WZBE
ICS23.060.01 J16
温州泵阀团 体标准
T/WZBF010-2022
轴流式止回阀 Axialflowcheckvalve
2022-07-12发布
2022-07-18实施
温州市泵阀工业协会发布 T/WZBF 010-2022
目次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语
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2
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结构形式 5 技术要求 5.1 压力-温度额定值 5.2 最小开启压力 5.3 结构长度 5.4 阀体 5.5 阀瓣 5.6 限位导向套 5.7 弹簧 5.8 内部连接及紧固件 5.9 外观 5.10 壳体强度 5.11 密封性能. 5.12 流阻系数 6 材料... 7 检验和试验方法 7.1 外观检验.. 7.2 材料检验. 7.3 壳体强度、密封试验 7.4 最小开启压力试验， 7.5 流阻系数试验 8 检验规则 8.1 检验分类和检验项目 8.2 出厂检验 8.3 抽样检验... 8.4 型式试验 9 标志、包装、贮运和供货要求 9.1 标志. 9.2 包装 9.3 贮运 9.4 供货要求
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8 T/WZBF010-2022
前言
本标准依据GB/T1.1一2020给出的规则进行起草，本标准阀门主体材料压力一温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准，本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。 本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、凯喜姆阀门有限公司、浙江
北泽阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司。
本标准主要起草人：金虎、雷磊、李华贵、杨青锋、项炜、王忠淼、刘贤德、鲍必铧、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、季忠信、杨选建、王仁爱、张雄杰、王靖旺
II T/WZBF010-2022
轴流式止回阀
1范围
本标准规定了轴流式止回阀的术语、结构形式、技术要求、材料、检验和试验方法、检验规则、标志、包装、贮运和供货要求等。
本标准适用于公称压力PN2.5~PN150、公称尺寸DN25~DN1800、温度不大于100℃的轴流式止回阀；其端部连接形式为法兰、焊接或螺纹连接：适用介质为水、油品、天然气等。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.1GB/T150.4压力容器 GB/T4423铜及铜合金拉制棒 GB/T730655°密封管螺纹（GB/T7306—2000，eqVIS07-1:1994) GB/T9113.1整体钢制管法兰 GB/T9124钢制管法兰技术条件 GB/T12221金属阀门结构长度（GB/T12221—2005,IS05752：1982，MOD) GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T17241.6整体铸铁管法兰（GB/T17241.6—1998,neqIS07005-2:1988） GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7—1998，neqIS07005-2:1988） GB/T26480阀门的检验和试验 TB/T5296通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T7928通用阀门供货要求
3术语下列术语和定义适用于本标准。 3. 1
轴流式止回阀axialflowcheckvalve 阀体内腔表面、导流罩、阀瓣等过流表面应有流线型态，且前圆后尖。流体在其表面主要表现为层
流，没有或很少有瑞流。 4 结构形式
轴流式止回阀根据其阀瓣结构形式不同可分为套筒型、圆盘型、环盘型等多种形式，其基本结构形式见图1~图3所示。允许在符合本标准技术要求的前提下，设计成其他的结构形式
2 T/WZBF010-2022
1一阀体；2一阀瓣；3一导向套；4一限位座；5一弹簧；6一阀座。
图1套筒型
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兰
1一阀体；2一阀座；3一阀瓣；4一弹簧；5一导向套；6一导流套。
图2圆盘型
分体式
整体式
1一阀体（整体式）；2一导向套；3一下阀体；4一阀座；5一阀瓣；6一上阀体；7一固定螺杆； 8一弹簧。
图3环盘型
5 技术要求
3 T/WZBF010-2022
5.1 压力一温度额定值 5.1.1压力-温度额定值由阀体和内部零件材料较小的压力-温度额定值来确定。 5.1.2钢制阀体的压力-温度额定值按GB/T12224的规定 5.1.3铸铁阀体的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定。 5.2最小开启压力
轴流式止回阀最小开启压力（水平状），应不大于2kPa（0.002MPa），或按订货合同的要求。 5. 3 结构长度
结构长度按表1的规定，或按订货合同的要求。
表1结构长度单位为毫米
圆盘型环盘型(整体）
环盘型 环盘型 (分体) 整体短公称压力PN≤
套筒型
圆盘型短
公称尺寸DN
25 150 20 50 110 150 50 150 20 50 110 150 100 100 127 216 216 254 一
25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 550 600 698 711 838 965 500 500 181 181 229 292
一
- 一
-
100 100 140 229 229 279 120 120 165 241 241 305 - 120 120 203 267 292 368 150 150 216 292 330 419 180 180 241 318 356 381 240 240 292 356 432 475 300 300 330
一一
一
-
I
一
400 444 559 610
508 559
一一
350 350 356 450 450 495 500 500 622 622 787 838 425
一
660 737 350
533
一
一
/
889 1029 600 600 184 222 273 356
350 400 450 500 600 700 800 900 1000 / 1200 1400
575 700 787 600 800 864 914 991 1130 675 675 191 232 305 384 650 900 978 978 1092 1219 750 750 203 264 362 432
838
850 219 292 368 451
700 978 1016 1016 1194 1321 850 800 1200 1295 1346 1397 1549 1000 1000 222 318 438 495
1448 1499 1600 一 1150 1150 280 355 480 540 1650 1778 1778
一
1300 1300 356 429 584 600
1956 2083 2083 - 1450 1450 368 432 635 700
-
1600 1600 432 483 680 800 1900 1900 524 629 1030 1150 2200 2200 635 750 1200
一一一 - 一 10
一 - 一 - 一 21
一
-
一
一
1600 1800 基本系列
690 800 1250 850 850 1300
-
-
一
注1:基本系列系指GB/T12221中规定的系列。 注2：黑体字数据与基本系列数据不同
4 T/WZBF010-2022
5.4阀体 5.4.1阀体内腔流道及导流罩应充分满足过流能力及流线型设计，以减小压力损失 5.4.2阀体与管道连接的法兰，应是与阀体整体铸造或锻造而成。对于钢制阀门，也可以采用焊接而成，焊接的法兰应是对焊形式，焊接要求符合GB150的规定。 5.4.3法兰连接
铜制法兰、钢制法兰的结构形式和尺寸符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定；铸铁法兰形式和尺寸符合GB/T17241.6的规定，技术条件符合GB/T17241.7的规定。 5.4.4管螺纹连接
管螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306中的规定或符合客户要求。 5.4.5对焊连接
对焊连接仅适用于钢制阀体，焊接端尺寸应符合GB/T12224的规定，或按订货合同要求。 5.5阀瓣 5.5.1根据需要，阀瓣可以设计成轴流式套筒型、圆盘型、环盘型（整体、分体）等不同形式，但应充分考虑流线型态。 5.5.2阀瓣不同形式的确定，应考虑使轴流式止回阀关闭时平稳、减震、消声、减小水击等，并能承受管道内的最大压力升值。 5.6限位导向套 5.6.1为了保证阀瓣的可靠启闭移动，不同的阀瓣应设置相应的限位导向套，并充分考虑过流能力及流线型态，降低压力损失。 5.6.2限位导向套在阀内设置应牢固可靠，充分考虑承受反复冲击的能力 5.7弹簧
为了保证阀瓣的可靠关闭，根据不同的阀瓣形式可设置相应的复位弹簧，应考虑最小开启压力要求降低压力损失。 5.8内部连接及紧固件
所有内部连接及紧固件，应充分考虑连接可靠及防松措施。 5.9外观
阀门外观不应有明显伤痕、裂纹等缺陷，外表色泽基本一致。 5.10壳体强度
止回阀应能经受公称压力的1.5倍的压力试验，试验后，壳体不得发生渗漏或结构损伤。 5.11密封性能
止回阀应能经受公称压力的1.1倍的高压密封试验，试验后，泄漏量应符合JB/T9092一1999的规
定。 5.12流阻系数
轴流式止回阀的流阻系数：公称尺寸不大于DN300，流阻系数不大于0.4；公称尺大于DN300，流阻系数不大于0.36。 6材料 6.1阀体的材料GB/T4423、GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、 GB/T12230的规定。 6.2阀瓣本体、导流罩、限位导向套等与介质接触零件，应采用抗腐蚀性能不低于阀体性能的材料。
b T/WZBF010-2022
6.3弹簧应根据介质和用户要求选用不锈钢或弹簧钢。 6.4密封副软面材料可选用橡胶、PTFE等非金属材料，但应充分考虑耐温性、耐腐蚀性、耐冲刷性以保证密封可靠。 6.5材料其他要求按GB/T12224相关规定执行。
检验和试验方法
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7.1外观检验
外观质量检验采用目测法，其结果应符合5.9的规定。 7.2材料检验
对进厂的材料按相应的标准进行检验或核对材料理化性能试验报告、合格证明书等相关资料。其结果应符合6.1的规定。 7.3壳体强度、密封试验
阀门壳体强度、密封试验，按JB/T9092-1999的规定进行，试验压力最短持续时间按表2的规定，
表2轴流式止回阀压力试验持续时间壳体强度试验最短持续时间/s
公称尺寸 DN≤50 65≤DN150 200≤DN≤300 DN≥350
静压密封试验最短持续时间/s
120 120 240 240
60 120 240 600
注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持该试验压力的最短时间。 7.4最小开启压力试验
试验系统按图4。被测阀启闭件处于关闭状态，徐徐打开截断阀1，从阀门进口端引入试验介质，当阀门开启漏水瞬间，观察测压计的最大量值。 7.5流阻系数试验
流阻系数的试验按JB/T5296的规定进行。
1一截断阀；2一测压计；3一被测阀。
图4最小开启压力试验系统示意图
8 检验规则
8.1检验分类和检验项目 8.1.1止回阀分出厂检验、抽样检验和型式检验。 8.1.2检验项目、要求及方法按表3的规定。
表3检验项目、要求及方法
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