4.5的规定。 5.4弯曲试验
将带有规定配用电源线的护套装入图2、图3和图4所示的专用夹具中，电源线用固定装置固定在夹具上，以防在试验过程中脱落；然后将夹具装在图5所示装置的摆动构件上。
试样的安装应使得摆动轴线相切于夹具与护套外露表面的交线。当摆动构件处于行程中点时，由护套中穿出的电源线的轴线是铅垂的。
将一个质量为6kg的重物缚在电源线上。 摆臂前后摆动为90°（铅垂线两侧各45°），弯曲次数为20000次。弯曲速度为60次/min。向前或
向后摆动一次为一次弯曲。在弯曲10000次后，将试样绕软线护套中心线转过90°，再弯曲10000次。
单位为毫米
夹具
电源线
电缆压板
SOFS
护套
图：
M
网 JB/T9605—2013
单位为毫米
摆动结构
夹具
摆动轴线
OOE
重物
图5
试验后护套应符合4.6的规定。 5.5耐电压试验
将经弯曲试验后的护套插入一根直径为护套内孔直径的金属棒，并在护套与工具壳体接触的表面紧贴上金属箔或者相当的金属电极。金属箔的卷包位置是在护套或电线固定装置之内。试验电压施加在金属棒与金属箔（电极）之间，试验电压值和施加时间按4.7的规定。
试验结果应符合4.7的要求。
6检验规则
6.1本标准所列的试验项目为型式试验，其中外观检查为检查试验项目，试验按如下顺序进行：
a）外观检查； b）联接尺寸检查： c）长度测试； d）曲率试验； e）弯曲试验； f）耐电压试验。
6.2凡遇下列情况之一者应进行型式试验：
a）新设计的护套； b）工艺、材料发生变化时； c）每半年一次的定期抽试； d）停止生产半年以上又重新恢复生产时。 检验按GB/T2829一2002。用一次抽样方案，判别水平为I，判断数组［Ac，Re］为［0，1］不合
格质量水平（RQL）为65。
in
网