ICS 75.180.10 CCS E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 69172021 代替SY/T6917—2012
石油天然气钻采设备海洋钻井隔水管接头
Petroleum drilling and production equipment-
Marine drilling riser couplings
2021一11一16发布
202202一16实施
国家能源局 发布 SY/T 6917-2021
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义和缩略语
Ⅱ
3.1术语和定义 3.2 缩略语 4. 设计 4.1 设计基础 4.2 隔水管接头设计载荷 4.3 静载荷设计 4.4 SAF/SLR 制造
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5.1 材料选择 5.2 螺栓 5.3 焊接 5.4 金属覆层 6尺寸和重量 6.1 接头尺寸 6.2 接头重量质量控制
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7.1 概述 7.2 测量和测试装备 7.3 质量控制人员资质 7.4 原材料性能 7.5 尺寸检验 7.6 无损检测 7.7 焊缝硬度 8 试验 8.1 通用要求 8.2 应力分析验证试验 8.3 设计确认试验
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12 15 15 15 15 15 SY/T 6917-2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T6917—2012《石油天然气工业钻井和采油设备海洋钻井隔水管接头》，与 SY/T6917-2012相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：
a）增加了对于基本设计信息的要求，基本设计信息中引人载荷传递路径的分类（见4.1.1） b）增加了关于隔水管接头常见结构形式的说明（见4.1.2）： g）更改了隔水管接头设计载荷定义和内涵（见4.2.1.1，2012年版的4.2、4.5）： d）更改了额定载荷等级（见4.2.2.1，2012年版的4.1.3）： e）更改了原接头设计载荷相关表述内容，并将表述的主体替换为连接额定载荷（见4.2.2.3，
2012年版的4.5）： f）增加了应力放大系数指标SLR及其计算公式（见4.4.8） g）增加了“公称预载1倍额定载荷”及“最小预载1倍额定载荷”两种工况下的分析和试验
要求（见4.4.9）： h）增加了隔水管接头材料性能与其对应的规范的一致性要求（见5.1.1.2）： i）增加了用于酸性环境的材料和焊接的标准符合性要求（见5.1.1.5）； j）增加了对横向冲击试样的冲击功要求，纵向冲击功要求高于原标准（见5.1.4）： k）增加了对螺栓的设计、分析和制造工艺及质量方面的要求（见5.2）： 1）增加了关键焊缝的定义（5.3.1.1） m）增加了对金属覆层的要求（见5.4） n）增加了测量和测试设备的要求（见7.2） o）增加了质量控制人员资质要求（ （见7.3)# P）增加了对设备进行尺寸检验的要求（见7.5） q）增加了零件内部无损检测的内容，并对零件缺陷的检测和验收进行了规定（见7.6）： r）增加了试验的分类和试验目的的说明，增加了对接头试验样机的要求（见8.1）： s）更改了许用应力的计算、分类方法和校核标准（见附录A，2012年版的附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本文件起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质
量监香检测研究院，中国石油然气股份有限公司勘探开发研究院：中海油由服务股份有限公司：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司。
本文件主要起草人：张彩莹，张志伟、吴建民、罗强、杨虎、廖飞龙、金学义、张坤、周国林、 陈俊峰、马会珍、王耀锋。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2012年首次发布为SY/T6917—2012：一本次为第一次修订。
III AS SY/T 6917-2021
石油天然气钻采设备 海洋钻井隔水管接头
1范围
本文件规定了石油天然气钻采设备海洋钻井隔水管（以下简称隔水管）接头的基本设计信息和额定载荷级别，提出了接头设计、制造和质量控制过程的要求。
本文件适用于隔水管接头的设计、制造和试验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228（所有部分）金属材料 拉伸试验 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验，第1部分：试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 15169 钢熔化焊焊工技能评定 GB/T 18658 摆锤式冲击试验机间接检验用夏比V型缺口标准试样 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T20174石油天然气钻采设备钻通设备 GB/T20972（所有部分）石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 GB/T22513石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T 47013.11 1承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测 SY/T6913石油天然气钻采设备海洋钻井隔水管设备规范
3术语、定义和缩略语
SY/T6913界定的以及下列术语，定义和缩略语适用于本文件。
1 SY/T 69172021
3.1术语和定义 3.1.1
设计载荷design load 隔水管接头设计需要考虑的各种形式载荷的集合。
3.1.2
预载Pre-load 在被连接件的接触面上预先施加的压缩载荷。 注：这是通过组装过程中的弹性形变实现的。
3.1.3
载荷分担load sharing 由隔水管主管及一个或多个外围管线共同承担额定载荷。
3.1.4
非载荷分担non-load sharing 仅由隔水管主管承担额定载荷。
3.1.5
隔水管接头riser coupling 两节隔水管首尾连接的机械装置。 注：当下放和回收隔水管时，隔水管接头首先与提升装置进行连接：坐放时，将悬挂的隔水管串重量传递给卡盘。
此外，接头还可为C&K管线、辅助管线和浮力装置提供支撑。
3.1.6
M
母接头box 轴孔连接中带有孔端的隔水管接头零件。
3.1.7
公接头pin
轴孔连接中带有轴端的隔水管接头零件。 3.1.8
隔水管主管 F riser main tube 构成隔水管单根的主体管。
3.1.9
参考应力 reference stress 计算应力集中系数时选用的参考截面的平均应力。
3.1.10
局部峰值应力local peak stress 承载部件局部区域中的最高应力。 注：峰值应力的基本特点是它不会造成明显的畸变，主要由于其位置可能成为疲劳裂纹的初始发生点而不可接受
峰值应力几乎只出现在局部和几何不连续处。
3.1.11
应力放大系数 t stress amplification factor 在给定载荷附近，局部峰值应力（最大循环主应力）与疲劳分析中参考应力增量的比率。
3.1.12
应力载荷比 stress load ratio 在给定载荷附近，局部峰值应力（最大循环主应力）与疲劳分析中全局载荷（张力、压力和弯
矩）增量的比率。 2