
ICS 53.100 P 97 备案号:40576—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7305—2013 代替JB/T7305—1994
推土机用分动箱 技术条件
Transfer case for dozer-Technical specifications
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T7305—2013
目 次
前言
.1II
范围规范性引用文件要求. 试验方法...
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2 3 4 5 检验规则.
5.1 一般要求.. 5.2. 出厂检验.. 5.3 型式试验. 5.4其他要求... 5标志、包装、运输和贮存
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JB/T7305—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7305一1994《推土机用分动箱 技术条件》,与JB/T7305一1994相比主要技术变
化如下:
一封面增加了标准的英文名称;一增加了前言; —修改了噪声的测量方法;
一增加了型式试验的项目;一取消质量保证期;一对标准正文进行了编辑性修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。 本标准负责起草单位:天津工程机械研究院。 本标准参加起草单位:山推工程机械股份有限公司。 本标准主要起草人:李广庆、察春光。 本标准于1994年首次发布,本次为第一次修订。
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JB/T7305—2013
推土机用分动箱 : 技术条件
1范围
本标准规定了推土机用分动箱的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于功率为88kW~170kW推土机用分动箱。
2-规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T10095.1[ 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T256272010工程机械动力换挡变速器 JB/T5937 工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T 5945 工程机械 装配通用技术条件 JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T7158 工程机械 零部件清洁度测定方法
3要求
3.1 分动箱总成应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造 3.2 分动箱的表面应平整,不允许有锈蚀、粘砂、多肉及浇冒口痕迹等缺陷。 3.3 分动箱总成的各齿轮应转动灵活、运转平稳、不得有窜动、冲击异常噪声和阻滞现象。 3.42 分动箱润滑油道经耐压试验不得有渗漏现象。 3.5分动箱总成的各部件应保证润滑油路通畅,各轴承润滑可靠。 3.6分动箱满载时的噪声不应大于85dB(A)。 3.7分动箱壳体的材料为灰铸铁时,其制造质量应符合JB/T5937的规定。使用其他材料,应符合有关标准的规定, 3.8分动箱的齿轮精度、侧隙、接触斑点均应符合GB/T10095.1的规定,齿轮精度等级不得低于8级。 3.9分动箱润滑油的污染物质量不得大于10mg/100mL。 3.10 分动箱的所有零件需经检验符合图样要求后方可进行装配,其装配应符合JB/T5945的规定。 3.11分动箱装配前应将所有零件清洗干净、油道清洁通畅。滚动轴承及转动部位应涂适量润滑油。 3.12 分动箱与柴油机连接螺栓的强度不得低于8.8级。 3.13分动箱在环境温度35℃以上工作时,其润滑油的工作温度不得高于85℃。 3.14分动箱出厂前应进行试车试验,试验时间不得少于5min 3.15 分动箱外露表面的非加工面应涂防锈底漆和面漆,内表面应涂防锈漆,其涂漆应符合JB/T5946 的规定。面漆的颜色可与用户商定。 3.16 6分动箱的可靠性应符合以下要求:
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JB/T7305—2013
a)随主机可靠性作业1000h,平均失效间隔时间MTBF不应小于150h; b)分动箱可靠性有效度K值不应小于85%; c)在正常使用保养条件下,首次大修期寿命不应低于5000h。
4试验方法
4.1 分动箱及各零部件的外观质量检查用目测。 4.2分动箱的试车试验在磨合试验台上进行。其方法是先在各运动摩擦面上涂适量的润滑油,试验台起动后在空负荷状态下按表1的规定进行。
表1
转速 r/min 300~500
时间 min >5
4.3 分动箱润滑油道的密封试验是向油道内通入0.3MPa压力的润滑油,经3min检查渗漏情况。 4.4 齿轮啮合间隙的检查用齿轮量仪或千分表。 4.5 噪声的测量按GB/T25627—2010中5.4.5的规定。 4.6 清洁度的测量应符合JB/T7158的规定。 4.7 变速器的可靠性试验随整机的可靠性试验考核,整机可靠性试验方法按相应整机产品标准的规定。
5 5检验规则
5.1一般要求
成品由制造商质量检验部门按图样、有关技术文件和本标准进行检验,检验合格后签发检验合格证,方准出厂。 5.2 出厂检验
每台分动箱应进行出厂检验,检查项目包括: a)外观质量、转动平稳性; b)装配的正确性; c)密封性; d)随机文件的齐全性。
5.3 型式试验 5.3.1每两年进行一次型式试验,样品应从批量产品中任意抽取。 5.3.2型式试验的测定值,应符合产品图样和本标准的规定。 5.3.3型式试验的项目包括:
a)5.2规定的出厂检验项目; b)齿轮啮合间隙; c)噪声; d)清洁度; e)可靠性。
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