ICS25.120.30 J61 备案号：58490—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6574-2017 代替JB/T6574—2008
旋振清理光饰机 Eddy-vibrating finishing machine
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准旋振清理光饰机 JB/T6574--2017
+
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mm×297mm·0.5印张·15千字
2018年1月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*
书号：15111·14636 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T6574—2017
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件。 3型式和基本参数
II
3.1产品型式 3.2型号表示方法. 3.3基本参数. 4技术要求... 4.1基本要求.. 4.2主要零部件要求 4.3装配与涂漆. 4.4 空运转要求 4.5负荷运转要求. 5试验方法.. 6检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2型式试验 7标志、包装和运输
"
保用期
8
表1 基本参数 JB/T6574—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6574-2008《旋振清理光饰机》，与JB/T6574—2008相比主要技术变化如下：
按有关规定对标准的结构进行了编辑性修改；一规范性引用文件采用了最新版本；一对部分内容进行了编辑性修改；一对部分基本参数进行了修改调整。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛市机械电子工
程学会、青岛安泰重工机械有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、青岛汇好机电科技有限公司。
本标准主要起草人：邢海伟、詹昌俊、董志强、丁仁相、朱斌、董钢。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6574—1993、JB/T6574—2008。
ⅡI JB/T6574—2017
旋振清理光饰机
1范围
本标准规定了旋振清理光饰机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和保用期。
本标准适用于利用振动，通过研磨介质进行工件的毛刺清理、表面光饰的旋振清理光饰机（或称旋振清理机、振动光饰机或振动研磨机，以下简称光饰机）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1239.2一2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T1804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.1--2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母
GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 ，工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T23570 金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T23934一2015热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 GB/T31552 铸造机械型号编制方法 JB/T5548.1 电动激振器第1部分：型式和基本参数 JB/T5548.2 电动激振器第2部分：技术条件 YB/T170.4 制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条
3型式和基本参数
3.1产品型式
光饰机采用立式振动机构，振动型式为复旋型（或称涡旋型），其振动轨迹在三维平面上的投影为圆或椭圆。光饰机安装方式为座式。 3.2型号表示方法
光饰机型号表示方法如下：
I JB/T6574—2017
Q 18
主参数（工作容器公称容积）：用1/10的工作容器公称容积（L）取整表示系列代号类代号（按GB/T31552的规定）：铸造设备清理类
3.3基本参数 3.3.1光饰机的主参数为工作容器的公称容积。 3.3.2光饰机的规格划分及基本参数应符合表1的规定。
表1 基本参数
Q1840 Q1863 Q18100
Q1816 160 110
Q1825 250 170 40
型号公称容积L 额定装料量L 额定振动加速度m/s2
Q186 63 40
Q1810 100 70
1 000 700
400 280
630 440
4技术要求 4.1·基本要求 4.1.1光饰机应符合GB/T25711和本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2机械结构应保证：
-正常工作条件下，无粉尘溢散或料浆泄漏现象紧固件应防松可靠；物料的运动轨迹应易于调整；一工件与研磨介质应易于分离。
-
4.1.3光饰机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.4机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差应按GB/T1804一2000规定的中等m级。 4.1.5焊接件质量应符合GB/T23570的规定。 4.1.6光饰机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.7光饰机的各种标牌应符合GB/T13306的规定，其运动指向应正确，位置应醒目恰当。 4.1.8随机技术文件应包括下列内容：产品使用说明书、产品合格证、装箱单。技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2主要零部件要求 4.2.1工作容器应符合以下要求：
一容器本体应采用力学性能不低于Q235A的钢材制作，圆环形底部应冲压成形；容器应内衬非金属耐磨衬里（聚氨酯或耐磨橡胶），衬里应与容器本体牢固结合；容器应能满足湿法作业要求，排料口密封应可靠。
4.2.2光饰机采用JB/T5548.1中的立式法兰安装电动激振器作为激振源，其主要技术性能应符合JB/T 5548.2的规定。 4.2.3电动激振器支承焊后应进行消除应力处理。 4.2.4电动激振器固定螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1一2010规定的10.9级；螺母的性能等级 2 JB/T6574—2017
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台光饰机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。 6.1.2出厂检验按4.1.3～4.1.8、4.24.4的规定进行，所检验项目应合格。 6.2型式试验 6.2.1有下列情况之一时，产品应进行型式试验：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；一正式生产后，结构、工艺、材料存在较大改变，可能影响产品性能；一停产两年以上恢复正常生产；一国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。
6.2.2型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检验项目应全部合格。 6.2.3型式试验时抽验样品的数量
当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台；一当每批产量大于10台时抽检样品2台。
6.2.4当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。
7标志、包装和运输
7.1每台光饰机交付时，出厂前应进行防锈和利于搬运与贮存的防护处理。 7.2光饰机的标志、包装和运输应符合GB/T25711一2010中第8章的规定，
8保用期
在用户遵守对光饰机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如光饰机在用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件（易损件除外）。
版权专有侵权必究
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前言 1范围 2 规范性引用文件。 3型式和基本参数
II
3.1产品型式 3.2型号表示方法. 3.3基本参数. 4技术要求... 4.1基本要求.. 4.2主要零部件要求 4.3装配与涂漆. 4.4 空运转要求 4.5负荷运转要求. 5试验方法.. 6检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2型式试验 7标志、包装和运输
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表1 基本参数 JB/T6574—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6574-2008《旋振清理光饰机》，与JB/T6574—2008相比主要技术变化如下：
按有关规定对标准的结构进行了编辑性修改；一规范性引用文件采用了最新版本；一对部分内容进行了编辑性修改；一对部分基本参数进行了修改调整。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛市机械电子工
程学会、青岛安泰重工机械有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、青岛汇好机电科技有限公司。
本标准主要起草人：邢海伟、詹昌俊、董志强、丁仁相、朱斌、董钢。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6574—1993、JB/T6574—2008。
ⅡI JB/T6574—2017
旋振清理光饰机
1范围
本标准规定了旋振清理光饰机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和保用期。
本标准适用于利用振动，通过研磨介质进行工件的毛刺清理、表面光饰的旋振清理光饰机（或称旋振清理机、振动光饰机或振动研磨机，以下简称光饰机）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1239.2一2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T1804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.1--2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母
GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 ，工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T23570 金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T23934一2015热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 GB/T31552 铸造机械型号编制方法 JB/T5548.1 电动激振器第1部分：型式和基本参数 JB/T5548.2 电动激振器第2部分：技术条件 YB/T170.4 制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条
3型式和基本参数
3.1产品型式
光饰机采用立式振动机构，振动型式为复旋型（或称涡旋型），其振动轨迹在三维平面上的投影为圆或椭圆。光饰机安装方式为座式。 3.2型号表示方法
光饰机型号表示方法如下：
I JB/T6574—2017
Q 18
主参数（工作容器公称容积）：用1/10的工作容器公称容积（L）取整表示系列代号类代号（按GB/T31552的规定）：铸造设备清理类
3.3基本参数 3.3.1光饰机的主参数为工作容器的公称容积。 3.3.2光饰机的规格划分及基本参数应符合表1的规定。
表1 基本参数
Q1840 Q1863 Q18100
Q1816 160 110
Q1825 250 170 40
型号公称容积L 额定装料量L 额定振动加速度m/s2
Q186 63 40
Q1810 100 70
1 000 700
400 280
630 440
4技术要求 4.1·基本要求 4.1.1光饰机应符合GB/T25711和本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2机械结构应保证：
-正常工作条件下，无粉尘溢散或料浆泄漏现象紧固件应防松可靠；物料的运动轨迹应易于调整；一工件与研磨介质应易于分离。
-
4.1.3光饰机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.4机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差应按GB/T1804一2000规定的中等m级。 4.1.5焊接件质量应符合GB/T23570的规定。 4.1.6光饰机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.7光饰机的各种标牌应符合GB/T13306的规定，其运动指向应正确，位置应醒目恰当。 4.1.8随机技术文件应包括下列内容：产品使用说明书、产品合格证、装箱单。技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2主要零部件要求 4.2.1工作容器应符合以下要求：
一容器本体应采用力学性能不低于Q235A的钢材制作，圆环形底部应冲压成形；容器应内衬非金属耐磨衬里（聚氨酯或耐磨橡胶），衬里应与容器本体牢固结合；容器应能满足湿法作业要求，排料口密封应可靠。
4.2.2光饰机采用JB/T5548.1中的立式法兰安装电动激振器作为激振源，其主要技术性能应符合JB/T 5548.2的规定。 4.2.3电动激振器支承焊后应进行消除应力处理。 4.2.4电动激振器固定螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1一2010规定的10.9级；螺母的性能等级 2 JB/T6574—2017
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台光饰机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。 6.1.2出厂检验按4.1.3～4.1.8、4.24.4的规定进行，所检验项目应合格。 6.2型式试验 6.2.1有下列情况之一时，产品应进行型式试验：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；一正式生产后，结构、工艺、材料存在较大改变，可能影响产品性能；一停产两年以上恢复正常生产；一国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。
6.2.2型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检验项目应全部合格。 6.2.3型式试验时抽验样品的数量
当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台；一当每批产量大于10台时抽检样品2台。
6.2.4当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。
7标志、包装和运输
7.1每台光饰机交付时，出厂前应进行防锈和利于搬运与贮存的防护处理。 7.2光饰机的标志、包装和运输应符合GB/T25711一2010中第8章的规定，
8保用期
在用户遵守对光饰机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如光饰机在用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件（易损件除外）。
版权专有侵权必究
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打印日期：2018年4月19日F009A