ICS 75-010 E 11
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6336—2019 代替SY/T6336—1997
沉积岩重矿物分离与鉴定方法
The method of separation and examination of heavy minerals for sedimentary rock
2020一05一01实施
2019一11一04发布
国家能源局 发布 SY/T 6336—2019
目 次
前言· 1范围 2 规范性引用文件 3
I
术语和定义 4 仪器和设备 5 材料和试剂 5.1 材料 5.2 试剂 6 样品的处理 6.1 洗油 6.2 酸处理 6.3 磨样与冲洗 6.4 烘样 6.5 筛分 6.6 称取样品
重矿物分离 7.1 重矿物分离方法 7.2 重矿物分离后处理 7.3 重矿物质量百分数计算 8 重矿物鉴定 8.1 样片制备 8.2 重矿物镜下鉴定 8.3 重矿物统计 8.4 重矿物颗粒含量计算 9质量要求 9.1 重矿物分离质量要求 9.2 重矿物鉴定质量要求附录A（规范性附录）三溴甲烷密度测定和折射率浸油的配制附录B（资料性附录）重矿物分离记录表格式附录C（资料性附录） 重矿物鉴定原始记录表格式附录D（资料性附录） 重矿物鉴定报告表格式
7
人
一 SY/T6336--2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6336—1997《沉积岩重矿物分离与鉴定方法》，与SY/T6336—1997相比，主要技术内容差异如下：
增加了规范性引用文件及术语和定义（见第2章和第3章）：将仪器和设备进行了合并和修改（见第4章，1997年版的3.1和3.2）；修改了材料和试剂（见第5章，1997年版的第4章）；修改了重矿物分离（见7.1至7.3，1997年版的5.7）一修改了重矿物鉴定（见8.1至8.4，1997年版的第6章）；删除了样品的保存（见1997年版的6.4）：修改了质量要求（见9.1和9.2，1997年版的第7章）一增加了三溴甲烷密度测定、折射率浸油的配制方法和废液处理（见附录A）。
本标准由石油地质勘探专业标准化委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院石油地质实验中心、中国石
油天然气股份有限公司新疆油田分公司实验检测研究院，中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司中海油实验中心、中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司勘探开发研究院、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司勘探开发研究院、大庆油田有限责任公司勘探开发研究院、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司质量检测中心、中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司勘探开发研究院。
本标准主要起草人：高志勇、张锡新、张东峰、贺银军、郭鹏超、南珺祥、高波、方正伟、谢巍、张磊、黄向胜、臧春艳、宋梅芳、柳娜。
本标准于1997年首次发布，本次为第一次修订。
II SY/T6336—2019
沉积岩重矿物分离与鉴定方法
1范围
本标准规定了沉积岩重矿物分离与鉴定方法。 本标准适用于沉积岩重矿物的分离、鉴定与质量要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T29172岩心分析方法 SY/T5368岩石薄片鉴定 SY/T 5434 碎屑岩粒度分析方法 SY/T 6385 覆压下岩石孔隙度和渗透率测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
重矿物heavy minerals 在地质学中，相对密度（比重）大于2.86的陆源碎屑矿物。
4仪器和设备
仪器和设备包括： a）偏光显微镜： b）双目实体显微镜； c）阿贝折射仪： d）投射照明灯（12V，50W）或冷光源： e）岩石破碎机（粒级≥0.063mm）； f）电热干燥箱（温度>110℃）： g）通风柜： h）冲泥水槽： i）分析天平，感量0.1mg和10mg。 SY/T 6336—2019
5材料和试剂 5.1材料
材料包括： a）标准分析筛（孔径0.50mm、0.25mm0.063mm）： b）烧杯，250mL； c）漏斗，直径9cm： d）分液漏斗，1000mL： e）蒸发皿，50mL： f)干燥器； g）玻璃棒： h）瓷碗，直径l1cm； i）研钵及研钵锤； i）电磁炉： k）漏斗架： 1）铁夹； m）乳胶管； n）载玻片； o）毛刷； p）钢针； q）磁铁： r）包样纸； s）薄片盒； t）密度瓶（≤25mL）或密度计（≤3.0）， u）棕色磨口滴瓶，50mL， v）双层分离试管、橡胶塞、分离试管架， w）玻璃洗瓶250mL x）移液管／滴定管。
5.2试剂
试剂包括： a）三溴甲烷，7=2.86（有毒，在通风柜中操作）， b）无水乙醇、工业酒精， c）液体石蜡； d）α-溴代萘，化学纯，n=1.654； e）盐酸； f）二碘甲烷（有毒，在通风柜中操作）。
6 样品的处理 6.1 洗油
样品若含油，应先洗油。样品洗油按照SY/T6385、GB/T29172执行。
2 SY/T 6336—2019
6.2酸处理
岩样先破碎为2mm～5mm的碎块，然后称取样品不少于20g。特殊岩性自定。把称取的样品放 250mL烧杯或瓷碗中，加入浓度为10%的盐酸溶液浸泡，必要时可加热，并每隔1h搅拌一次。若碳酸盐胶结物多时，需慢加酸，快搅拌，防止产生大量气泡，样品溢出。样品用盐酸溶液浸泡8h。 6.3磨样与冲洗
浸泡后的样品，用研钵研磨后加人100mL清水，静置15s后将浊水倒去，反复清洗，直至样品颗粒完全分散，泥质完全冲洗干净为止。 6.4烘样
将研磨好洗净的样品倒回原烧杯或瓷碗中，置于烘箱中烘干。烘干温度一般控制在105℃土5℃。 6.5筛分
烘干的样品，用孔径0.063mm和0.25mm的筛子过筛，取0.063mm～0.25mm的颗粒作为分离粒级样。砾岩可用孔径0.5mm的筛子过筛。 6.6称取样品
凡多于5g的样品称取5g，不足5g者全部称重。剩下的样品，装人相应编号的样袋内，作为分离的副样保存。
7重矿物分离 7.1重矿物分离方法 7.1.1双层分离管法
把双层分离管按顺序摆放在试管架内，将三溴甲烷重液倒入双层分离管中，放人砂样，内管加盖橡胶塞，采用多次摇晃，振荡等方式，促进轻重矿物在重液中分离：重矿物沉降，通过内管底部进人外管，轻矿物浮在重液上，留在内管。保持内管为负压状态，提起内管时，内管中的重液和轻矿物起与外管分离，外管底部的重矿物留在外管中，做到轻重矿物一次性分离。 7.1.2漏斗法
用分液漏斗或普通漏斗进行，将三漠甲烷重液倒人分液漏斗或带胶管的普通漏斗中，放人砂样。 反复搅拌。密度大的矿物下沉，密度小的矿物上浮。然后打开分液漏斗开关或夹子，放下重矿物后关闭开关。移开重矿物，打开开关，将轻矿物放进另一容器中，轻、重矿物即分开。 7.2重矿物分离后处理
分离出的重矿物用酒精洗净，在通风柜中自然晾干。用感量0.1mg的分析天平称重，放入纸包，写上井号、样品编号、井深及重矿物重量。 7.3重矿物质量百分数计算
重矿物质量百分数计算见公式（1）：
3 SY/T 6336-2019
n=m/m2 × 100%
(1)
式中： n-—重矿物质量百分数 mi——重矿物质量，单位为克（g） m2取样质量（见6.6），单位为克（g）。 计算结果要求数值修约到两位小数，并做好记录，参见附录B。
8重矿物鉴定 8.1样片制备
将分离后的重矿物样品四等分后，选取其中一份，用扫样笔扫到载玻片上，滴上浸油，将矿物用钢针拨匀。铺平成均匀的条状，待鉴定。用双目镜鉴定可不滴浸油。 8.2重矿物镜下鉴定
置样片于显微镜下观察一遍，以了解重矿物种类和分布情况。然后从载玻片一端开始，按顺序向另一端移动，进行各种重矿物鉴定和颗粒统计，分别填入原始记录表中，参见附录C。 8.3重矿物统计
透明重矿物在透射光下鉴定统计，不透明重矿物在反射光下鉴定统计。鉴定中若遇到疑难重矿物，应进行各种光性测定或其他方法鉴定。 8.3.1矿物的统计
要求陆源重矿物的统计总数在400颗以上，不足者，将矿物全部数完。自生重矿物大于70%，应数出全部陆源重矿物。矿物统计完后，将样片全面检查，补充遗漏重矿物并记录。 8.3.2重矿物标型特征描述
不透明矿物标型特征描述：反射光下的颜色、颗粒形状、大小和氧化程度等。 透明矿物标型特征的描述：颜色、形状、磨圆度、双晶、解理、断口、包裹体、风化程度及特殊
的表面特征，应按照SY/T5368执行。 8.4重矿物颗粒含量计算
重矿物颗粒含量计算见公式（2）：
W=K/EK × 100%
.(2)
式中： W—重矿物颗粒百分数： K——某种重矿物颗粒数； ZK—重矿物颗粒总数。 陆源重矿物颗粒总数不少于100颗，计算各重矿物颗粒含量百分数；少于100颗计算出百分数，
并标注仅供参考。重矿物鉴定报告的填写参见附录D。
4 SY/T 6336—2019
9质量要求 9.1重矿物分离质量要求
分离出的重矿物中轻矿物混人量不超过10%，如超过应重新分离。 9.2重矿物鉴定质量要求
重矿物鉴定质量要求包括： a）重矿物百分含量数据要求数值修约到一位小数
1
重矿物颗粒百分数之和为100%±5%； c) 重矿物鉴定允许误差见表1。
b
表1重矿物鉴定允许误差
允许绝对误差，%
重矿物颗粒含量，%
1 3 5 7 10
<10 10 ~ 20 20 ~<50 50～<70 ≥70
5