ICS 75.180.10 E 92 备案号：57715—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 73302016
海上石油 水下管汇连接器
Connectors of subsea manifold associated with offshore petroluem
2017-05-01实施
2016-12-05发布
国家能源局 发布 SY/T7330—2016
目 次
前言
I
范围 2规范性引用文件 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4分类和型号的表示方法 4.1分类 4.2 型号表示方法 5基本参数 6技术要求 6.1 设计要求 6.2材料 6.3焊接 6.4防腐 > 试验方法
-
.:
7.1 提升装置试验 7.2 静水压试验 7.3 外压环境静水压试验 7.4 阴极保护试验 7.5 弯曲/扭转试验 7.6 气密封试验 8检验规则 8.1 型式检验
8.2 出厂检验 8.3 检验项目 9标识、包装、运输、贮存 9.1 标识 9.2 包装 9.3 运输 9.4 贮存参考文献
L
10 10 10
1 SY/T7330—2016
前言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准负责起草单位：南阳二机石油装备（集团）有限公司、中海油研究总院、中国石油大学
（北京）、中海石油（中国）有限公司深圳分公司、宝鸡石油机械有限责任公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司，中海油田服务股份有限公司。
本标准主要起草人：魏柳兴、何军国、郭宏、徐晓磊、段梦兰、马进生、张勇、李博、罗晓兰、 张长智、王耀锋、朱恒、颜波、刘钢跃。
三 SY/T7330—2016
海上石油水下管汇连接器
1范围
本标准规定了用于水下管汇连接器（以下简称连接器）的术语、定义、缩略语，分类和型号的表示方法，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标识、包装、运输、贮存。
本标准适用于水下生产系统技术领域水下管汇连接器的设计、制造、试验、检验和安装。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T20972.1石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分：选择抗裂纹材料的一般原则
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗裂纹碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB/T21412.1石油天然气工业水下生产系统的设计和操作第1部分：般要求和推荐做法 GB/T22513石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树 AWSD1.1/D1.1M钢结构焊接规范（Structuralweldingcode一Steel） APISpec17D：2011（第二版）水下生产系统的设计和操作水下井口装置和采油树设备
(Design and operation of subsea production systems-Subsea wellhead and tree equipment)
APISpec5L管线钢管规范（Specificationforlinepipe） DNVRPB401阴极保护设计（Cathodicprotectiondesign） NACESPo176海上固定式石油生产钢质构筑物全浸区的腐蚀控制（Corrosioncontrolof
submerged areas of permanently installed steel offshore structures associated with petroleum production)
3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
水下管汇连接器Connectorsof subseamanifold 用于连接水下管汇油气管线和跨接管的连接装置
3.1.2
垂直式连接器verticalconnector 在水下采用垂直安装方式的连接器。
1 SY/T7330——2016
3.1.3
水平式连接器horizontalconnector 在水下采用水平安装方式的连接器。
3.1.4
卡爪式连接器colletconnector 采用驱动环驱动卡爪实现锁紧或解锁的连接器。
3.1.5
卡箍式连接器 clamp connector 采用相互铰接的两瓣或三瓣卡钳组成，并通过水下机器人操作，利用螺杆实现锁紧或解锁的连接
器。 3.1.6
法兰式连接器flangeconnector 采用法兰连接方式，并通过螺栓实现锁紧或解锁的连接器。
3.1.7
安装工具installingtool 用于从水面远程送人、回收、定位、锁紧、解锁连接器的工具。
3.1.8
机械式连接器mechanicalconnector 连接器锁紧及解锁方式为机械式，安装工具与连接器非集成，安装工具可回收。
3.1.9
液压式连接器hydraulicconnector 连接器锁紧及解锁方式为液压式，安装工具与连接器集成，不可回收。
3.1.10
毂hub 具有外部成一定角度的台肩及密封结构的凸缘。
3.1.11
驱动环actuatorring 卡爪式连接器中驱动卡爪运动的圆环形零件。
3.1.12
卡爪 collet segments 卡爪式连接器中具有两个或以上配合曲面，实现锁紧和解锁的零件。
3.1.13
密封环seal ring 在连接器油气通道与海水环境间提供压力隔离的部件。
3.1.14
卡钳callipers 卡箍式连接器中具有两瓣结构锁紧槽的圆环部件，实现连接器锁紧和解锁。
3.1.15
耐腐蚀合金corrosion-resistantalloy（CRA）钛、镍、钴、铬和钼中的任何一种或几种合金元素总和超过50%的非铁基合金。
3.1.16
设计工作水深 maximal depth of connector working in sea 连接器在某一规定工作条件下的最大工作水深。
2 SY/T 7330—2016
3.1.17
水下机器人remotelyoperatedvehicle（ROV) 在水下工作时，可操作控制面板或执行维修任务，且能实现远程控制的装置。
3.1.18
额定工作压力 rated working pressure (RWP) 连接器工作时所能承受和/／或控制的最高内部压力。
3.1.19
二次锁紧 secondary locking 连接器装置在安装工具锁紧后，采用机械等措施对连接器驱动部件再次锁紧，防止连接器一次锁
紧意外解锁。 3.1.20
二次解锁 secondary unlocking 采用机械，液压等措施对连接器驱动部件实现第二次解锁，防止连接器一次解锁失效。
3.1.21
先导式单向阀 pilot operate check valve (POCV) 由先导阀和单向阀组成的通过液压开启的阀总成。
3.1.22
密封比压 sealing pressure 作用于单位密封面上的平均正压力。
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。 AWS美国焊接学会 DNV挪威船级社 NACE 美国腐蚀工程师协会 ROV水下机器人 CRA 耐腐蚀合金 RWP 额定工作压力 POCV 先导式单向阀
4分类和型号的表示方法 4.1分类 4.1.1按安装方式可分为：
a）垂直式连接器。 b）水平式连接器。
4.1.2按连接型式可分为：
a）卡爪式连接器。 b）卡箍式连接器。 c）法兰式连接器。
4.1.3按驱动型式可分为：
a）机械式连接器。 b）液压式连接器。
3 SY/T7330--2016
4.2型号表示方法
连接器型号表示方法如下：
口
LJ
改进型号：原型号无标记
改进型号依次按A，B，C，
额定工作压力：以兆帕（MPa）为单位计，小数点后四舍五人连接器规格驱动型式：机械无标记；
Y一液压
连接型式：K一卡爪结构：
G一卡箍结构： F一法兰结构： Q一其他
连接器代号安装方式：C一垂直；
S--水平
图1连接器型号的表示方法
示例1：规格为6，额定工作压力为34.5MPa，机械卡爪式，垂直连接器表示为：CLJK6/35。 示例2：规格为12，额定I作压力为69.0MPa，液压卡爪式，水平连接器表示为：SJKY12/69。 示例3：规格为12，额定I作压力为34.5MPa，改进型号为B，机械卡箍式，水平连接器表示为：SLJG12/35B。
5基本参数
5.1 连接器设计参数需要根据所使用的工况（如额定工作压力、设计工作水深、介质温度）来确定。 5.2 连接器的基本参数应符合表1的规定。表1以外的连接器规格，按用户要求进行设计。
表1连接器基本参数
基本参数
连接器规格 4 6 8 12 14 16 18 20 22 30 32
额定工作压力 MPa (psi)
设计工作水深
设计温度
适应连接管线的尺寸规格mm（in）a
℃
m
101.6 (4) 168.3 (65/起) 219.1 (85/) 323.8(123/) 355.6 (14) 406.4(16) 457.2(18) 508 (20) 558.8 (22) 762 (30) 812.8 (32)
20.7(3000) 34.5(5000) 69.0(10000)
≤500 ≤1000 ≤1500 ≤3000 ≤3600
-18～121
20.7(3000) 34.5(5000)
管线尺寸规格符合APISpec5L。
4 SY/T 7330—2016
6技术要求 6.1设计要求
连接器设计应考虑适用水下环境外压和安装角度偏移的影响，以及海水环境腐蚀、风、浪、流对连接器产生的影响，液压控制系统应考虑水下机器人（ROV）的操作要求，连接器维修更换宜考虑水下操作方便。 6.1.1构件 6.1.1.1主要构件应按照认可的工业作法设计，并形成文件。主要构件设计计算时使用的基于材料最低屈服强度的设计安全系数不应小于1.5，也可以使用其他公认的工业规范。有限元分析可以作为一种替代方法用来证明在满足其他任何性能要求的条件下，施加的载荷不会导致变形。 6.1.1.2在设计提升装置的提升耳板时，单点提升的耳板设计载荷应不小于5倍安全工作载荷，多点提升的耳板设计载荷应不小于3倍安全工作载荷，且提升耳板的设计应力不应超过耳板材料规定屈服强度的80% 6.1.1.3安装工具应设计对接导向装置。 6.1.1.4应设计最大安装偏角，便于指导现场安装和拆卸连接器。 6.1.1.5应设计机械或液压密封环拆卸和安装装置，便于现场更换密封环，密封环安装和拆卸装置应符合ROV操作接口。 6.1.1.6应具有连接器锁紧和解锁位置指示标识，便于观察连接器处于锁紧或解锁位置。 6.1.1.7 毂（或法兰）与密封环接触面加工粗糙度Ra应不大于1.6；密封环密封面粗糙度Ra应不大丁0.8。 6.1.1.8 密封环与毂的密封比压应满足额定工作压力的使用要求。 6.1.1.9连接器中与输送流体介质直接接触的部件应考虑介质对结构的影响，对含硫化氢等流体介质的接触面，应在接触面表面堆焊耐腐蚀材料或衬耐腐蚀材料套。 6.1.1.10应设计二次锁紧机构，防止一次锁紧意外失效。二次锁紧机构接口应符合ROV操作接口，方便二次锁紧和二次解锁。 6.1.1.11应考虑跨接管及运输液体自重在连接器上产生弯矩的影响。 6.1.1.12连接器密封结构设计时应考虑外压影响。 6.1.2液压系统 6.1.2.1 连接器安装工具液压元件控制面板应符合ROV操作接口要求，ROV操作接口设计参照GB/T 21412.8。 6.1.2.2 液压系统进出油口应采用符合ROV操作的接头。 6.1.2.3液压控制阀选择应考虑系统额定工作压力以及工作水深产生的外压，控制动作应尽量简单，方便ROV操作。 6.1.2.4液压管线应能够承受工作水深外压，不对内部压力产生影响。 6.1.2.5 液压连接器应考虑液压系统中阀件，管线、液压缸等长期处于海水中的海水腐蚀及外压的影响。 6.1.2.6 液压执行件驱动力应考虑工作水深外压的影响。 6.1.2.7 液压管线除运动部件外，其他的宜设计为硬管连接 6.1.2.8系统采用水基液压油应选用水基液压油阀件。系统采用油基液压油应选用油基液压油阀件，油基液压油回油应接回油箱。
5