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YS/T 273.8-2020 冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法 第8部分:硫酸根含量的测定 硫酸钡重量法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-18 11:23:49



推荐标签: 化学分析 物理 方法 性能 测定 含量 含量 重量 硫酸根 硫酸钡 冰晶石 性能

内容简介

YS/T 273.8-2020 冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法 第8部分:硫酸根含量的测定 硫酸钡重量法 ICS 71.100.10 H 30
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 273.8—2020 代替YS/T273.8—2006
冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法第8部分:硫酸根含量的测定
硫酸钡重量法
Methods for chemical analysis and physical properties test of cryolite-
Part 8: Determination of sulphate content-
Barium sulphate gravimetric method
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T273.8—2020
前言
YS/T273《冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法》分为17个部分:
第1部分:湿存水含量的测定重量法;第2部分:灼烧减量的测定;第3部分:氟含量的测定;第4部分:铝含量的测定EDTA滴定法; -第5部分:火焰原子吸收光谱法测定钠含量;第6部分:钼蓝分光光度法测定二氧化硅含量;第7部分:邻二氮杂菲分光光度法测定三氧化二铁含量; -第8部分:硫酸根含量的测定硫酸钡重量法;第9部分:五氧化二磷含量的测定钼蓝分光光度法;第10部分:重量法测定游离氧化铝含量; -第11部分:X射线荧光光谱分析法测定硫含量; -第12部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化钙含量;第13部分:试样的制备和贮存;
-
第14部分:X射线荧光光谱分析法测定元素含量;第15部分:X射线荧光光谱分析(压片)法测定元素含量;第16部分:锂含量的测定火焰原子吸收光谱法;第17部分:元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。
本部分为YS/T273的第8部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分代替YS/T273.8一2006《冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法第8部分:硫酸钡重量
法测定硫酸根含量》。本部分与YS/T273.8一2006相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
修改了“氯化钡溶液”的浓度(见3.6,2006年版的3.6);修改了“测定”步骤(见6.4,2006年版的6.4);修改了“精密度”(见第8章,2006年版的第8章)。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本部分起草单位:中铝郑州有色金属研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、广东省工业分析
检测中心、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、云南云铝润鑫铝业有限公司。
本部分主要起草人:张树朝、赵淋、石磊、李小艳、黄河荣、李玉红、谭秀丽、张宁、李子尚、黄葡英、 赵大秀、廖桂平、龙玉浮、熊方祥、李家华、兰万一。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
YS/T273.8—1994、YS/T273.8—2006。 YS/T273.8—2020
冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法 第8部分:
硫酸根含量的测定硫酸钡重量法
1范围
本部分规定了冰晶石中硫酸根含量的测定方法。 本部分适用于冰晶石中硫酸根含量测定。测定范围:0.10%~1.50%。
2方法提要
试料用碳酸钠和硼酸混合熔剂熔融,熔融物用高氯酸溶解,在酸性介质中,用氯化钡沉淀硫酸根离子,将硫酸锁沉淀在850℃灼烧后称量,计算出硫酸根含量。
3试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确定为分析纯的试剂和去离子水。 3.1无水碳酸钠。 3.2硼酸。 3.3高氯酸(p~1.67g/mL)。 3.4石 硫酸(p=1.84g/mL)。 3.5盐酸(1十1)。 3.6 5氯化钡溶液:称取61g二水合氯化钡,用水溶解后稀释至1L。 3.7 硝酸银-硝酸溶液:称取0.5g硝酸银溶于少量水中,加人10mL硝酸(p=1.40g/mL)用水稀释至 100mL,混匀。
4仪器设备
4.14 铂皿:平底,直径75mm,高30mm,带铂盖。 4.2铂埚:直径30mm,高30mm。 4.3烘箱:能控制温度在110℃土5℃。 4.4高温炉:能控制温度在825℃士20℃和850℃士20℃。
5试样
样品研磨混匀后通过75μm标准筛,在110℃土5℃烘箱中烘烤2h,于干燥器中冷却至室温
6试验步骤
6.1试料
称取1.0g试样(5),精确至0.0001g。
1 YS/T273.8—2020
6.2平行试验
平行做两份试验,取其平均值。 6.3空白试验
随同试料做空白试验。 6.4测定 6.4.1称取3.75g无水碳酸钠(3.1)和1.25g硼酸(3.2)置于铂皿(4.1)中,加人试料(6.1),用铂勺混匀,盖上皿盖。放入高温炉(4.4)中,用支架将铂皿与炉底面隔开。于825℃土20℃的高温炉中熔融 30min,取出铂皿,冷却至室温。 6.4.2将装有试料的铂皿(带盖)放人500mL烧杯中,加入25mL高氯酸(3.3)和15mL水,加热至皿内熔融物完全溶解,用水将铂皿及盖上的残渣洗人烧杯中。 6.4.3在加热板上低温加热烧杯,烧杯上盖有表面皿(表面皿斜插入烧杯中,用玻璃棒固定),使溶液蒸发至近干,冷却。 6.4.4加入10mL盐酸(3.5),用热水洗涤烧杯壁并充分搅拌,使沉淀完全溶解,再加人热水至溶液体积约为300mL。将溶液加热至微沸,边搅拌边慢慢加入30mL沸热的氯化溶液(3.6)并煮沸5min,用表皿盖上烧杯,在室温下静置16h。 6.4.5用慢速定量滤纸过滤溶液,先用倾泻法将沉淀转移到滤纸上,再用热水反复洗涤沉淀至滤液中不含有氯离子(用硝酸银溶液检查,不产生白色沉淀)。 6.4.6将滤纸和沉淀置于预先已恒重的铂埚(4.2)中,置于110℃土5℃的烘箱(4.3)中烘干1h,然后移人高温炉(4.4)中,先低温灰化滤纸,再升温至850℃土20℃灼烧30min。取出铂埚置于干燥器中冷却至室温,若灼烧后沉淀呈白色,则进行称量。若沉淀呈灰色,则加入几滴硫酸(3.4)湿润,再置于 850℃土20℃的高温炉(4.4)中灼烧约15min,取出置于干燥器中冷却至室温,重复灼烧至沉淀呈白色称量。
7试验结果的计算
硫酸根含量以硫酸根的质量分数wso-计,按公式(1)计算:
us- [(mma) (mm)]×0.116 100%
mo
(1)
式中: m m3 m2 m1 0.4116 mo 计算结果表示至小数点后两位,
试料测定时硫酸钡与的重量,单位为克(g);试料测定时空埚的重量,单位为克(g);空白测定时硫酸与埚的重量,单位为克(g);空白测定时空廿埚的重量,单位为克(g);硫酸换算成硫酸根的系数;试料的质量,单位为克(g)。
8精密度 8.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两次测试结果
2 YS/T273.8—2020
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%。重复性限(r)按表1数据采用线性内插法或外延法求得。
表1 重复性限
1. 05 0. 09
0. 20 0. 04
0. 43 0. 05
0.69 0. 07
usor-/% r/%
8.2再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%。再现性限(R)按表2数据采用线性内插法或外延法求得。
表2再现性限
usof- /% R/%
0. 69 0. 14
1. 05 0. 17
0. 20 0. 07
0. 43 0.12
9质量保证与控制
应用国家标准样品或行业级标准样品,每6个月校核一次本部分的有效性。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核。
10试验报告
试验报告应包括下列内容:
试样;本部分编号;分析结果及其表示;与基本分析步骤的差异;测定中观察到的异常现象;试验日期。
3 L/SX
中华人民共和国有色金属
行业标准
冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法第8部分:硫酸根含量的测定
硫酸钡重量法 YS/T 273.8-2020
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冶金工业出版社出版发行北京市东城区嵩祝院北巷39号
邮政编码:100009 北京建宏印刷有限公司印刷
各地新华书店经销
155024·2498
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开本880×1230 1/16 印张0.5 字数12千字 2021年4月第一版 2021年4月第一次印刷
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统一书号:155024·2498 定价:60.00元
15502 424988
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