ICS 75.100 CCS E 34
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 60492022
自动传动液氧化安定性的测定
人工老化法
Oxidation stability of lubricating oils used in automotive transmissions--Artificial ageing
2022-05-13发布
2022-11-13实施
国家能源局 发布 NB/SH/T6049—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/
SC1）归口。
本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心。 本文件主要起草人：赵治宇、徐晶晶、黄东升、张伟光、姜禹、张文杰、逢翠翠、丁冬梅。
- NB/SH/T6049—2022
自动传动液氧化安定性的测定 人工老化法
警示：本文件的使用可能涉及某些有危险的材料、操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出建议。因此，用户在使用本文件前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本文件规定了一种评价润滑油在特定人工老化条件下氧化趋势的试验方法。 本文件适用于传动装置润滑油产品（自动传动液及齿轮油）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 265 5石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T514一2005石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6682—2008分析实验室用水规格和实验方法 GB/T15894—2008化学试剂石油醚 GB/T 27867 石油液体管线自动取样法 GB/T36203—2018分子筛分类 ASTM D7214 通过使用峰面积增加运算的FT-IR测定在用润滑油氧化性的试验方法（Standard
test method for determination of the oxidation of used lubricants by FT-IR using peak area increase calcula tion)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
氧化油agedoil 氧化试验后的试验样品。
3. 2
未氧化油 日freshoil 氧化试验前的试验样品。
4方法概要
使用本文件规定的试验装置，将试样加热到一定温度（通常为150℃~170℃），并以5L/h的流量通人空气。192h后测量并比较氧化油与未氧化油在100℃和40℃的运动黏度变化。测量并比较氧
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化油与未氧化油红外谱图在1650cm-1~1820cm-处由氧化产生的面积变化以及1710cm-处的峰高变化。
注：其他一些可以表征油品氧化程度的参数信息也可以被测量：
-未氧化油与氧化油的酸值之间的差异；一未氧化油与氧化油中元素的变化。
5试验设备
5.1 氧化管：配有冷凝器和空气导管，尺寸如图1所示。
单位为毫米
守
@40±
Z
O1 0S
$6
$40 ± 1
标引序号说明： 1 空气导管： 2 锥面连接； 5——冷凝水人口； 3- -空气输入口；
4——冷凝水出口；
6一锥面连接。
-
图1氧化管及冷凝器装置
5.2油浴锅：使用温度范围应不小于120℃~180℃之间，精度为±1℃。
注：也可以使用金属加热装置，温度控制精度为+1℃，加热模块至少高于测试油1cm。 5.3 空气流量计：流量为5.0L/h±0.5L/h，且于20℃下校准。 5.4温度计：最高可测量温度为200℃，满足GB/T514一2005中规定的GB27棒式温度计的要求。 5.5 便携式热电偶测温仪：合适的温度传感器，可通过氧化管直接测量试样温度，精度为±0.1℃。 5.6空气供给装置：带有调节器的压缩气体钢瓶，或其他干燥清洁的空气。图2给出了一个气体净化柱的示例。 5.7硅胶橡胶管：管内径为6mm。 5.8 量筒：最大容量为100mL的玻璃量筒。 5.92 烘箱：使用温度可介于40℃~140℃的热风循环烘箱。
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单位为厘米
$7
物
0
标引序号说明：
压缩空气； 2——压力调节器； 3——至空气流量计； 4 硅胶粒；
1
5- - 一活性炭； 6- -13X分子筛； 1
一玻璃棉。
图2空气供给净化柱
6试剂及材料
6.1试剂 6.1.1 石油醚：符合GB/T15894一2008技术要求，沸程为60℃~90℃，分析纯。 6.1.2正庚烷：分析纯。 6.1.3水：符合GB/T6682—2008中三级水技术要求。 6.1.4 甲基硅油：闪点大于200℃的二甲基硅油、三甲基硅油等。 6.1.5 试验参比油：用于对试验设备进行校验。
注：CECRL214、CECRL215满足本文件的要求。 6.2材料 6.2.1 分子筛：符合GB/T36203—2018技术要求中13X规格 6.2.2 活性炭：粉末状。 6.2.3 硅胶干燥剂：颗粒状。 6.2.4 玻璃棉：纤维丝状。
7试验准备
氧化管、空气导管等玻璃器血使用前应当进行清洗。推荐的清洗方法：先用石油醚清洗，然后用肥皂水洗净，接着用自来水冲洗干净，最后用水（见6.1.3）冲洗，并在105℃~110℃的通风烘箱中烘干至少3h。
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11报告
11.1总则
报告应包含试验的基本信息、操作信息、测试结果等信息，报告格式可参考附录B中报告样式。 11. 2 基本信息
报告应包含试验的基本信息包括：
测试实验室的名称和地址；一报告的唯一性标识，包括每一页、总页数标识；客户名称和地址； -被测样品的说明；被测项目的说明和描述；
测试方法说明；一试验开始的日期。
11.3操作信息
报告应包含的操作信息包括：
操作条件，例如：192h，160℃；中间取样的可能的条件（时间，数量）。
11.4测试结果
报告应包含的测试结果包括：
40℃时的运动黏度变化； -100℃时的运动黏度变化相比未氧化油，红外有效波长范围内峰面积的变化；一报告试验氧化管的外观（油泥等级）及照片。
注：如果在氧化管内部或底部发现了油泥沉积物，黏度变化和红外峰值变化的结果将不受方法精密度考量。
12校验
设备整体需每15次测试后或距上次测试3个月后使用试验参比油（见6.1.5）测试校验，校验周期以两者先到为准。6.1.5中推荐的两款参比油均需校验合格。典型试验参比油精密度数据见附录C。
13 ：精密度
13.1概述
运动黏度值（40℃或100℃）或氧化峰面积变化的精密度见13.2和13.3，其值专用于验证传动润滑油，且无中间取样。对定性的油泥评级没有正式的精密度测试。按照下述规定判断实验结果的可靠性（95%的置信水平）。 13.2 重复性(r)
同一操作者，在同一实验室，使用同一仪器，按照相同的方法，对同一试样的运动黏度变化值
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