ICS 13. 030.20 CCS Z 05
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5963—2021
废电池冷却液处理处置技术规范
Technical specification for treatment and disposal of wasted battery coolant
2022-02-01实施
2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5963—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：广东邦普循环科技有限公司、格林美股份有限公司、广州市环境保护技术设备
公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、湖南邦普循环科技有限公司、衢州华友资源再生科技有限公司、格林美（武汉）城市矿产循环产业园开发有限公司、浙江水知音检测有限公司、清远佳致新材料研究院有限公司。
本文件主要起草人：张学梅、魏琼、黎健彬、郭永欣、余海军、张跃明、许开华、阮海滨、付海阔、侯彭、张坤、陈斐铖、李长东、张宇平、谢英豪、刘述敏、杨裴、范国强。
I HG/T5963—2021
废电池冷却液处理处置技术规范
1范围
本文件规定了废电池冷却液（以下简称冷却液）的一般要求、处理处置要求及运行管理要求，本文件适用于各类动力电池的冷却液处理处置。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894安全标志及其使用导则 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB16297大气污染物综合排放标准 GB29743机动车发动机冷却液 GB/T33598车用动力电池回收利用 拆解规范 HJ610环境影响评价技术导则地下水环境 NB/SH/T0164一2019石油及相关产品包装、储运及交货验收规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
电池冷却液 batterycoolant 以防冻剂、缓蚀剂等原料复配而成，主要含有乙二醇或丙二醇等成分，应用于动力电池冷却系
统，与动力电池进行热量交换，保证动力电池处于正常使用温度的功能性液体。 3. 2
乙二醇型冷却液 ethyleneglycol basecoolant 以乙二醇作为防冻剂的冷却液。
3. 3
丙二醇型冷却液 propyleneglycolbasecoolant 以1，2-丙二醇作为防冻剂的冷却液。
4一般要求
4.1冷却液收集、处理处置过程应避免对环境造成污染，做好防泄漏、防遗洒等预防措施。 4. 2 2冷却液收集、贮存和处理处置应在封闭或半封闭空间进行，并按照HJ610的相关要求做好作
1 HG/T5963—2021
业地面防渗处理。 4.3企业应编制冷却液收集或处理处置作业指导书及事故应急预案。 4.4操作过程中作业人员应按照GB/T11651的要求穿戴和使用防护装备。 4.5根据废电池冷却液的回收量选择适合的冷却液处理处置方法。宜优先选择回收利用方法，无法回收利用的冷却液应进行无害化处理。
5处理处置要求
5.1 处理处置流程
废电池冷却液处理处置作业程序宜按图1进行
废奔动力电池预处理
收集
冷却液
忙存运输
-
回收利用
无害化处理
图1废电池冷却液处理处置作业程序框图
5.2预处理 5.2.1应对回收的动力电池进行信息采集，包括型号、种类、类别等，并进行追溯登记 5.2.2应通过外形检查、电压检测等方式对废弃动力电池的安全性进行评估，主要检查项目包括是否漏电或存在绝缘失效、外壳变形、破损、腐蚀和电池电压是否超出安全限制条件等，根据评估结果处理：
a） 对无安全隐患的动力电池做好绝缘处理措施，先拆除动力电池外接导线及脱落的附属件，再
进行冷却液的收集； b) 对存有安全隐患的动力电池，应排除安全隐患后再进行收集作业。
5.2.3无法直接进行冷却液收集时，应按照GB/T33598中的要求对动力电池进行拆解，再进行冷却液的收集。 5.3收集
5.3.1 分类收集
5.3.1.1可确认冷却剂类型时宜单独收集、分类贮存和处理处置。 5.3.1.2参照5.2.1采集的信息进行冷却液类型判定。 2 HG/T5963—2021
根据冷却液化学成分的不同，可分为以下3类： a）乙二醇型冷却液； b）丙二醇型冷却液； c) 其他类型冷却液。
5.3.2混合收集
无法确认冷却剂类型时，可混合收集和处理。 5.3.3收集要求 5.3.3.1操作人员不应直接接触冷却液，宜采用机械化或自动化收集工艺，并配备冷却液收集设备。 5.3.3.2收集过程应配备至少2名作业人员，并做好安全防护，发生泄漏或紧急情况时快速启动应急措施。 5.3.3.3冷却液收集设备应清洁、密封，配备相符的容量，具有防渗漏等功能。 5.3.3.4收集前应对收集设备进行气密性和破损性检查，存在漏气或破损时应及时进行检修或更换。 5.3.3.5可采用负压抽空或正压吹出等方式收集冷却液，严格按照作业指导书进行操作。 5.3.3.6收集完成后，宜通过收集设备继续操作15s以上，排出残余的冷却液。 5.4贮存和运输 5.4.1冷却液应根据NB/SH/T0164一2019中5.2.2的要求选择贮存和运输容器，且容器应具备闭合严密的盖子，并进行标注和区分。 5.4.2冷却液应按照GB29743的要求存放，并定期对容器破损和泄漏情况进行检查。 5.4.3贮存区域应按照GB2894的要求设置警告图形标识，配有符合国家相关规定的消防设施。 5.4.4运输前应检查贮存容器气密性，不得对存在漏气或胀气风险的贮存容器进行运输，其运输宜符合NB/SH/T0164一2019第6章的有关要求。 5.5处理处置方法 5.5.1蒸馏法 5.5.1.1分类收集的冷却液应按照GB29743的要求进行含量和成分检测，防冻剂（乙二醇或丙二醇）含量较高时可通过沉淀、过滤等手段去除冷却液中的杂质，采用蒸馏法对冷却液进行回收利用。 简要流程框图如图2所示，
冷凝收集乙二醇或丙二醇浓缩液
废电池冷却液——含量、成分检测 除杂 蒸馏
蒸馏残渣
图2废电池冷却液蒸馏法流程框图
5.5.1.2蒸馏得到的乙二醇或丙二醇浓缩液可作为溶剂收集利用，蒸馏残渣应按危险废物进行管理和处置。
3 HG/T5963—2021
5.5.2焚化处理法 5.5.2.1 对无法回收利用或混合收集的冷却液可采用废液焚化工艺进行无害化处理，楚化温度应不低于1100℃。 5.5.2.2冷却液焚化过程产生的废气按照GB16297的排放限值执行。
运行管理要求
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6.1企业应建立废电池回收管理体系文件，冷却液的收集和处理处置文件应包括但不限于冷却液的收集时间、入库时间、出库时间、数量、类型、人员等。 6.2贮存管理人员应对冷却液转移联单进行保管和记录，并做好月度和年度汇总。 6.3应结合企业收集贮存规模，定期对废电池冷却液进行处理处置
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废电池冷却液处理处置技术规范
HG/T5963—2021 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011) 北京科印技术咨询服务公司顺义区数码印刷分部 880mm×1230mm1/16印张%字数13.2千字
2021年11月北京第1版第1次印刷
书号：155025·3043
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