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YB/T 4520-2016 封装支架用冷轧钢带

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: 支架 封装 钢带 yb yb 钢带 4520

内容简介

YB/T 4520-2016 封装支架用冷轧钢带 ICS 77. 140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4520—2016
封装支架用冷轧钢带 Cold-rolled steel strips for package support
2016-01-15 发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 45202016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:唐山建龙实业有限公司、冶金工业信息标准研究院、武汉钢铁(集团)公司本标准主要起草人:李大亮、汪世峰、张维旭、熊明松、张秀侠、刘勇、曲长伟、毛跃荣、张兆丽。 YB/T4520—2016
封装支架用冷轧钢带
1范围
本标准规定了封装支架用冷轧钢带的分类和代号、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于0.5mm的封装支架用冷轧钢带(以下简称钢带)。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3分类和代号
按边缘状态分:切边钢带EC;不切边钢带EM。
4牌号表示方法
钢的牌号由“封装支架”关键字的汉语拼音首位字母“FJ”及代表强度级别的数字组成。 示例:FJ1 FJ 代表LED封装支架用途; 1——代表强度级别为1级。
1 YB/T4520——2016
5订货内容
5
5.1订货合同应包括以下内容:
a) 产品名称; b) 标准编号; c) 牌号; d) 规格; e) 重量; f) 边缘状态(EC或EM); g) 包装方式; h) 涂油量。
5.2若订货合同未指明边缘状态、包装方式、涂油量等信息,则按不切边及供方提供的包装方式和涂油量供货。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1厚度允许偏差 6.1.1钢带厚度允许偏差应符合表1规定。
表1 钢带厚度允许偏差
单位为毫米
公称厚度 ≤0.30 >0.30~0.50
厚度允许偏差 ±0.010 ±0.015
6.1.2交货钢带头尾总长度30m内厚度允许偏差比表1规定值增加50%。 6.1.3根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供其他厚度允许偏差的钢带。 6.2宽度允许偏差 6.2.1钢带宽度允许偏差应符合表2规定。
表2钢带宽度允许偏差
单位为毫米
不切边 0~+15
边缘状态宽度允许偏差
切 边 0~+4
6.2.2根据需方要求,钢带可以纵剪交货,其宽度允许偏差由供需双方协商。 6.2.3对于不切边的钢带,检查宽度时,两端不考核总长度为30m。 6.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1规定尺寸规格以外的钢带。 6.4镰刀弯
不切边钢带镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm,切边钢带镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于3mm。 6.5塔形
钢带应牢固地成卷,钢带卷的一侧塔形高度应不大于30mm。 6.6不平度
钢带不平度每米不大于4mm。 6.7重量
钢带按实际重量交货。
2 YB/T4520—2016
6.8钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。
技术要求 7.11 化学成分
>
钢带化学成分(熔炼分析)应符合表3规定,成品化学成分允许偏差应符合GB/T222有关规定。
表3化学成分(熔炼分析)
化学成分(质量分数)/%
P
s
牌号
c
Si
Mn 不大于 0. 50 0. 40
AlS 不小于 0. 015 0. 015
0. 030 0. 030
FJ1 FJ2 可用Al.代替Al,此时Al.含量应不小于0.020%。
0. 10 0. 05
0.030 0. 030
0. 08 0. 08
7.2交货状态 7.2.1钢带以退火后平整状态交货,表面状态为光面。 7.2.2钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造之日起3个月内,钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,供方不承担产品锈蚀的风险。订货时,需方应被告知,在运输、装卸、储存和使用过程中,不涂油产品表面易产生轻微划伤, 7.3力学性能 7.3.1钢带的力学性能应符合表4规定。
表4钢带力学性能
拉伸试验
断后伸长率Asomm/% (L=80mm,6=20mm)
牌号 规定塑性延伸强度R0.2/MPa 抗拉强度
硬度HV1
Rm/MPa 320~480 270~400
不大于 350 300
不小于 20 30
130~150 90~120
FJ1 FJ2
拉伸试验试样方向为横向。
7.3.2钢带硬度在供方保证的情况下可不检验,当需方有要求时,经供需双方协商并在合同中注明,供方可提供钢带硬度的实际检验结果。 7.4表面质量 7.4.1钢带表面不应有结疤、裂纹、拉裂、夹杂、氧化铁皮、铁锈和分层,不允许有肉眼可见的凹面、凸块、 划痕、压痕、振痕和麻点等缺陷。 7.4.2切边钢带边缘允许有深度不大于钢带宽度允许公差之半的切割不齐及不大于公称厚度允许公差的毛刺。 7.4.3不切边钢带边缘允许有深度不大于3mm的裂边,且其有效宽度应保证钢带最小宽度。 7.4.4FJ1钢带表面粗糙度Ra<0.15um,FJ2钢带表面粗糙度Ra≤0.5um,在供方保证的情况下可不检验,根据用户需求,并在合同中注明,可提供钢带粗糙度的实际检验数值。 7.4.5对于整卷钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每
3 YB/T45202016
卷总长度的6%。 8 试验方法
每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5规定。
表5钢带检验项目、取样数量、取样方法及试验方法检验项目
序号 1 2 3 1 5
取样数量 1个/炉 1个 1 个遂卷逐 卷
取样方法 GB/T 20066
试验方法 GB/T 4336,GB/T 223 (见第2章)、GB/T20123
化学成分(熔炼分析)
拉伸试验硬度试验尺寸表面质量
GB/T 228. 1 GB/T 4340. 1 常用量具
GB/T 2975 GB/T 2975
目视
9检验规则 9.1 钢带应成批验收,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度的钢带组成。 9. 2 钢带的复验应符合GB/T17505有关规定。 10 包装、标志及质量证明书
钢带包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。 11 数值修约
数值修约应符合YB/T081的规定。
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