ICS 75.180.10 E 92 备案号：57712—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7327—2016
页岩膨胀测试仪 Shale expansibility tester
2017—05－01实施
2016一12一05发布
国家能源局 发布 SY/T 7327—2016
目 次
前言
范围规范性引用文件原理与组成 3.1 原理 3.2 组成
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4要求 4.1 跌落 4.2 外观 4.3 电气性能 4.4 主要技术指标 5 试验方法 5.1环境条件和试验仪器及用品 5.2 跌落试验 5.3 外观检验 5.4 电气性能试验 5.5 主要技术指标试验检验规则
6
6.1 出厂检验 6.2 型式检验 6.3 检验项目 6.4 抽样方案及判定规则 7 标志、 包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输 7.4 贮存 SY/T7327-2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司工程技术研究院。 本标准参加起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司科技开发处、中国石油集团渤海钻探
工程有限公司定向井技术服务分公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司、中国地质大学（北京）工程技术学院。
本标准主要起草人：郭宝利、王爱玲、李浩、袁孟雷、王锐、赵世军、李洪俊、张健卿、于培志。
II SY/T 7327—2016
页岩膨胀测试仪
1范围
本标准规定了页岩膨胀测试仪（以下简称仪器）的原理与组成、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于仪器的制造、检验和质量评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用支件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T11606分析仪器环境试验方法 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15479 工业自动化仪表绝缘电阻，绝缘强度技术要求和试验方法
3原理与组成 3.1原理
仪器是用于评价地层页岩膨胀性能和钻井液处理剂抑制性能的专用试验设备。将页岩样品在样品
杯中压制成型，再将处理剂溶液注人测试杯，页岩样品与处理剂溶液接触、渗透并产生膨胀变形，检测出页岩样品的膨胀变形量。 3.2组成
仪器分为常温型和高温高压型。 常温型由制样组件、测试组件、数据处理组件等组成。 高温高压型由制样组件、测试组件、加压组件、增压组件、加温组件、数据处理组件等组成。
4要求 4.1跌落
仪器在包装条件下，自由跌落时高度为250mm，倾斜跌落时底面倾角为30°。 4.2外观
外观要求：
1 SY/T7327—2016
仪器表面涂镀层应光洁、均匀，不应有气泡、裂纹、划痕、脱落等缺陷；未加涂镀层的表面应平整、光洁，不应有划痕、碰伤等缺陷；仪器刻线或数字应清晰、准确：各调节钮应转动灵活、开关可靠：紧固件不应有松动、损伤等现象。
4.3电气性能 4.3.1 绝缘电阻
仪器电源输人端与外壳间的绝缘电阻应不小于20MQ（直流500V）。 4.3.2绝缘强度
仪器电源输人端与外壳间的绝缘强度应能承受频率为50Hz，电压为1.5kV（有效值）的正弦交流电历时lmin的绝缘强度试验，应无击穿或飞弧现象。 4.4主要技术指标 4.4.1样品杯
样品杯要求：
样品杯内径为（25±0.1）mm；有效高度不小于50.0mm。
4.4.2膨胀量测量范围和误差
膨胀量测量范围和误差要求：
测量范围：0mm~20mm： --测量误差：±0.1mm。
4.4.3工作温度
高温高压型工作温度要求：
工作温度范围：室温～180℃；恒温误差：±1℃。
4.4.4工作压力
高温高压型工作压力要求：
工作压力范围：OMPa～10MPa：稳压误差：土0.1MPa。
5试验方法 5.1环境条件和试验仪器及用品 5.1.1环境条件
试验环境条件：
2 SY/T7327—2016
环境温度：5℃～35℃；相对湿度：≤80% 仪器应放在水平的稳固平台上。
5.1.2试验仪器及用品
所需试验仪器及材料见表1。
表1试验仪器及材料
名称兆欧表电压试验装置温度计温度计游标卡尺标准量块精密压力表导热液体
规格或精度 500V (DC), 500M 输出功率不小于0.25kV·A 0℃～100℃，分度值为0.5℃ 100℃～200℃，分度值为0.5℃
数量 1 1 I 1 1 1组 1 500mL
130mm.0.02mm
1级
OMPa ～16MPa,0.4级
丙三醇、化学纯
5.2跌落试验
按4.1要求的跌落条件，按GB/T11606规定的方法进行跌落试验，试验后，分别按5.4和5.5的试验方法进行试验，仪器应能正常工作。 5.3外观检验
用目测法检验仪器外观质量，应符合4.2的要求。 5.4电气性能试验 5.4.1 绝缘电阻试验
按照GB/T15479的规定，用兆欧表测量仪器电源输入端与外壳间的绝缘电阻，应符合4.3.1的要求。 5.4.2 绝缘强度试验
按照GB/T15479的规定，用电压试验装置做仪器电源输入端与外壳间的绝缘强度试验，应符合 4.3.2的要求。 5.5主要技术指标试验 5.5.1 样品杯检验
用游标卡尺分别检验样品杯相关参数，应符合4.4.1的要求。
3 SY/T7327-—2016
5.5.2膨胀量测量范围和误差试验
卸下样品杯，按规定操作仪器调零，放置不同标准量块（不少于三个测量点），记录仪器的测量值，按公式（1）计算，测试结果应符合4.4.2测量误差要求。
Al=lm-1n
(1)
式中： △l测量误差，单位为毫米（mm）； lm-标准量块值，单位为毫米（mm）； l.--—测量点测量值，单位为毫米（mm）。
5.5.3工作温度试验
按规定操作仪器，在样品杯内注入导热液体，升温至90℃，恒温30min，把温度计放人加热组件中，记录温度计测量值，按公式（2）计算，测量结果应符合4.4.3恒温误差要求：；升温至180℃，恒温30min，把温度计放入加热组件中，记录温度计测量值，按公式（2）计算，测试结果应符合4.4.3 恒温误差要求。
At=tm-tn
(2)
式中： △t恒温误差，单位为摄氏度（℃）； tm-—设定温度值，单位为摄氏度（℃）； tn 温度计测量值，单位为摄氏度（℃）。
5.5.4工作压力试验
将精密压力表与仪器加压组件连接，按规定操作仪器，接通气源，调节加压阀，升压至3.5MPa，恒压5min，记录精密压力表显示值，按公式（3）计算，测试结果应符合4.4.4稳压误差要求，利用加压组件升压至10MPa，恒压5min，记录精密压力表显示值，按公式（3）计算，测试结果应符合 4.4.4稳压误差要求。
(3)
△p=Pm-Pn
式中： △p一稳压误差，单位为兆帕斯卡（MPa）；
Pm—设定压力值，单位为兆帕斯卡（MPa） Pn—精密压力表显示值，单位为兆帕斯卡（MPa）。
6检验规则 6.1出厂检验
每台仪器都应进行出厂检验，出厂检验项目见表2，；仪器检验合格并附有产品合格证，方准予出厂。 6.2型式检验
仪器有下列情况之一时，应进行型式检验：
1 SY/T7327-—2016
新产品或老产品转厂生产的定型鉴定设计、工艺或所使用材料变更可能引起质量变化： -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；行业测试评定或主管部门认为必要： -正常生产的产品，每年一次进行定期抽检。
6.3检验项目
仪器检验项目见表2。
表2检验项目
检验类型
检验项目跌落外观绝缘电阻绝缘强度样品杯
试验要求 4.1 4.2 4.3.1 4.3.2 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4
试验方法 5.2 5.3 5.4.1 5.4.2 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4
出厂检验
型式检验
0 . . . . . . .
. . . . . . . .
膨胀量测量范围和误差
工作温度工作压力a
注：“O”表示可不检项目。“”表示应检验项目。 ”表示不适用于常温常压型仪器的检验项目。
6.4抽样方案及判定规则
仪器进行型式检验时，按每批产品数量的5%随机抽样，但不得少于三台。 若仪器第一次抽检全部合格，判定为合格；若抽检不合格总项次超过两个（包括异台同项的两
个），判定为不合格：若抽检不合格总项次不超过两个（包括同台异项或异台异项的两个），应进行第二次双倍数量抽检。第二次抽查全部合格时，仅将第一次不合格产品退修，判定为合格：若仍有一个项次不合格，则全部判定为不合格。
7标志。包装、运输和贮存 7.1标志
在仪器适当位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306的规定，并包括下列内容：
制造厂商或商标；仪器名称及型号额定电压：执行标准编号；制造编号及日期。
仪器包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。
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