ICS 77-010 CCS H 04
CISA
准 T/CISA121—2021
体 标
团
钢铁企业水系统智慧管控中心
技术规范
Technical specification for water system intelligent management and
control center in iron and steelindustry
2021-10-01实施
2021-09-08发布
中国钢铁工业协会 发布 T/CISA121—2021
前言
本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝武水务科技股份有限公司、冶金工业信息标准
研究院。
本文件主要起草人：余云飞、邱利祥、董晓丹、吴杉、张若鹏、王文俊、杨建峡、陈琦、王姜维、黄佳伟、 杨世辉、张晓卫、姜剑、张峻伟、赵。 T/CISA121—2021
钢铁企业水系统智慧管控中心技术规范
1范围
本文件规定了钢铁企业水系统智慧管控中心（下文简称“水控中心”)的术语和定义、符号和缩略语、 总体要求、系统架构、系统组件与功能、环境与配置要求、数据及信息安全要求、运行与维护要求。
本文件适用于新建、扩建和改建钢铁企业水控中心的设计、建设和运行管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2887 计算机场地通用规范 GB/T9813.3计算机通用规范第3部分：服务器 GB/T22240信息安全技术网络安全等级保护定级指南 GB50721钢铁企业给水排水设计规范 CJ100 城市基础地理信息系统技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
管理manage 为达到规定目标，管理者通过计划、组织、领导、协调、控制等方式来协调系统及受控人员的活动。
3. 2
控制control 为达到规定目标，对被控对象有目的的作用。
3. 3
响应时间 responsetime 从启动某一操作到得到结果之间需要的时间。
3.4
可靠性 reliability 系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。通过平均无故障时间进
行表征。
4符号和缩略语
符号和缩略语见表1。
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表1 符号及缩略语
符号 CPU DCS DSS GIS GPS HDD ICN IOT KVM LAN MTBF MTTR OS PC PLC SAS SCADA SCSI VPN
缩略语
中央处理单元 Central ProcessingUnit 分布式控制系统 Distributed Control System 决策支持系统 Decision Support Systems 地理信息系统 Geographical Information System
全球定位系统GlobalPositionSystem
硬盘驱动器HardDiskDrive 工控网 Industrial Control Net 物联网 Internet Of Things
键盘视频鼠标切换器KeyboardVideoMouse
局域网 Local Area Network
平均故障间隔时间 Mean Time Between Failures 系统平均恢复时间 Mean Time To Restore
操作系统 Operation System 个人电脑 Personal Computer
可编程逻辑控制器 Programmable Logic Controller
串行连接SCSI Serial Attached SCSI
采集与监视控制系统 Supervisory Control And Data Acquisition
小型计算机系统接口 Small Computer System Interface
虚拟专用网络 Virtual Private Network
5 总体要求
5. 1 般规定 5. 1.1 钢铁企业实施水控中心建设应结合实际需求，达到信息化建设与企业管理水平的协调发展。 5. 1.2 水控中心可与企业给排水系统同步设计、同步建设、同步投运。 5.1.3 水控中心可在企业已有给排水系统基础上设计、建设、使用。 5.1.4 钢铁联合企业生产规模达300×10*t以上的，宜建设水控中心。 5. 2 系统功能要求 5.2.1 水控中心应建设集中的管控平台，应至少具备管网及水系统集中监控功能、信息可视化展示、异常情况报警、单元补水中央调度、水质管控等功能。 5.2.2水控中心应建设集中的信息化平台，宜具备供排水管网GIS、设备与物资管理、供排水中心集中调度等功能。 5.2.3水控中心宜建设智慧决策支持系统，宜具备供水水量平衡、排水水质预测、设备/设施运行状态评估、单元循环水系统冷却塔智能控制及膜系统运行过程参数智能控制等模型及功能。 2
- T/CISA121—2021
5.3建设原则
水控中心建设应遵循可靠性、实用性、开放性、先进性、安全性、经济性及分步实施的原则。
6系统架构
6.1基本要求 6.1.1水控中心建设应依托于企业内部水系统，新建或已有给排水系统应符合GB50721的相关规定，并应至少包括给水系统、排水系统、循环水系统、回用水系统。 6.1.2水控中心宜采用“二一个网络、一个平台、一个中心”的企业运营管理体系结构。 6.1.3水控中心系统架构宜由数据采集层、数据融合层、应用层、展示层构成。 6.1.4水控中心应构建符合信息系统等级保护要求的安全保障体系。 6.1.5水控中心应构建标准规范体系。 6.1.6水控中心不宜直接面向国际互联网。 6.2 系统性能评价指标及要求 6.2.1 钢铁企业水控中心的可靠性以MTBF表征，应符合MTBF≥17520h，即MTBF不应低于两年。 6.2.2 钢铁企业水控中心的可用率应不低于99.8%，也可通过MTTR表征，应符合MTTR35h。
钢铁企业水控中心的实时性应符合下列要求： a) 数据记录时间不大于0.5s； b) 报警响应时间不大于1s； c) 查询响应时间不大于5s； d) 计量设备、在线仪表实时数据更新时间不高于2s或设备、仪表监测周期； e) 控制指令响应时间不大于1s：
6.2.3
计算机监视画面的切换时间不大于0.5s，不应出现黑屏
f)
6.2.4水控中心的数据准确度应不小于98%。
7系统组件与功能
7.1供排水管网地理信息系统(GIS) 7.1.1系统的设计应符合CJ100的有关规定。 7.1.2应包括GIS平台软件、基本地形图数据库、基础数据库（空间信息数据库和属性信息数据库）、数据库管理子系统和分析处理子系统。 7.1.3系统的基础数据应符合钢铁企业输配水管网的基础数据，实行基础数据的动态更新维护。 7.1.4应提供管网分析功能。 7.1.5 可与设备物资管理平台集成。 7.1.6可与供排水调度系统集成。 7.2 设备物资管理系统 7.2.1 应建立企业级设备与物资全生命周期管理信息化系统。 7. 2. 2 应具备设备档案、设备运行管理、设备检修管理、特种设备管理、物资档案、药剂仓储管理等功能。 7.2.3 宜构建设备智能诊断模型、设备故障预警模型。
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7.2.4可与水处理智能控制系统集成。 7.2.5可与供排水管网GIS集成 7.3供排水调度系统 7.3.1应具备对各工艺单元的供排水水量进行集中调度分配的功能。 7.3.2应具备对供排水管网事故状态分析、应急事故响应等功能。 7.3.3应在供排水管网特定位置设置压力测压点、流量监测点。具体设置可参考GB50721相关规定。 7.3.4应依据钢铁企业生产工艺，划分独立计量区域及其边界，进行分区水量计算及调度。 7.3.5宜构建钢铁企业各生产单元水量平衡模型、水质预测模型、全厂平衡供水模型。 7.47 水处理智能控制系统 7.4.1 钢铁企业应按GB50721相关规定建设水处理系统，并配套建设自动化控制系统、水质监测系统。 7.4.2宜搭载混凝工艺图像识别智能控制模型、循环水缓蚀/阻垢药剂智能控制模型、膜系统运行控制模型。 7.4.3可与设备与物资管理系统集成。 7.5循环冷却水智能控制系统 7.5.1 钢铁企业应按GB50721相关规定建设循环冷却水系统，并应配套建设自动化控制系统、水质监测系统。 7.5.2宜构建冷却效能模型。 7.5.3可与供排水调度系统集成。 7.6水质管理系统 7.6.1应具备数据采集、数据通信、数据分析、数据看板、水质异常提醒等功能， 7.6.2宜与水处理智能控制系统集成，
8环境与配置要求
8.1基本要求 8.1.1水控中心的硬件物理环境宜由数据采集服务器、数据库服务器、应用服务器、Web服务器、存储设备及网络设备和网络安全设备组成。 8.1.2重要业务信息系统、涉密系统应单独组网。 8.1.3钢铁企业应结合集中信息化平台优先建立数据中心。 8.1.4水控中心宜建立对系统涉及的所有资源均具备监控和报警功能的运维管理系统。 8.2硬件系统环境 8.2.1服务器的选型设计应能够满足投用初期和一定时期业务增长量的需要。高性能，具有良好的可扩展性、可管理性和安全性。 8.2.2服务器及其配置应符合GB/T9813.3的相关规定。 8.2.3数据中心宜配置网络大数据存储设备。 4