ICS25.100.70 J43 备案号：67429—2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5205——2018 代替JB/T5205—2007
超硬磨料制品 石材加工用金刚石磨具 Superabrasive products--Diamond abrasive products for stone processing
2018-12-21发布
2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5205-2018
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3代号 4产品分类.
4.1·磨具的形状与尺寸 4.2产品标记. 5.技术要求. 5..外观 5.2结合强度 5.3尺寸偏差. 5.4形位公差 5.5动平衡.. 6试验方法 6..．外观.. 6.2结合强度. .. 尺寸. 6.4形位公差.. 6.5动平衡 7检验规则...
23 ...23
23 23 .23 24 .24 24 24 25 25 25 25 25 ..25 25 .....25
7.1出厂检验 7.2监督性检验
.......
8标志、包装、运输和贮存， 8.1标志.. 8.2包装、运输和贮存
25 26 JB/T5205—2018
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5205—2007《石材加工用金刚石磨具》，与JB/T5205—2007相比主要技术变化如下：
增加了T形节块（15）、箭头节块（16）、L形节块（17）、梯形节块（18）、圆节块（19）的形状代号，删去了圆底座组合节块（12）、梯形组合节块（13）、扇形组合节块（14）三类组合节块的形状代号（见3.5，2007年版的3.5）； -增加了两类梯形磨块和圆磨块共三类磨块基体的形状代号（见3.7）；增加了12A2H/15D型、12A2H/16D型和12A2H/17D型碟形磨轮三类磨具（见4.1.2.6、4.1.2.7 和4.1.2.8)；增加了NA8Q/18型梯形磨块、WA8Q/19型圆磨块~MA8Q/18型梯形磨块三类磨具（见4.1.3）；删除了磨盘1A2T/12C型、磨盘1A2T/13C型、磨盘1A2T/14T型、磨辊1A1S/5B型四类磨具（见2007年版的4.1.1.5、4.1.1.6、4.1.3和4.1.8）；删除了产品标记中的浓度和磨料牌号，把磨料牌号改成节块数（见4.2，2007年版的4.2）； -增加了节块和基体结合强度的要求及其检测方法（见5.2和6.2）；修改了动平衡的要求及其检测方法（见5.5和6.5，2007年版的5.136.5和附录A）；修改了检验规则（见第7章，2007年版的第7章》。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：厦门致力金刚石科技股份有限公司，广东奔朗新材料股份有限公司、广东新劲刚
新材料科技股份有限公司。
本标准主要起草人：吕永安、韩继成、陶洪亮、王振明、常小红、李丽英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T5205—1991、JB/T5205—2007。
Ⅱ JB/T5205-2018
超硬磨料制品石材加工用金刚石磨具
1范围
本标准规定了石材加工用金刚石磨具的代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于大理石、花岗石、人造石等磨削加工用金刚石磨盘、磨轮、磨块等金刚石磨具（以下简称磨具)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T6406超硬磨料粒度检验 GB/T11270.1超硬磨料制品‘金刚石圆锯片·第1部分：焊接锯片 GB/T23536超硬磨料人造金刚石品种 GB/T35479 超硬磨料制品：金刚石或立方氮化硼磨具形状总览和标记 JB/T7425—-2012超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件 JB/T7989 超硬磨料人造金刚石技术条件 JB/T7990 超硬磨料人造金刚石和立方氮化硼微粉 JB/T12544--2015超硬磨料制品金属结合剂金刚石磨边轮
3 代号 3.1 磨料代号按GB/T23536的规定，磨料牌号按JB/T7989的规定。 3.2 磨料粒度按GB/T6406和JB/T7990的规定。 3.3 磨料浓度代号按GB/T35479的规定。 3.4 结合剂代号按GB/T35479的规定。 3.5 节块基本形状代号按表1的规定。
表1 节块形状
名称
代号
长方体节块
圆头长节块
2 JB/T52052018
表1（续）节块形状
名称
代号
3
弧形节块
5
扇形节块
O
平行四边形节块
带柄圆节块
形节块
箭头节块
16
L形节块
17
梯形节块
18
圆节块
19
3.6节块基本排列形式、代号按表2的规定。 2 JB/T5205--2018
表 2
代号
基本排列形式
3.7 基体的形状代号见GB/T35479，其他特殊基体的形状及代号按本标准表3的规定。
表3
代号
基体形状
N
3.8磨具用途代号按表4的规定。 JB/T5205—2018
表4
磨具用途大理石加工用磨具花岗石加工用磨具人造石加工用磨具
代号 Ma Gr Ar
3.9磨具形状代号在按GB/T35479、GB/T11270.1规定的同时，还增加了节块形状代号和节块排列方式代号。
示例：如图1所示。
TD
基体金刚石层金刚石基体改型 节块形状 节块形状断面形状层位置（带螺纹孔）（圆头长节块）排列方式
.
尺寸代号按表5的规定
3.10
代号 A B D D D2 D3 D4 E Ef H LI L2 M N, N, R
名称基体水槽槽深基体水槽槽宽磨具外径基体直径
代号 S
名称侧隙磨具总厚度
V
金刚石层曲面角或基体角
螺旋角金刚石节块倾角金刚石节块宽度梯形磨块基体下宽度梯形磨块基体上宽度梯形节块下宽度
中
圆节块直径或凹槽直径磨轮安装螺纹孔定位直径金刚石节块定位直径孔处或螺纹孔处基体厚度
V2 W Wi W2 Ws W4 Ws X Xi X2 Z
基体厚度磨具中心孔孔径金刚石节块长度金刚石节块下长度
梯形节块或T形节块上宽度
基体环宽金刚石层深度金刚石节块厚度带柄圆节块长度均布金刚石节块数
螺纹尺寸节块相位角节块弧面半径
4 JB/T5205-—2018
4产品分类
4.1磨具的形状与尺寸 4.1.1磨盘 4.1.1.11A2T/1C型按图2、表6的规定。
E28
R
Q
凉
3
中
O
D
囍
节块放天
图
表6 X mm
D1 mm
XI mm
W mm
L1 mm 20 24 30 40 20 24 30 40 20 24 30 40 20 24 30
T mm
Z 个 22 20 16 12. 26 24 18 15 30 27 24 18 35 32 28
250
20,25
300
7,8,10
10
6
350
25
400