ICS 75.100 CCS E 34
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 6050—2022
柴油发动机涡轮增压器和中冷器中沉积物模拟测定法
Simulated test method of petroleum productsDetermination of
depositionformingtendency in exhaust turbochargers and
intercoolers of supercharged diesel engines
2022-05-13发布
2022-11-13实施
国家能源局 发布 NB/SH/T6050—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/
SC1）归口。
本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心。 本文件主要起草人：杨超、刘功德、余海波、张润香。
I NB/SH/T6050—2022
柴油发动机涡轮增压器和中冷器中沉积物模拟测定法
警示：本文件的使用可能涉及某些有危险的材料、操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出建议。因此，用户在使用本文件前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本文件规定了一种测定高温下发动机废气中的油雾在柴油发动机涡轮增压器和中冷器中生成沉积物量的模拟试验方法
本文件适用于重负荷柴油机油。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T15725.5一1995实验室玻璃仪器蒸馏烧瓶和分馏烧瓶 GB/T15894—2008 8化学试剂石油醚 GB/T21297--2007实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头 GB23971有机热载体
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4方法概要
向加热的柴油机油中通人一定量空气，使气体中混人一定量的油雾。将此混合气体导人加热的试验管中，在试验管中形成沉积物。试验结束后将试验管取出，称量形成沉积物的质量并加以分析。
5方法应用
5.1发动机工作时排出的废气中含有少量油雾，并可能进入输气管中。依发动机型号和效率的不同，油雾在压缩气体中的温度可从160℃上升至250℃，从而形成一定量的沉积物。这些沉积物最开始生成于涡轮增压器输气管的内壁中冷器的涡轮叶片。这些沉积物可导致气体流阻增加、热传递减弱，严重时甚至会损坏涡轮增压器和中冷器。 5.2本文件可在实验室中模拟高温下废气中的油雾在柴油机涡轮增压器和中冷器中生成的沉积物，有效评价润滑油雾对涡轮增压器和中冷器的影响。
1 NB/SH/T60502022
6仪器
6.1概述
整体试验装置结构示意图如图1所示。
标引序号说明：
二级气体过滤；排气口；净化空气人口；
温度控制器； 2- 加热炉； 3- 加热搅拌器；
-
8- 0
10- 空气流量控制器；
X
试验台； U形管压力计； -级气体过滤；
质量流量计； 12- 主体试验装置。
S
么
6 注1：如无特别说明，所用仪器均为实验室常用试验设备。 注2：为尽量减少排放，需在通风橱中使用。 注3：烧瓶和试验管的连接部位可用铝箔隔热。
图1 整体试验装置结构示意图
6.2 2主体试验装置 6.2.1主体试验装置说明（详见图2)
将样品倒人三颈圆底烧瓶中，烧瓶浸人油槽中，烧瓶里的样品液位应低于油槽液位20mm。通过导气管将一定量空气通人样品中，如此产生的油气混合气通过转接头、乳胶管和套插管进人试验管中。 然后在加热炉中加热试验管。加热器上端的开口用陶瓷塞和金属固定环来固定。整个装置的转接头、 乳胶管、套插管、出气口的内径应均为5mm。 6.2.2加热炉
一个配有陶瓷塞、金属固定环、自动控温器的电加热系统，控温器要有良好的调整功能（见图2）。 6.2.3试验管 6.2.3.1试验管：为玻璃材质（详见图3），规格尺寸应符合图3中的要求，制成（24±0.2）mm、管口连接处采用GB/T21297—2007中29/32锥型规格，试验管插人加热炉的深度为80mm。
注：试验管应能使多余的样品从光滑的玻璃表面轻松流下（见图3）。
2 NB/SH/T6050—2022
单位为毫米 1 2
拼排
## 推 #
推 排
#
? 0
拼 ##
13
标引序号说明：
陶瓷塞； 2 金属固定环： 3- 加热炉：
乳胶管； 9- 转接头； 10— 温度计； 11- 导气管；
8-
1.
金属帽/热电偶：一试验管；
4 5-
样品； 13- 油槽； 14- 加热搅拌器，
12-
6 套插管；
一出气口；
7
图2主体试验装置示意图
6.2.3.2套插管：按图3中的规格尺寸标准制成（7±0.1）mm规格，并将管口打磨平整。套插管的另一端与乳胶管连在一起。套插管底部与试验管之间距离为（40±2）mm。 6.2.3.3为防止试验管表面热量损失，应用适合的隔热材料把试验管管口至加热炉边缘部分包起来。 为避免出现烟窗效应，加热炉与试验管间的缝隙应用隔热材料密封（见图4）。 6.2.4导气管
导气管用无缝不锈钢管制成，并带3个通气孔（孔径为1mm，呈90°角）。导气管插人三颈瓶时应使中间孔对着温度计，管底部与三颈圆底烧瓶内壁的距离为10mm（见图5）。 6.2.5测温设备 6.2.5.1为准确测定温度，热电偶（NiCr-Ni，直径1.6mm）的顶端应插人至一个钢制球形金属帽（直径9mm，高5mm）中，球形金属帽的凹形面与试验管底部外表面应一致（见图6）。
3 NB/SH/T6050—2022
单位为毫米
$24 ± 0.2 $7 ± 0.1
标引序号说明：
一试验管；锥形接口；一套插管；
一出气口；一进气口。
1- 2- 3-
4- 5
图3 带进气口和出气口的试验管
# # 用
#丰
拼# ##
拼
拼
# #
标引序号说明： 1——隔热套。
图4试验管的保温
6.2.5.2 2金属帽（见图7）通过陶瓷塞和金属固定环把球形金属帽与试验管顶端压在一起。 6.2.5.3 3为确保合适的压力和密封效果，在放下加热炉时，应将金属固定环拔出。 6.2.5.4 为保证试验管与金属球形帽的充分接触，应在二者中间涂一些耐350℃高温的导热硅脂。
4 NB/SH/T60502022
单位为毫米
2
11.8 ± 0.2
i
D
['0
图5 导气管规格尺寸
标引序号说明：
一导热硅脂；一试验管。
陶瓷塞；金属帽；热电偶；
1- 2- 3-
图6 6试验管与球形金属帽位置示意图
单位为毫米
6 9 ± 0.2
31
5
I0FSI0
70
标引序号说明： 1——温度传感器测量孔。
图7 7球形金属帽的截面规格
5 NB/SH/T6050—2022
6.2.6三颈圆底烧瓶
样品应注人满足GB/T15725.5一1995规定、额定容量为500mL的三颈圆底烧瓶（见图8）中。
图8 3三颈圆底烧瓶
7试剂与材料
7.1试剂 7. 1. 1 导热硅脂：耐热温度高于350℃。 7.1.2.导热油：符合GB23971的要求，用于油浴。 7.1.3 石油醚：符合GB/T15894—2008中的60℃~90℃石油醚的要求。 7.1.4水：符合GB/T6682—2008中三级水的要求。 7.2材料 7.2. 1 隔热材料：用于包裹试验管。 7.2.2# 抗静电布。 7.2.3 纸巾。 7.2. 4 强力去油剂。 7.2. 5 标准油：低标油（RL206）和高标油（T-XH5-1）可满足本文件的要求。
8校准及标准油
8.1标准油
应使用标准油校准试验装置。低标油（RL206）试验后的沉积物质量应为125mg±20mg，高标油（T-XH5-1）试验后的沉积物质量应为75mg±20mg。 8.2试验仪器的校准
为保证试验结果的重复性和再现性，在正式进行试验前，应使用7.2.5所列两种标准油进行校准。至少每10次试验后要用这两种标准油进行校验，试验结果仍不达标的话，需要修理或更换相关零部件。当设备重要零部件（如加热炉、空气流量装置）需要更换或维修时，也要用标准油进行校正，偏差较大需要更换或维修；当设备重要零部件更换或维修后，应用标准油进行校正后方投人使用。
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