ICS 23.040 P 72
Q/SH
中国石油化工集团有限公司企业标准
Q/SH CG10040—2021
往复活塞式压缩机采购通用技术规范
2021-08-01实施
2021-04-21发布
中国石油化工集团有限公司发布 Q/SHCG10040—2021
目 次
前言
·II
范围 2 规范性引用文 3 供货范围
HS/
技术要求· 4.1 总体要求· 4.2 压缩机 4.3 压缩机运云 4.4 冷却水系纟 4.5 联轴器和 4.6 管道系统· 4.7 压缩机入[ 4.8 进、出口纟 4.9 声学脉动 4.10 驱动机· 4.11 仪表和控 5 检验和试验…· 6 涂漆、标志、
4
+
.6
.7
保证 7.1 机械保证· 7.2 性能保证· 8 图纸资料···.
7
.7
:8
.8 Q/SHCG10040—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本标准由中国本标准由中国本标准主要起本标准主要走本标准2021年
司。 亮、李科锋
HS/0
II Q/SHCG10040—2021
往复活塞式压缩机采购通用技术规范
1范围
涂漆、标志、包装
本标准规定了和运输、保证、图
本标准适用于本标准不适用
HS/0
2规范性引用文
下列文件对于件。凡是不注日期
I的版本适用于本文
GB/T150（月 GB/T 151 我 GB/T 755 GB 3836.1 GB 3836.2 GB/T 4208 GB/T 4980 GB/T 7777 SH/T 3043 SH/T 3143 SH/T 3405 SH/T 3406 Q/SHCG010( Q/SHCG010( Q/SHCG010 Q/SHCG010 Q/SHCG010( Q/SHCG010 Q/SHCG1005- Q/SHCG10035 往复压缩机组软化水站采购技术规范 API618-2007 石油化工和天然气工业用往复式压缩机（ReciprocatingCompressorsforPetroleum，
列
Chemical, and Gas Industry Services)
ASMEB16.5 管法兰及法兰式管接件（PipeFlangesandFlangedFittings）
3供货范围
1 Q/SHCG10040—2021
3.1卖方应保证供货范围的完整性。压缩机组的供货范围如下但不仅限于此。每台压缩机组供货范围见表1。
表1压缩机机组供货范围所需的材料及服务说明
序号 1 2
附注
压缩机 -基
今底座
(HS/0)
4 5 6 7 0 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
括支撑
底座
压缩机可共用
按需
3.2 卖方应至少：
序号 I 2 n 4 5
对注
按按需
3. 3 卖方应至少提供的开车备件清单见表3，规格型号、数量及附注要求应满足买方要求。
表3开车备件清单
序号 1 2 )
名称活塞环支撑环刮油环及弹簧
数量
附注
规格型号
2 Q/SHCG10040—2021
表3开车备件清单（续）
数量
附注
序号 4 5 6 7 8
名称
规格型号
填料密封环、弹簧及圆柱销
吸、排气阀组件润滑油、软化水过滤器滤芯主机各种垫片及O形圈
4 技术要求
HS/0
4. 1 总体要求 4.1.1F 除非另有场的电气设备（电 4.1.2 在距设备 4.1.3 压缩机应 4.2 压缩机 4.2. 1 压缩机宜 4.2.2 机身上应 4.2.3主要部件寸应符合Q/SHC( -2014（SPTS-R)
求，所有安装于现象地质条件。
体采购订单执行。
置。 20kN时，其气缸尺符合Q/SHCG0100 型结构。 ，应装有流动视窗和
一 4.2.4对于输送
4.2.5气缸应设双金属温度计。 4.2.6当输送气1 气缸无油润滑时， 4.2.7气缸宜设 4.2.8气阀应采 Q/SHCG0100—2( 4.2.9气缸、活时，填料函结构及 4.2.10当气缸和条的要求，注油器的备份注点数为10%且不少于2点。 4.2.11 主轴承应内嵌测温双支铂电阻（Pt100），引线应接至单独的接线盒。 4.2.12 所有刮油环、中间密封和压力填料均应带不锈钢卡紧弹簧，为分瓣式结构。压力填料漏气至集液罐。 4.2.13 活塞杆应采用整体锻造，活塞杆表面应硬化处理，其表面硬度不应低于HRC60。当压缩机气体力大于等于320kN时，活塞杆与十字头的连接应采用液压连接。活塞杆材料选用、加工及尺寸及应符合Q/SHCG0100一2014（SPTS-RE02-T006）的规定。并应设置活塞杆下沉位移监测元件。活塞杆螺
L度不应高于135℃；度不应高于120℃。
阀安装尺寸应符合
：力大于等于320kN
【618标准中6.14.3
3 Q/SHCG10040—2021 纹应采用滚制加工。 4.2.14连杆宜采用整体模锻。曲轴与曲轴法兰应整体锻造。当压缩机气体力大于等于320kN时，基础件（机身、曲轴、连杆、十字头销等）应符合Q/SHCG0100一2014（SPTS-RE02-T007）的规定，连杆应采用整体模锻 4.2.15 应优先采用低速电动机与压缩机直连驱动，压缩机与主电机宜为刚性连接。 4.2.16 缸体、缸盖、连杆、轴承座和机身拉杆等螺栓应采用滚制螺纹。 4.2.17 在任何操作下况下．活塞杆和十字头销实际负荷不应超讨设计允许最大连续负荷的85%，安全阀起跳时的活塞 4.2.18 主轴瓦、 4.2.19 4列及以 4. 3 压缩机运动 4.3.1 按Q/SH( 4.3.2 按API61 4.4) 冷却水系统
HS/0
除非另有规定 4. 5 联轴器和盘 4.5.1 联轴器应i 4.5.2 压缩机应 4. 6 管道系统 4. 6.1 所有与用 4. 6.2 法兰应按！ 4. 6.3 P&ID上反 4.7 压缩机入口： 4.7.1 应为直通 4. 7.2 过滤器骨 4.8 进、出 出口缓： 4.8.1 缓冲罐、纟还应符合GB/T15 4.8.2 一级入口： 4.8.3材质至少应为Q345R，腐蚀余量至少按3mm选取。进口缓冲罐设有放空口，出口缓冲罐设有排凝口，并带阀门和盲法兰，高压工况宜带双阀。 4.9 声学脉动分析 4.9.1 应按照SH/T3143第6.7条要求执行。 4.9.2 分析结果至少应包含下列数据和图表：
规范执行。
却器的设计及制造
a) 气缸与缓冲罐连接法兰处的脉动值及其频谱；
4 Q/SHCG10040—2021
b) 缓冲罐与管线连接法兰处的脉动值及其频谱： c) 缓冲罐及其进出口处孔板的压力降； d) 缓冲罐和各管线内部的不平衡力（脉动激振力）及其频谱； e) 管道的机械固有频率、支架处和各考核点的受力情况（包括动载荷和静载荷），以及支架的形
式和位置； f) 分析结果应包含孔板规格和安装位置。
4.10 驱动机 4.10.1 驱动机应 755的要求。 4.10.2采购方应缘等级和最大温于 4.10.3 异步电动 4.10.4 电机防燃不低于IP55，接功率的110%。电 4.10.5 高压电机每个一只，轴承测 4.11 仪表和控制 4.11.1 仪表应采 4.11.2 安装在危 4.11.3 变送器信设接线盒。上盘压电磁阀功耗表。 4.11.4 除另有规
GB 3836.1和 GB/T
HS/0
所处区域划分、绝
!，电机防护等级应件下应不小于要求
子每相两只，轴承
氏于IP65。 ：信号、电磁阀分别低功耗型，并提供
检测
备注
关锁
进气压力排气压力机身振动活塞杆下沉润滑油主、辅油泵出口压力润滑油供油总管压力润滑油过滤器压差水泵出口压力供水总管压力气缸冷却水压力填料盒冷却水压力
[HS
LA HA
7 7 7
LLS
V
V V
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低报启辅泵
2
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