CS21.140 CCSJ22
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 14226--2022
机械密封摩擦材料组合的［极限值］
试验方法
Test method for Lhimiting per value] of Feal friction material comhination of mncchanieal seal
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 14226-2022
目 次
前言 1滋照 2规范性引用文件 3不语和定文 4试验验暨 5 试榉 5天效刻定 1试验策件 8试验方法 41方法分类 8.2 网定转速交比压试验方法 83 面定压力变特速试验方法 9摇外理附录人（资料性）武验装量结构。 附录B（资料性）试验记承费 1试验教据报告表， B2 试设数授汇总表.
图诚祥图A1试验装量结构
表1警环试样密封#只寸表么极瓶瓶矩值表E1试验教据报告表表线2验数据汇总表， JB/T14226---2022
前
本文件技照正T11一2Y0标准化工作学惠紫1部公：标准化文件的结构和起草握叫的摄定章。
请生家本女件的某维产客可沙及专利，本文件的发市机构不承担识别专种的贵任，本文祥由中国机械工业联合会提出本件出全国机械封标推化技求餐风会（品ACTC股1）妇口。 本文件起草单位：宁教联封件有限公司、宁被优尔背科技教资有限公司、合肥漫用机械新究院
有限公司，北高北工大学，新工兰天机密封科有限公司、中国种学院上孝健暖整研究所、新江工业大学，济离益单率擦学测武找术研充所。
文件主聚草人：李平，郭国平、本、吴恋山、李友宝，谢方明、李然和，李春、请寿共。 旭东，悦装、真华
本文件为首家发布。
n JB/T142262022
机械密封摩擦材料组合的［极限p值]试验方法
ae2
1范圈
本文件想定了就械密封摩擦材料组合的极限值了试验的术语和定义，试验装置，试样，失效判定试验条件，战验方法和激摇处理。
本文件造用机械密封用硬服合金，碳化硅陶瓷，氧化铝陶瓷、碳石易及填充聚黑舞乙等摩擦材料组合的[爱试验。 2规范性引用文件
下列文件中的内容遵过文中的规范性引用而稳成本文件必不可少的多意。其中，活日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件：其最新版本（包括所育的修单）适用于本文件。
GB/T5894--2015机械密封名词术语 GBT14211机械密封试验方法 JB/T4127.1 机械密封第1部分：技术条件 JB/T6374机械密封用碳化硅趣封环技术条件 JB/T8724 机械密封用反应瓷结氨化硅密封环 IB/T8872机械封用碳石墨密谢环技术条件 JB/T8873 机械密封用填充聚四氟之燃和豪四戴乙烯毛杯技术条件 JB/T10874 机械密封用氧化铝瓷密象环技术条件 JB/T11959 机械密封用硬质合金密对环
3术语和定义
GFTS894界定的以及下到术语和定义适用于本文件，为了使于使用，以下靠复到出了GBT5804 中的整术语和定义。 3.1
端面比压eerure 接触比压 Pe 作用在密封环带上单位面积上净剩的闭合方当忽略辅助密封摩操力时它等于闭合力与开启力之整除以密封环帮面积，被公式（1）或公式（2）
计算。
PF-Fix
<1)
式中：端面比压，单位为兆帕（MFa） F一一密谢闭合方：单位为牛（N) F密谢开启方，单位为牛（N）：
1 T14226--2022
来时环特面家，单位为童亮m）
Mp+-
12
武中 P弹比压，单位为美帕MPa)：路乎衡系款，无量纳量 2反压薪数：无量量（介质为水时05） --套精路面内外餐处压力差，单位为兆销（MPa） 【来(E/T5894-20155.12】
3.2
端面平的请度 Wreruge Inear elncite of eod fac T 密封搭微平海游动这宽搭公式（3》计算。
ym/000ei
da
武中 y增面平均找速度，单位为案年秒（m）盘刻满面平购直经，单位为来（
转速：单使为转餐分（a）
-
3.3
螺医鑫检理 friethun toxgue M 机裁密封正常运特时由赠面摩操而引新的报矩。旅公式（4）计算。
-pedfdufz0o.
(4)
武中： M一爆面率换扭瓶，单夜为牛*（T，加） Pe" 材耀面比旺：位为亮拍（）密封环带随，尊位为擎方豪米） .魔家系效，无微制盘一密封端道平均经单位为米m） T来#:/T5894--20155.26]
3.4
ningotyh 密树达鸡免效墙面比压（3.1）与爆面平均缺境度（3.2）的菜界。它秘示封树料的工希能力 L：CB/T5894--2015:5.17]
4 装话
4.1 试验欢循结特见丽1，试酸教量成能使面比压和转这控医水进行自动语节。 4.2 应在等环创美加弹爱力加装力力并安装力传感器。矩传感器： 4.3 密封腔成锁现家到密封技的液位。 4.4 密封减游度成可调节。 4.5 动不闲定感与静面定座同轴度误热不大于0.0们7加：并可以学动补做方位信盖
2 JB/T14226—2022
4.6扭矩、加载力、转速、温度可自动检测和显示，端面比压、PV值、摩擦系数等可自动显示，且试验装置应具有数据、曲线图输出等功能。 4.7温度、力及扭矩传感器精度应符合GB/T14211的规定。
5试样
5.1试样如图1所示，密封端面尺寸应符合表1的规定。
L0 OS
5 899
9
2X$6 对称
2X46 对称
20
19
2
b)静环
a)动环
图1试样
单位为毫米
表1静环试样密封端面尺寸
外径d2
材料碳化硅碳化钨氮化硅氧化铝碳石墨
内径di
47.96
51.96
46.38 45.30
53.38 54.30
填充聚四氟乙烯
5.2氮化硅、碳化硅和氧化铝陶瓷密封环试样应分别符合JB/T8724、JB/T6374和JB/T10874的规定。 5.3碳化钨、碳石墨和填充聚四氟乙烯密封环试样应分别符合JB/T11959、JB/T8872和JB/T8873的规定。 5.4试样密封端面平面度、表面粗糙度要求按JB/T4127.1的规定执行。
6失效判定
在摩擦系数≤0.18（混合摩擦）状态下，密封环出现下列任一情况均表示密封失效：
密封摩擦材料的端面摩擦扭矩（时间-摩擦扭矩曲线图）出现突变或拐点；一泄漏量突然剧烈增加。
3 JB/T14226—2022
7试验条件
7.1 试验介质为清水。 7.2 加载力自动加载速度≤400N/min，转速自动升速速度≤200r/min。 7.3密封腔压力为0.3MPa，水温为70℃±2.5℃。 7.4 极限扭矩值按表2的规定设置。
表2极限扭矩值
极限扭矩值 N·m
摩擦材料组合类别硬质材料/硬质材料硬质材料/碳石墨
3.4 7.4 3.2
硬质材料/填充聚四氟乙烯
7.5试验件为内流式密封结构，密封端面外径处压力高于端面内径处压力。 7.6密封液应高于密封端面30mm。 7.7 若有特殊需要可另行规定约束条件。
8试验方法
8.1方法分类
机械密封摩擦材料组合的［极限pev值］试验方法分为两种：
固定转速变比压试验；固定压力变转速试验。
推荐采用固定转速变比压试验。 8.2固定转速变比压试验方法 8.2.1在试验装置上输入相关设定参数，其主要包括：
试验组合材料编号；试验件密封端面内径、密封端面外径；一试验转速；一设定扭矩；一设定温度；最大加载力；试验数据检测采集间隔时间。
8.2.2正确安装试验件，检查密封环浮动性。 8.2.3预加载力50N80N，使动静环端面贴合后加载力调零，继续加载使端面比压为0.5MPa，进行气密性检查，气密性检查方法按GB/T14211的规定执行。 8.2.4气密性试验合格后，将密封腔循环注入热水，密封腔内水温达到65℃时，将转速调至3000r/min 开始运转并记录，密封腔内水温达到67.5℃时，将压力调至0.3MPa，保持转速为3000r/min，按7.2 规定的方式自动增大加载力，观察端面摩擦扭矩、泄漏量、温度、振动噪声等情况，按第6章判断密封是否失效，密封失效时的pv值即为机械密封摩擦材料组合的［极限pV值]。
4 JB/T14226—2022
8.3固定压力变转速试验方法 8.3.1前期试验方法同8.2.1～8.2.3。 8.3.2气密性试验合格后，将密封腔循环注入热水，密封腔内水温达到65℃时，将转速调至3000r/min 开始运转并记录，密封腔内水温达到67.5℃时，将压力调至固定转速变比压试验方法测试最大P。值的 60%，按7.2规定的方式自动加大转速，观察端面摩擦扭矩、泄漏量、温度、振动噪声等情况，按第6 章判断密封是否失效，密封失效时的Pev值即为机械密封摩擦材料组合的［极限pev值]。
9数据处理
9.1试验数据检测采集间隔时间不大于1s，数据打印制表间隔时间为10s。 9.2每种材料组合取3组试样进行试验，标准偏差S应不大于8；若标准偏差大于8，则剔除偏离最大的1组数据，再补做1组试样进行试验，直至标准偏差不大于8。机械密封摩擦材料组合的［极限pev 值取算术平均值。
机械密封摩擦材料组合的［极限pv值］的算术平均值X按公式（5）计算。
X-g
（(5）
X
a
式中： x—机密封摩擦材料组合的［极限pev值］的算术平均值，单位为兆帕米每秒（MPa·m/s)； a试样个数； X一每个试样测定的[极限pev值]，单位为兆帕米每秒（MPa·m/s)。 标准偏差S按公式（6）计算。
Z(X; -X)2 a-1
S:
(6)
9.3试验数据报告表参见表B.1。 9.4试验数据汇总表参见表B.2。
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