ICS75.200:77.140.75 E16:H48 备案号：35153—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6855-2012
含HS/CO2天然气田集输管网
用双金属复合管
CRA lined or clad steel pipe for use in H,S/CO,-containing
gas-gathering network
2012—03—01实施
2012一01一04发布
国家能源局 发布 SY/T 6855-2012
目 次
前言
山
范围 2 规范性引用文件 3 购方须知
术语和定义 5制造工艺和材料 5.1制造工艺*
丰
-
5.2冷定径 5.3热处理 5.4 制造工艺的确认和首批检验
6材料要求与试验 6.1附蚀合金层材料及其化学成分 6.2耐腐蚀合金层培炼分析 6.3基管、耐蚀合金层与焊缝产品分析 6.4复检分析 6.5化学分析规程 6.6基体钢管材料 7力学性能和试验 7.1 总则 7.2力学性能 7.3拉伸试验 7.4乐肩试验 7.5享向弯曲试验- 7.6断裂闭性试验 7.7金相检测 7.8硬度试验 8特殊试验 8.1双相不锈钢的铁体/奥氏体比率 8.2品间席钟试验·.. 8.3结合强度要求与试验 9基管的耐离蚀性能要求与试验 9.1 总则 9.2HIC/SWC试验 9.3 SSC试验
10
10 10 10
11 12 12
12
12 12 .12 12 12 12 13 H
- SY/T6855-2012
10内管的耐蚀性能要求与试验 10.1总则 10.2SSC/SCC试验 10.3失重磨蚀试验 10.4焊缝耐蚀性能试验 11静水压试验 12 尺寸、重量和长度 13 无损检测 14 工艺质量、外观检验与缺陷修补 15 标识 16文档
13
13 13 15 15 15 16
16 16 16 -16 16 16 .17 19
16.1质量证明书 16.2电子文档质量证明书附录A（资料性附录）制造工艺规范（MPS) 附录B（资料性附录）内衬复合管结合强度试验
L SY/T68552012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009<标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 凡本标准未叙及的条款及内容均按SY/T6623-2012或APISpec5LD：2009的规定执行。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出井归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油集团工程设计有限责任公司西
南分公司、成都贝根管道有限责任公司。
本标准主要起草人：魏斌、白真权，方伟、李发根，姜放、王芊、王建军。 SY/T6855-2012
含H.S/CO天然气田集输管网用双金属复合管
1范围
本标准规定了石油和天然气行业输送含HS/CO天然气介质双金属复合管的材料，制造。试验，检验及相关要求。
本标准规定的产品公称直径从25mm（1in）至2134mm（84in）。本标准适用于与含H，S/CO天然气介质接触的地尚采气和集气管线用友合管
2规范性引用文件
下列文件对手本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：
GB/T4157金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实室试验（GB/T4157-2006，NACE TM0177:1996.MOD)
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氧致开裂评定方法（GB/T8650-2006.NACETM0284 2003,MOD)
GB/T9711-2011石油天然气T业管线输送系统用钢管（ISO3183：2007：MOD） GB/T18590金属和合金的腐蚀点蚀评定方法（GB/T18590-2001ISO11463：1995，
IDT)
GB/T20972.1石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分：选择抗裂纹材料的-股原则（GB/T20972.1—2007：1SO15156-1：2001，IDT）
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金和铸铁（GB/T20972.2-2008.ISO15156-2：2003，MOD)
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用手含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金（GB/T20972.3-2008.1SO15156-3:2003，MOD）
SY/T6601耐席性合金管线销管(SY/T6601-2004.APISPec5LC：1998.IDT) SY/T6623-2012内费或村里耐扇蚀合金复合钢管规范（AP1Spec5LD：2009IDT） APISpec5L：2007管线锅管规范（Specificationforlinepipe) APISpec5LD：2009内覆或材里副商蚀合金复合钢管规范(SpecificationforCRAcladorlined
steel pipe)
ASMEBPVC2锅炉和压力容器规范第Ⅱ卷材料 第C部分：焊条、电极和填充金属用规范 CASME Boiler &. Preswure Vessel Code 2-Section : MaterialsPart C. Specifications for weld- ing rods, electrodes and filler metals)
ASTMA264铬镍不锈钢复合板规范（Standard specification for stainlesschromium-nickel steel=clad plate)
ASTMA265锦和镍基合金复合钢板规范（Standardspecification fornickel and nickel-base alloy-clad stecl plate)
ASTMG39弯梁应力腐蚀试验试样制备与使用标准做法（Standardpracticeforpreparationand
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use of bent -beam stress - corrosion test specimens)
NACETMO171金属在高温水中的高压釜腐蚀标准试验方法（Standard testmethod一Auto- clave corrosion testing of metals in high -temperature water)
NACETM0177金属在硅化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂实验室标准试验方法 (Standard test method -Laboratory testing of metals for resistance to sulfide stress cracking and stress corrosion eracking in H,S environments)
NACERP0775油田腐蚀试样的准备，安装，分析以及解释的标准推荐做法（Standardrecom- mended practice-Preparation. installation, analysis and interpretation of corrosion coupons in oilfield operations)
3 购方须知
在采购按本标准生产的内覆或衬里双金属复合管时，购方应在订货合同中规定如下内容。
SY/T6623-2012或APISpec5LD:2009.GB/T9711--2011 或APISpec5L：2007（若注明），本标准（若未注明）按订货合同规定执行 5.1 第5章 GB/T9711--2011或APISpec5L:2007.表H.1 表2 GL/T9711-2011或APISpcc5L:2007,表9 GB/T9711--2011或APISpoc5L:2007.表9 5.1 GB/T9711-2011或APISpec51.2007.9.12
要求
英制或术制钢管数量友合管类型：内柜或村里制造工艺基管材料的钢级（仅为PSI.2) 内数或村里耐腐蚀合金材料基体钢管的公称直径基体钢管的公林生厚内乱或村里耐房蚀合金层的最小壁厚背动加工
购方还应在订贷合同中指明下到要求。 化学虎分分析报告耐墙使合金层的化学成分要求抗点蚀指数（如有要求）耐质蚀合金层和基管材料的力学性能支比冲击试验要求值撕裂试验耐离蚀合金层结合强度试验基管的耐离蚀性能内管的耐脂蚀性能和内径相对应的外径公差对接制管接头焊接内要复合管的无损检测
第6章表2及其注 SY/T6623-2012或APISp5I.D.2009,6.1 第7章 7.6 7.6 8.3 第9章第10章 SY/T6623-2012或AP1Spec5LD:2009.10.2.表7 SY/T6623-2012或APISpcc5IL.D:2009.10.7 SY/T 6623-2012或API Spec5LD:20(9,11.1
2 SY/T6855-2012
续表 SY/T 66232012或API Spee 5LD:2009,11.2 SY/T 662t-2012或API Spee 51.D2009. 11.3 SY/T66232012MEAP1Spcc5L.D.2U09.12.2 SY/T66232012载AP1Spee5LD:2009.12.3 16.1
无缝内拍复合管的无损检封里复个管的无提检测耐房性合全层的连续性耐腐佳合金层的装陷修补质量证明书附景制造上艺规芯内村复合管结合强度试验
求A 附录B
4术语和定义
下列术语和定文适用于本文件。
4.1
附蚀合金corrosionrresistant alloy (CRA) 在对碳钢和低合金钢有腐蚀性的油田环境中能够耐全面腐蚀和局部腐蚀的合金材料。
4.2
双金属复合管 bimetal pipe 由外层基体锅管和内层的耐腐蚀合金层两部分组成的钢管，包括内置和村里两种工艺类型。
4.3
基管backing pipe 复合管的外层钢管，也称作基休钢管。

内管inner pipe 复合管的内表面内覆或村里的耐蚀合金管（或层）
4.5
内程复合管clad steel pipe 指使耐腐性合金层（或管以冶金结合的形式包覆在碳钢基体钢管内表面所形成的双金属复
合管。 4.6
衬里复合管lined steel pipe 通过将内管扩径或碳钢钢管缩径或其他方法将耐脑蚀合金层以机械方式粘附在碳钢基体钢管的内
表面所形成的复合管。 4.7
耐蚀合金层 CRA ayer 钢管内表面耐腐蚀合金层的总称，
4.8
均匀商蚀 general corrosion 饨均匀分布在整个金属表面，使金属质量摄失，截面尺寸减小，直至完全破坏的一种腐蚀
形态。
3 SY/T6855—2012
4.9
点蚀pitting corrosion 在腐蚀介质中金属材料大部分表面不发生腐蚀或腐蚀很轻微，在表面个别的点或微小区域内形成
了小孔状腐蚀坑。 4.10
失重腐饨massloss corrosion 由电化学机理所引起的金属质量损失的一种腐蚀形态，包括均匀腐蚀、点蚀等。
4.11
晶间腐蚀intergranularcorrosion 金属材料在腐蚀介质中，发生在晶间区域的腐蚀形态。晶间区域指的是包括晶界在内和晶粒尺寸
相比又很小的区域。 4.12
硫化物应力开裂sulfidestresseracking（SsC) 在有水和HS存在的情况，与腐蚀和拉应力「残留的和（或）外加的有关的一种金属开裂，注：SSC是氧应力开裂的一种形式，它与在金居表面的因酸性离性所产生的原子氢引起的全属脆性有关。在硫化
物存在时，会促进氢的吸收，原子氢能扩脓进金屑，降低金属的切性，增加裂纹的故感性，商强度金属材料和较硬的焊健区城易发生SSC.
.13
应力离蚀开装stresscorresioncracking（ScC) 在有水和HS存在的情况下，与尚部腐蚀的阳极过程和抢应力（残留的或施加的）相关的一种
金属开裂
注载化物和或氧化荆与高温能培知金质产生应力馨蚀开装的做志性 4.14
家致开hydrogen一inducedcracking（HIC) 当氢原子扩收进钢铁中并在陷进处结合成氢分子（氢气）时，所引起的在碳锅和低合金锅中平面
转纹。
注：群蚊是出于氧的案集点压力增大面产生的，氢敢开翠的产生不要施加外部的应力，能够引起HIC的案靠
点常常在于锅中杂质水平较高的地方，那是由干杂质偏析和在锅中合金元案形成的具有较高击度的平面型夹杂和（或）具有异常显微组织（如带状组织）的区城，这种类型的氢致开裂与焊接无关。
4.15
盼阶梯裂纹stepwise cracking(SWC) 在锅材中连接相邻平面内的氢致开裂的一种裂纹。 注：这个术语描进了放的外悦，连接氧致开装面而产生的阶劳载纹取快于纹呵的局部应安和装纹用用的由干落
解的氢引起的腔性，HIC/SWC往往与生产钢性和容器的低强度锅板有关。
.16
分压partial pressure 在同样温度下，混合气体中一种组分单独充满该混合气体所占的体机产生的压力。 注：对于一种理您的泥合气体，每一种组分的分压等于总压力乘以其在混合气体中的障尔百分教，而此时摩尔百
分数等于其件积百分数。
5制造工艺和材料
5.1制造工艺 5.1.1总则
按本标准交货的内摄或村里复合管应为下面规定的工艺制造。焊接材料应满足ASMEBPVC第
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