ICS 75.020 P 72
Q/SH
中国石油化工集团有限公司企业标准
Q/SH 0781—2021
代替Q/SH0700/SDEP-SPT-PE1001—2008
工艺设计一般规定
General specification for process design
2021-04-21 发布
2021-08-01实施
中国石油化工集团有限公司发布 Q/SH0781—2021
目 次
前言
范围 2 规范性引用文 3 静设备设计寿
3.1静设备设讠 3.2静设备饣 4设备及安全阀 5设备设计压力 5.1 设备压力· 5.2 最高操作 5.3 设备设计
五
"
设备设计温度
6
6.1 设备温度 6.2 设备最高 6.3 设备设计
-
设备设计 6.5 设备设计多管道设计压力 7.1 管道压力· 7.2 管道设计 7.3 管道设计管道设计温度 8.1 管道温度 8.2 管道设计 8.3 管道设计差设备及管道排
6.4
7
8
3
A
S
U
9 9.1 设备及管道排气管设置 9.2 设备及管道排液管设置 9.3 排气与排液阀门设置 10隔热设计
10
10
10 11
2
10.1 需要采取隔热措施的位置 10.2 可不需要采取隔热措施的位置
12 12 Q/SH0781—2021
伴热设计 11.1 伴热设计的基本原则 11.2 需要采取伴热措施的管道 11.3伴热介质的选用
12
12 12 13
12安全仪表系统（SIS） 13 报警系统 14 气体检测系 15 超压保护 16 安全隔离· 16.1 最低安全 16.2 设备的隔 16.3 设备入口 16.4 装置拆除 16.5 泄压设备 16.6 界区隔离 16.7 紧急切断 17 取样系统 17.1 总则 17.2 取样点设 17.3取样系统 18 公用工程站的 19 紧急淋浴器利
14
14
15
15
5
17
18 19 19 19 19
20 20 .20 20
T
074
21
P
2
1 Q/SH0781—2021
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本标准代替（变化如下：
一版相比主要技术
S
E.2wS
SN
32
一修改了修改了诊一删除了关删除了房删除了与一删除了房一删除了原碳钢阀；一增加了1 增加了第本标准由中国本标准由中国本标准起草单中国石化工程中石化广州工中石化上海工中石化宁波工中石化南京工本标准主要起
S
M
合金钢其后可为
R
4
2
、陈建民、刘恒宁、
蒋国贤。
本标准2008：
2
IⅡII Q/SH0781—2021
工艺设计一般规定
1范围
Ea
手命、腐蚀裕量、备公用工程站和事故
本标准规定了
SN
32
用原则、设计压力淋浴洗眼器等。
包设计、总体设计、
本标准适用丁基础设计和详细诊
心
C
M
2规范性引用文
下列文件对丁
1的版本适用于本标
准。凡是不注日期
TSG ZF001 GB11174 游 APISTD6091 ASME 16.34
R
7
lug-and wafer type) ; ends)
2
1
2
BkSa
3静设备设计寿
S
3.1 静设备设计：
Fa
2
3
-
A
静设备的设计 6 速率小于或等于0
殊要求外，当腐蚀
6
a）一般容器 b) 分馏塔类 c) 厚壁加垒
不少于15年；
A
3.2 静设备蚀
a
3.2.1 腐蚀裕量：
2
a) 与工作介 b) 下列情况一般不考虑腐蚀裕量：
急蚀裕量。
1）介质无腐蚀作用时： 2） 有可靠的耐腐蚀衬里（如衬铅、衬橡胶、衬塑料等）或涂料的基体材料时 3） 可经常更换的非受压元件： 4) 法兰的密封表面； 5) 管壳式换热器的换热管：
管壳式换热器的拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件；
6)
1 O/SH0781—2021
7）用涂料可以有效防止环境腾蚀的设备外表面及其外部构件（如支座、支腿、底板及托架等
但不包括裙座）时。
c） 腐蚀裕量一般应根据材质在介质中的腐蚀速率和设备的设计寿命确定，当无腐蚀速率时，腐蚀
裕量可根据经验选取，但不应低于3.2.2的规定。如果设备有覆盖层，仅单纯考虑覆盖层的腐蚀裕量。
3.2.2 腐蚀裕量选取可按以下不同情况：
a） 简体、封头的腐蚀裕量
1）介后 2）除1
量不得小于1.0mm
E.2wS
WST
2
S
腐蚀程居腐蚀速率，1 腐蚀裕量，
重腐蚀 >0.25 >3
注1：表中的腐注2：最大腐蚀 b) 设备接管 c) 设备内件
.
-
A
裕量
29
线
2
窝蚀裕量裕量的1/2 裕量的1/4 0
不可拆卸或
L
可拆卸并
S
2
d) 简体内便 e) 设备各部 f) 两侧同乐
2
量，两者叠加作为
总的腐饲 g) 当工程设
裕量。
2
a
4设备及安全阀
4.1 连续运转的泵宜设在线备用；间断运转的泵如需备用，可在线或在库备用。 4.2对于价格昂贵的泵，在工艺操作条件允许的情况下，可设置共用的在线备用泵。开停车用泵可与工艺泵共用，按条件最昔刻设置。 4.3 离心压缩机运转可靠性高，可不备用。但在工艺要求苛刻的重要位置上可以设备用。 4.4 往复式压缩机宜设在线备用。 4.5 罗茨鼓风机宜设在线备用。 4.6 工艺上极为重要的换热器，若换热物料易堵塞。经常需清理等，这类换热器可以设在线备用。
2 Q/SH0781—2021
4.7为满足TSGZF001关于安全阀校验的要求，对于不能切出系统的安全阀应设置备用，备用原则宜为n+1（n是设计所需要的安全阀数量）。
5 设备设计压力
5.1 设备压力 5.1.1 除特别注 5.1.2 2正常操作， 5.1.3最高操作变进料工况和预期
况、再生工况、改
HS/0
出现的最高压力。 能出现的最高压力
a) 承受内 b) 承受外庄
差值；双
5.1.4 设计压力不低于最高操作 5.2 最高操作压
载荷的条件，其值
各类系统中诊 5.2.1 离心泵系：
作压力，加上泵出改设备投资过大时，备的最高操作压力：
a) 泵出口
口关闭庄应进行工
泵的泵的
丹的切断阀，如自动阀
注1：最后切断门、未设铅封开或锁
注2：当关闭压 b）泵出口
返回后进行校核。 力应是设备的正常
操作压大
5. 2.2 容积式泵
J最高操作压力，可压力波动时，系统
容积式泵输出
取设备的正常操作安全阀起跳。
注：容积泵的输出压力主要受泵壳体的强度和驱动机的力矩限制，因此对容积式泵通常不用“关闭压力”一词，而用“停止压力”（即使得驱动机停止运转所需压差）一词。“停止压力”通常比它正常的操作压力高许多。 5.2.3 3冷冻系统
a) 冷冻系统的设备最高操作压力，其高压侧和低压侧应分别确定。 b) 冷冻系统在停车后，高压侧压力将降低，而低压侧压力将升高至系统中两侧压力相等，此时的
压力即为“停车压力”（按高压侧至低压侧等熔节流来计算）。高压侧的最高操作压力通常是工
3 Q/SH0781—2021
艺规定值，此值应高于“停车压力”；低压侧的最高操作压力为“停车压力”加上一定的裕量，此裕量取决于系统停车期间输入的热量和冷冻剂的热力学性质。 长期停车时低压侧的最高操作压力取最高预期环境温度下冷冻剂的平衡压力。
c）
5.2.4压缩机系统
处理气体的压缩机系统和其他多种设备串联系统应按承受同一超压源的一组设备（两个切断阀之间）来选取设备最高操作压力．并虑以下方面
a) 安全阀应 b) 处于压缩 c) 处于压缩
：备至安全阀处在最
大流量下
HS/0
5.2.5 塔系统
塔系统包括塔系统附加压力来确 5. 2. 6 盛装液化
常操作压力并加上
a) 液化石泪
际饱和蒸气压来确 .6-1规定的压力。
定。若天
混合液化石油
饱和蒸气E
受施丁烷的饱和蒸气压力皖的饱和蒸气压力烯的饱和蒸气压力
≤异丁烷50℃饱和 >异丁烷50℃饱和 ≤丙烷50℃饱和 >丙烷50℃饱和
注1：液化石油注2：50℃下异
异丁烷丙烷丙烯
b) 液化气体
最高操作压力
液化气体临界温度 ≥50℃ <50℃ 设计所规定的最大充填量时，温度为50℃的气体压力 试验实测最高操作温度下的饱和蒸气压力 5. 3 设备设计压力的确定 4
有可靠保冷设施
无保冷设施
无试验实测温度 有试验实测最高操作温度且能保证低于临界温度
50℃饱和蒸气压力
可能达到的最高操作温度下的饱和蒸气压力