JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13975—2020
内燃机共轴泵 Internal combustion engine coaxial pump
2021-04-01实施
2020-08-31发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式、型号和基本参数 4.1型式.
ILI
4.2 型号. 4.3 基本参数 5技术要求 5.1 一般要求. 5.2 性能及其容差. 5.3 叶轮静平衡.. 5.4 水压试验 5.5 气密性试验. 5.6 噪声与振动. 5.7 装配.. 5.8 外观.. 5.9 安全性. 5.10 可靠性 5.11 常温启动.. 5.12 运转试验 6试验方法 7检验规则。 7.1 检验分类.. 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验 7.4 检验项目 8标志 8.1 产品标志. 8.2 旋向标志. 8.3 包装标志. 9随机文件 10包装、运输和贮存 10.1 包装. 10.2 运输.. 10.3 贮存 12 12 ..12 12 .13 13 .14 14 14 14 14
B.1试验装置 B.2试验条件... B.3测量工况. B..4测点分布. B.5试验数据处理. B.6噪声评价.. 附录C（规范性附录） 振动测量方法及限值 C.1试验装置. C.2试验条件.. C.3测量工况. C.4测点分布. C.5试验数据处理 C.6振动评价附录D（规范性附录） 可靠性试验方法 D.1试验装置 D.2试验条件， D.3试验过程。 D.4 试验判定
14 14
15 .15 15 15
15
D.5 故障分类。 图B.1 噪声测点位置图C.1 振动测点位置表1 检验项目表A.1汽油机泵的基本参数表A.2 柴油机泵的基本参数表B.1 汽油机泵噪声表B.2 柴油机泵噪声表D.1 故障分类原则，
16
12
14
.8 .10 .. 13 13 16 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准起草单位：农业部水泵质量监督检验测试中心、宁波奥晟机械有限公司、合肥华升泵阀股份
有限公司、江苏武新泵业有限公司、厦门坤锦电子科技有限公司、合肥工业大学、沈阳水泵研究所。
本标准主要起草人：李勇刚、陈川、沈焕军、巫建波、刘铭、黄树福、皆斌、杨燕、康娜。 本标准为首次发布。 内燃机共轴泵
1范围
本标准规定了内燃机共轴泵的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存。
本标准适用于配套内燃机标定功率不大于11kW的内燃机共轴泵（以下简称泵）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母 GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T7021离心泵名词术语 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB10395.8 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T26116—2010内燃机共轴泵试验方法 GB/T29529—2013泵的噪声测量与评价方法 JB/T6664自吸泵 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3术语和定义
GB/T3216—2016GB/T7021和GB/T26116—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
内燃机共轴泵internal combustionenginecoaxialpump 泵叶轮安装在内燃机曲轴动力输出端，泵头不能分开使用的泵机组。包括配套汽油机的汽油机泵和
配套柴油机的柴油机泵。 3.2
规定能效prescriptive energy efficiency 4型式、型号和基本参数
4.1型式
泵的结构型式分为自吸式和非自吸式。 4.2型号 4.2.1 型号表示方法
泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成，表示方法如下：
UG ZU-U-LL
补充标记规定扬程，单位为米（m）规定流量，单位为立方米每小时（m"/h）进口公称直径，单位为毫米（mm）结构型式：Z表示自吸式，非自吸式不标注名称：QG表示汽油机泵，CG表示柴油机泵
4.2.2标记示例
示例1：进口公称直径为50mm规定流量为10m/h，规定扬程为18m的非自吸式汽油机泵，标记为：
QG50-10-18
示例2：进口公称直径为80mm，规定流量为35m/h，规定扬程为25m的自吸式柴油机泵，标记为：
CGZ80-35-25
4.2.3补充标记
补充标记是指制造商根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识，根据需要标注或不标注。
4.3基本参数 4.3.1在规定的使用条件下，输送常温清水时泵的基本参数参见附录A或按双方协议规定。 4.3.2泵配套内燃机的功率备用系数为1.1～1.3。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1泵配套内燃机应是合格产品。 5.1.2泵在下列使用条件下应能连续正常运行：
a）介质温度不超过40℃： b）介质的pH值为6.5～8.5; c介质中含固体杂质的体积分数不超过0.1%粒度不大于0.2mmle 5.1.5泵应设泄水孔和注水孔。 5.1.6泵的使用范围宜为0.7Qsp～1.2Qsp（Qsp为规定流量）。泵在符合GB/T3216规定的试验装置上测试，应能达到1.2QsP。 5.2性能及其容差 5.2.1秀 泵性能应符合本标准4.3.1的规定，性能容差应符合GB/T26116一2010中2级的规定。 5.2.2 泵规定能效不应高于4.3.1的规定。 5.2.3 泵规定点必需汽蚀余量不应有下偏差，即测得的NPSH3值不应超出保证的NPSHR值。 5.2.4泵自吸性能应符合4.3.1的规定。泵规定自吸高度下的自吸时间不应大于表A.1和表A.2的规定。 5.3叶轮静平衡 5.3.1 泵的叶轮应进行静平衡试验，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级。 5.3.2泵叶轮允许最大外径处的平衡质量不应大于公式（1）的计算值。
AW=2eW/D.
（1)
式中： △W最大外径处平衡质量，单位为克（g)；
许用剩余不平衡度，单位为克毫米每千克（gmm/kg）；
e
W—平衡质量，单位为千克（kg)； D一平衡件最大外径，单位为毫米（mm）。
当由公式（1）求得的最大外径处平衡质量小于3g时，按3g计。 5.4水压试验
泵中承受水压的零部件均应进行水压试验。试验压力为泵工作压力的1.5倍，但不应低于0.2MPa 压力持续时间不应少于5min。试验过程中承受水压的零部件不应有渗漏等现象。 5.5气密性试验 5.5.1秀 泵宜采用气密性检测仪进行气密性试验，压力泄漏值不应大于750Pa。 5.5.2泵在满足5.4规定的情况下，可不进行气密性试验。 5.6噪声与振动 5.6.1泵的噪声应符合附录B的规定。 5.6.2泵的振动应符合附录C的规定。 5.6.3泵在满足5.3规定的情况下，可不进行振动的测定。 5.7装配 5.7.1泵支座连接螺栓、进（出）水口螺栓、泵体连接螺栓、内燃机固定螺栓等重要零部件紧固螺栓强度等级不应低于GB/T3098.1—2010中8.8级的规定：螺母强度等级不应低于GB/T3098.2—2015中8 级的规定。 5.7.2各零部件不得错装和漏装。所有紧固件装配应牢固可靠，不应有松动现象。叶轮应锁紧止动。 5.7.3装配好的泵，用手轻拉反冲起动器时，旋转部位应转动平稳灵活，不得有碰擦、卡滞等现象。 5.8外观