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SY/T 6951-2013 实体膨胀管

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-04 09:08:44



推荐标签: 实体 6951

内容简介

SY/T 6951-2013 实体膨胀管 ICS 75. 180. 10 E 92 备案号:43257—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6951—2013
实体膨胀管
Solid expandable tubular
2014一04一01实施
2013一11一28发布
国家能源局 发布 SY/T 6951—2013
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 3.2符号 钢级、膨胀能力及规格 4. 1 钢级 . 2 膨胀能力 4. 3 规格 5技术要求 5. 1 材料及制造方法 5. 2 化学成分 5. 3 拉伸性能 5. 4 夏比(V型缺口)冲击韧性 5. 5 晶粒度 5.6 非金属夹杂物 5.7 压扁性能 5. H 电焊管实体膨胀管焊缝性能 5. 9 直度 5. 10 壁厚偏差及表面质量 5.11 外径不均度 5.12 壁厚不均度: 5.13 通径要求· 5. 14 无损探伤 5.15 静水压试验 6 螺纹连接和螺纹脂 6.1 螺纹连接· 6.2 螺纹脂
1
1
12
试验。检验及验收规则· 8标记,涂敷和运输· 8.1 标记 8.2涂敷.. 8.3运输附录A(规范性附录) 全尺寸评价试验分类和试验项目
12
7
13
1.3 13 14
15
1 SY/T6951—2013
附录B(规范性附录) 全尺寸评价试验程序附录C(规范性附录) 试验参数确定及计算方法
211 25
.......
.-
-.
.....
....
...... .....
..
......
II SY/T 6951—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2H09标准化工作导则 小第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院,中国石油长庆油田公司、天津冠力博石
油科技有限公司、金洲管道科技股份有限公司
本标准主要起草人:上官丰收、刘强、冯耀荣、刘文西、武钢、李德君、王长宁、陈志勇,顾苏民,陈文豪。
II SY/T6951-2013
实体膨胀管
1范围
本标准规定了实体膨胀管的技术要求,试验检验及验收规则和实体膨胀管的全尺寸使用性能评价试验方法。
本标准适用于实体膨胀管的制造、订货、试验、检验及验收,适用于管体膨胀性能、螺纹连接性能及悬挂性能等使用性能的全尺寸试验评价。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T242-2007金属管扩口试验方法 GB/T9253.2石油天然气T业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T19830--2011石油天然气T业油气井套管或油管用钢管 GB/T20657--2011石油天然气T业套管,油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式
及计算
GB/T21267石油天然气.工业套管及油管螺纹连接试验程序 SY/T59891 直缝电阻焊套管
:套管、油管、管线管和钻具用螺纹脂推荐做法(Recommendedpracticeonthread
APIRP5A3
compounds for casing. tubing. line pipe and drill stem elements)
APIRP5C5套管和油管连接试验程序推荐作法(Proceduresfortestingcasingand tubingcon- ncetions)

3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1
实体膨胀管 solid expandable tubular 实体管壁的管子,在管体上没有任何孔或者槽,并且具有可被膨胀的能力。
3. 1. 2
膨胀前 pre-expansion 管子和/或连接在膨胀作业前的状态。
3. 1. 3
膨胀后 post-expansion 管子和/或连接在膨胀作业后的状态。 SY/T6951—2013
3. 1. 4
膨胀率 expansion ratio 管子膨胀后与膨胀前同一截面上内径之差,除以膨胀前该截面上内径。以百分数表示。
ER = ID ID × 100%
ID
式中: ER 膨胀率: ID, 膨胀后截面上内径: IDpr *- 膨胀前截面上内径。
3. 1. 5
液压膨胀 hydraulic expansion 由液体压力驱动的膨胀工艺。
3. 1. 6
机械膨胀 mechanical expansion 由轴向力驱动的膨胀工艺。
3. 1. 7
膨胀方法 expansion methods 用于膨胀管子的方法。通常是液压膨胀或者机械膨胀。
3.1.8
缺陷 defect 按本标准规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3. 1. 9
缺欠 imperfection 按表11中的某一种无损检测方法所能检测出的在产品管壁内或产品表面上的不连续性。
3. 1. 10
电焊管electric-welded pipe 具有一条无填充金属,电阻焊或电感应焊的纵向焊缝的管子。制造时,接边被机械压力挤压在一
起进行焊接,焊接热输人由电流、电阻产生。 3. 1. 11
无缝管 Fseamless pipe 无焊缝的锻轧钢管产品。 注:它是用热加工钢制造的,如若必要时。可随后进行冷加工或热处理:或这些工艺相结合,以生产出所需要的
形状。尺寸和性能。
3. 1. 12
外径不均度(μ)coefficient of outer diameter nonuniformity 外径不均度按公式(1)计算:
Dm- D ×100% P= Dar
(1)
式中: H- 一外径不均度,用百分数表示: Dm-一同一横裁面最大外径,单位为毫米(英寸)[mm(in)]: D"同横截面最小外径,单位为毫米(英寸)[mm(in》]: D--一同一横截面最大和最小外径的算术平均值,单位为毫米(英寸》[mm(in)]。
2 SY/T 6951—2013
3. 1. 13
壁厚不均度(e)coefficient of wall thickness nonuniformity 壁厚不均度按公式(2)计算:
tms-min ×100%
(2)
I are
式中:
壁厚不均度,用百分数表示: Imax" 同一横截面最大壁厚,单位为毫米(英寸)[mm(in): tm—同一横截面最小壁厚,单位为毫米(英寸)[mm(in)]:
E-
同一横载面最大和最小壁厚的算术平均值,单位为毫米(英寸)[mm(in)。
Tav
3. 1. 14
挤毁collapse 也称压溃,指试样的管体部分在外压力下失稳。发生变形或压扁的失效模式。
3.1. 15
挤毁压力collapsepressure 挤毁试样时所需要的外压力。
3.1.16
密封seal 阻止流体通过的屏障。
3.2特号
下列符号适用于本文件。 A 内径面积: A. 外径面积: A." 管子截面积: D 管体外径: Di. 有效狗腿严重度(")/3m: F 螺纹届服载荷:
螺纹分离或失效载荷;管体内径:
ID K. 螺纹压力效率常数: K. 螺纹拉伸效率常数: OD 管体外径: P. API挤毁额定值: P. 试验内压: p. 试验外压: Piyp 管体内壁屈服压力: Pir 螺纹连接的抗内压强度:
py 最大内压力(对应于内壁应力): Sy ar 试样平均屈服强度最小值(在室温或用户温度下测得): Sy 试样平均届服强度(室温下S值的95%,用户温度下S值的0%,复合加载S,值
的100%):
S. 试样平均抗拉强度最小值(在室温或用户温度下测得):
3 SY/T6951-2013
总轴向载荷 T, - -螺纹轴向届服载荷:
7
规定壁厚(计算中使用的壁厚不得大于所试验管子的规定壁厚):最小壁厚:
I t.
.--试样有效长度: N
—--比例系数。
钢级、膨胀能力及规格

.1 钢级
实体膨胀管根据膨胀后的届服强度分为SET55.SET65.SET80.SET95和SET110五个钢级比如SET55中SET表示SolidExpandableTubular.55表示其膨胀后的最低届服强度为55kpsi。 .2膨胀能力
实体膨胀管的膨胀能力用可扩口的最大膨胀率表征。实体膨胀管根据膨胀能力的大小分为A级。 B级、C级、D级和E级.A级的膨胀能力不小于5%,B级的膨胀能力不小于10%。C级的膨胀能力不小于15%,D级的膨胀能力不小于20%。E级的膨胀能力不小于25%。 4.3规格
带用规格实体膨胀管系统的规格和避厚见表1,供需双方也可根据作业的需要协定实体膨胀管系统的规格。
表1 常用实体膨胀管系统的规格
上层套带
实体膨胀套管系统
胜前
膨账后
(OD. in 16. 0m 16. (I 16. 10M1 16. (HM1 14. 5041 1.3. (625 1.3. 375 13. 375 11. 875 11. 75 11. 7511 10. 7511 14. 7511
ID. in 14. 8541 I4. N6H 15. 011) 15. 124 1.3. 455 12. 375 12. 347 12. 415 10.711 101. GN2 10. 772 9. 56M .CM
服率ER.%
ID. in 12. 615 12. (615 12. 615 12. 615 11. (MMI 11.1HHI 11.1KH1 11.10H1 8. 921 8. 921 8.921 7. 921 7. 921
OD. in 14. 74() 14. 755 14. 207 15.1015 13. 352 12. 2.37 12. 2.37 12. 3015 1. 657 1. 657 14, 657 J. 427 U. 524
OD. in 1.3. 375 13. 375 13. 375 13. 375 11. 754 11. 754 11. 750 11. 750 *.f625 4. f25 9. 625 8. 625 8. 625
ID. in 14. (111 14.42H 1. 1 741 14. 2840 12. 6-1 11. 5) 11. 5() 11. 570 9.9 D.J8 . 480 8. 751 H. H511
11. 1 11.2 12. 3 1.3. 2 14. 4. 5 . 5 5. 2 II.U 11.9 11. 9 148.5 11.7
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