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SY/T 7437-2019 天然气集输用缓蚀剂技术要求及评价方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 10:11:46



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内容简介

SY/T 7437-2019 天然气集输用缓蚀剂技术要求及评价方法 ICS 75.020 E 13
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7437—2019
天然气集输用缓蚀剂技术要求及评价方法
Technical specifications and evaluation methods of corrosion inhibitors
for natural gas gathering and transportation
2020一05-01实施
2019-11-04发布
国家能源局 发布 SY/T7437—2019
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
技术要求试剂与材料、仪器和设备、挂片制备
4.
5
5.1 试剂与材料 5.2 仪器和设备 5.3 挂片制备评价方法
6
6.1 外观 6.2 pH值测定 6.3 配伍性 6.4 乳化倾向 6.5 密度 6.6 闭口闪点 6.7 倾点 6.8 均匀腐蚀速率与点蚀速率 6.9 空白均匀腐蚀速率与点蚀速率检验规则 7.1 采样 7.2 检验 7.3 判定 8健康、安全、环保附录A(资料性附录) 乳化实验结果表附录B(资料性附录) 天然气集输组分因素分类附录C(规范性附录) 气相腐蚀挂片处理附录D(资料性附录) 硫化氢尾气处理附录E(规范性附录) 硫化氢操作和处理安全须知参考文献
7
13
.13 13 13 13
14
15 16
°17
18
19
- SY/T7437—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司天然气研究院、中国石油
天然气集团有限公司石油管工程技术研究院、北京科技大学、中国海洋石油能源发展股份有限公司工程技术分公司、中国石油化工股份有限公司西北油田分公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司。
本标准主要起草人:余华利、常宏岗、谷坛、闫静、陈文、袁曦、唐永帆、张强、周代兵、 汪枫、刘海峰、付安庆、张娟涛、路民旭、张雷、张颖、赵璐、羊东明、许艳艳、李循迹、李亚军。
II SY/T7437—2019
天然气集输用缓蚀剂技术要求及评价方法
警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法律、法规规定的条件。
1范围
本标准规定了天然气集输用缓蚀剂技术要求及评价方法。 本标准适用于天然气从井口到处理厂之间的集输用缓蚀剂的筛选和评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T261闪点的测定宾斯基马丁闭口杯法(ISO2719:2002,MOD) GB/T3535石油产品倾点测定法(ISO3016:1994,MOD) GB/T18590—2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法(ISO11463:1995,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
乳化倾向emulsification-tendency 缓蚀剂引起水与烃类化合物混合形成乳液的可能性。
4技术要求
4.1天然气集输用缓蚀剂的筛选按下列各项条件进行确定:
a)天然气集输环境。 b)缓蚀剂的理化性能。 c)缓蚀剂的使用条件。 d)缓蚀剂对集输工艺可能造成的有害影响。
4.2天然气集输用缓蚀剂的技术要求应符合表1的规定。
表1天然气集输用缓蚀剂技术要求
项目外观
技术要求均相液体
油溶性水溶性
pH值
6~ 9
1 SY/T74372019
2
11
高纯氨气
I.
15
33
温度
16.
26
2.7
压力
17
34
O 28
19
35
29 30 32
18
20 31 O 21 24 25
尾气处理

36
22 -23

二氧化碳 瓷

1—高纯氮气瓶阀门:2—减压阀;3-阀门;4—阀门:5—流量计:6止水夹:7—止水夹:8—止水夹: 9—止水夹:10—实验溶液进气管:11-橡胶塞;12—密封硅胶:135L带刻度细口瓶;14—实验溶液;
15—玻璃管:16—乳胶管:17—阀门,18—阀门;19釜盖;20—实验釜体:21一实验釜进气管 22—实验签进液管:23—加热套:24—气相挂片:25—液相挂片:26—压力表:27阀门:28—阀门: 29减压阀:30—减压阀:31一二氧化碳气瓶阀门:32—硫化氢气瓶阀门:33一实验釜控制系统;
34一阀门:35一实验釜出气管:36一耐蚀夹具图1高温高压静态腐蚀评价装置示意图
4 SY/T 7437—2019
单位为毫米
20'0FS1 a
0
6±0.02
Φ4±0.02
OFO1
8

50±0.02
30±0.02
C00TE
AA
a)
b)
图2挂片尺寸图
6.2.3重复6.2.2三次后用蒸馏水定容至刻度线,摇匀。 6.2.4取一条广泛pH试纸,用玻璃棒蘸取6.2.3中的溶液,滴至广泛pH试纸上,然后与比色卡对比,读取并记录pH值。 6.3配伍性 6.3.1缓蚀剂与现场水(或采出油)的配伍性实验 6.3.1.1方法提要
在具塞试管中加人现场水(或采出油)和缓蚀剂,手持具塞试管摇动均匀后,将具塞试管放人恒温水浴中,分别在(20土1)℃、(40土1)℃、(60土1)℃的条件下恒温4h,以现象判断缓蚀剂是否会和现场水(或采出油)相互溶解或发生反应。如不能获取现场水或采出油。宜采用配制水替代现场水,庚烷替代采出油。 6.3.1.2实验步骤
缓蚀剂与现场水(或采出油)的配伍性实验步骤如下: a)用量筒量取现场水(或采出油)100mL,分别加人3支具塞试管中。 b)向本条a)的3支具塞试管中分别加人0.1g(应根据密度换算成体积毫升数用注射器加入)
缓蚀剂,盖上瓶塞,颠倒5次后缓慢松动瓶盖放气,然后重新盖紧瓶盖并将具塞试管垂直轴向震荡100次,每次震荡操作者的使用力度、震荡幅度应大致相同。
c)将本条b)的3支具塞试管放入恒温水浴中,分别在(20±1)℃、(40±1)℃、(60±1)℃的
条件下恒温4h,于自然光下观察并记录现象。 d)同时做不加缓蚀剂的空白实验。
6.3.1.3实验结果评价
以实验观察的现象按表2判断缓蚀剂与现场水(或采出油)的配伍性。
表2缓蚀剂配伍性评价
现象均相液体
评价结果配伍性好
5
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