JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5089.2—2020 代替JB/T5089.2—2010
内燃机 纸质滤芯机油滤清器第2部分：滤芯　技术条件
Internal combustion enginesPaper-element oil filters-
Part 2: Elements-Specification
2021-04-01实施
2020-08-31发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.
一
4.1 滤纸性能 4.2 初始冒泡压力， 4.3 原始阻力 4.4 原始滤清效率. 4.5 寿命和累积效率 4.6 尺寸公差 4.7 几何公差 4.8 折距和折数. 4.9 耐高温性能.. 4.10 耐高压降性能. 4.11 旁通阀性能... 4.12 外观质量 5试验方法 5.1 滤芯性能和可靠性 5.2 滤纸性能. 5.3 尺寸公差 5.4 几何公差 5.5 折距和折数. 5.6 外观质量 6检验规则. 6.1 总则... 6.2 检验类别. 6.3 出厂检验. 6.4 型式检验 6.5 抽查.. 7标志、包装、运输和贮存.. 7.1 标志. 7.2 包装.. 7.3运输. 7.4贮存.. 7.5 其他 前言
JB/T5089《内燃机纸质滤芯机油滤清器》分为三个部分：
第1部分：总成技术条件；第2部分：滤芯技术条件；
一
一第3部分：试验方法。 本部分为JB/T5089的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T5089.2--2010《内燃机纸质滤芯机油滤清器第2部分：滤芯技术条件》，与
JB/T5089.2一2010相比，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2010年版的第1章）增加了术语和定义（见第3章）；修改了滤纸性能要求（见4.1，2010年版的3.2）；增加了初始冒泡压力的规定（见4.2）：修改了额定体积流量计算公式中的流速系数的符号和取值（见4.3，2010年版的3.6）；修改了寿命，增加了累积效率的规定（见4.5，2010年版的3.8）增加了尺寸公差、几何公差的规定（见4.6、4.7）；修改了折距和折数的规定（见4.8，2010年版的3.43.5）：修改了耐高温性能的规定（见4.9，2010年版的3.9）：删除了关于滤芯使用时间的规定（见2010年版的3.11）；增加了旁通阀性能的规定（见4.11）；修改了试验方法（见第5章，2010年版的第4章）；修改了检验规则（见第6章，2010年版的第5章）：修改了标志，包装、运输和贮存（见第7章，2010年版的第6章）；删除了原标准中附录A。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：广西华原过滤系统股份有限公司、浙江立丰机械零部件有限公司、蚌埠产品质量
监督检验研究院、上海内燃机研究所、浙江威泰汽配有限公司、浙江兄弟之星汽配有限公司、临海市江南内燃机附件厂、杭州特种纸业有限公司、杭州富阳北木浆纸有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、浙江铃本机电有限公司、中汽研汽车检验中心（天津）有限公司、浙江三田滤清器有限公司、临海市江南滤清器有限公司。
本部分主要起草人：梁新波、陈庆平、孙凯、沈红节、张宇、夏建明、金文华、范阳辉、吴安波、 吴琼华、乔亮亮、张武让、何雍奥、龚宇鹏、冯怡海。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
NJ428-1986: —JB/T5087—1991; JB/T5089.2—2010。 内燃机纸质滤芯机油滤清器第2部分：滤芯技术条件
1范围
JB/T5089的本部分规定了内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器滤芯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于中小功率内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器滤芯（以下简称滤芯）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T28957.2一2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第2部分：氧化铝试验粉尘 JB/T5089.1内燃机纸质滤芯机油滤清器第1部分：总成技术条件 JB/T5089.3一2020内燃机纸质滤芯机油滤清器第3部分：试验方法 JB/T12651.1内燃机滤清器用滤纸第1部分：技术条件 JB/T12651.2内燃机滤清器用滤纸第2部分：检测方法
3术语和定义
JB/T5089.3一2020界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1滤纸性能
滤芯用滤纸应采用符合JB/T12651.1规定的机油滤纸，并按照滤纸的性能要求经热固化处理。 4.2初始冒泡压力
滤芯的初始冒泡压力应不低于0.5kPa。 4.3原始阻力
在额定体积流量时，滤芯的原始阻力应符合产品图样和技术文件的规定。 额定体积流量按公式（1）计算。
O-AF ..
(1)
式中： 4.9 耐高温性能
滤芯在135℃机油中浸泡192h后，其滤纸与端盖不应有脱胶，滤纸不应有破损，且应满足4.10的要求。 4.10耐高压降性能
滤芯在350kPa的压降下，支撑件不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。 4.11旁通阀性能
带旁通阀的滤芯，旁通阀性能应符合JB/T5089.1的规定。 4.12外观质量 4.12.1滤芯粘接应牢固，不应有破裂、穿孔、漏胶和脱胶等缺陷，滤纸首尾连接应可靠，不应短路。 4.12.2滤芯所有用金属材料制成的零件均应经防锈处理。 4.12.3滤芯的密封圈应与端盖粘接牢固，不应松脱。 4.12.4滤芯应清洁，内外表面不应有污垢、杂质。
5试验方法
5.1滤芯性能和可靠性
应按JB/T5089.3的规定进行检测。 5.2滤纸性能
应按JB/T12651.2的规定进行检测。 5.3尺寸公差
采用游标卡尺等测量器具进行测量。 5.4几何公差
应按GB/T1958的规定进行测量。 5.5折距和折数
折距采用游标卡尺进行测量：折数采用人工计数的方法进行检验。 5.6外观质量
采用目测进行检查。
6检验规则
6.1总则
每只产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品出厂检验合格证后方能出厂。 6.2 检验类别
检验类别分为出厂检验与型式检验。 6.3 3出厂检验
出厂检验项目为外形尺寸和4.8、4.12。 6.4型式检验
型式检验项目为第4章的所有项目，若遇下列任一情况，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定： b）正常生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）按产品审核质量控制计划要求，需进行定期性能检验 d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求： e）用户有要求。
6.5抽查
用户抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与用户商定的技术文件执行。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1每件产品应标明制造厂名称或商标、产品名称及型号。 7.1.2出厂检验合格证上应注明：
a）制造厂名称或商标； b）产品名称及型号； c）生产日期或出厂编号。
7.1.3包装箱外表面应标明：
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）数量及总质量： d）“小心轻放”“防压“防潮”等标志； e）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）： f）产品执行标准编号； g）出厂日期（年、月）。
7.2包装
产品应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内，每只产品应附有制造厂的出厂检验合格证和简易的使用保养说明。 7.3运输
包装完好的产品应能保证在正常运输过程中不致损坏。 7.4 +贮存
产品应存放在干燥、通风的仓库内。在正常保管情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起在12个月内不致锈蚀、霉烂脱胶。 7.5 5其他
若用户有特殊要求，标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。