ICS 75. 100 CCS E 34
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 6063—2022
柴油机油综合性能的评定 DCI11 法 Standard test method for evaluation of diesel engine oils in DCI11 engine
2022-11-13实施
2022-05-13发布
国家能源局 发布 NB/SH/T6063—2022
目 次
II
前言
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义 X
方法概要 5
方法应用试验设备试剂与材料 7.1试剂 7.2 材料 8 试验准备 8.1 装配及测量环境 8.2 标准零件的清洁 8.3 发动机组装
6
..
8.4 试验参数测量 8.5 参数测量系统响应时间 9 发动机台架标定 10 试验步骤 10. 1 台架安装 10. 2 试验油加注 10. 3 暖机 10.4 磨合 10. 5 试验程序 10. 6 试验计时要求 10.7 喷油时刻调整 10.8 烟含量目标 10. 9 机油定期取样和补加 10.10 燃油取样 10. 11 试验记录 10.12 停机和维护 10.13 试验结束 11试验结果评价 11. 1 标准零件的称量 11. 2 活塞沉积物评分 11. 3 油泥评分 11. 4 试验油分析 11. 5 燃油分析
10 10 10 10 11 11 12 12
11. 6 机油消耗 NB/SH/T60632022
11.7 评分件照片 12试验报告
12 12 12 12 13 14 15 22 24 25 26 29
....
13精密度和偏差 13.1精密度 13.2 偏差附录A（资料性）安全防护措施附录B（规范性）试验设备说明附录C（规范性） 燃油和参比油技术规格附录D（规范性）试验监控.. 附录E（规范性） 活塞沉积物评分表附录F（规范性）油泥评分工作表附录G（资料性）试验报告
.
I NB/SH/T6063—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/
SC1）归口。
本文件起草单位：清华大学苏州汽车研究院（吴江）、东风商用车有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、中国汽车技术研究中心有限公司、中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、一汽解放汽车有限公司、潍柴动力股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中国内燃机学会、发动机润滑油中国标准开发创新联盟。
本文件主要起草人：梁辰、华伦、周祥军、陈小迅、刘喆、赵鹏、朱君君、钱超、刘刚、董红义伯安德、李树生、杨国峰、李新才、柳东威、吴春玲、王争胜、林磊、苟春江、房国玺、谢惊春、银增辉、李国田、邢建强、李智、何大礼、黄国龙、杜星新、桃春生、刘志勇、孟皓、柴洪磊、孙泽。
ⅡI NB/SH/T6063—2022
柴油机油综合性能的评定 DCI11 法
整示：本文件的使用可能涉及某些有危险的材料、操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出
建议。因此，用户在使用本文件前应建立适当的安全防护措施（应符合附录A的要求），并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本文件规定了柴油机油的分散性、高温清净性等综合性能的评定方法。 本文件适用于柴油机油。 注：本文件中的数值单位采用SI国际单位制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 258 轻质石油产品酸度测定法 GB/T 260 石油产品水含量的测定蒸馏法 GB/T 261 闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 GB/T 265 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法 GB/T 386 柴油十六烷值测定法 GB/T 508 石油产品灰分测定法 GB/T 510 石油产品凝点测定法 GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量表 GB1922—2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T 3535 石油产品倾点测定法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法 GB/T4016—2019石油产品术语 GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 6536 石油产品常压蒸馏特性测定法 GB/T 6538 发动机油表观黏度的测定冷启动模拟机法 GB/T 7304 石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T 11137 深色石油产品运动黏度测定法（逆流法）和动力黏度计算法 GB/T 11140 石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法 GB/T 17144 石油产品残炭测定法（微量法） GB/T17476 使用过的机油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电
1 NB/SH/T6063—2022
感耦合等离子体发射光谱法）
GB/T17754—2012摩擦学术语 GB19147车用柴油 GB/T23801中间馏分油中脂肪酸甲酯含量的测定红外光谱法 GB29743—2013 机动车发动机冷却液 GB/T34100一2017轻质烃及发动机燃料和其他油品中总硫含量的测定紫外荧光法 NB/SH/T0031 柴油机活塞清净性评分方法 NB/SH/T 0059 润滑油蒸发损失测定法诺亚克法 SH/T 0103 含聚合物油剪切安定性的测定柴油喷嘴法 SH/T 0175 馏分燃料油氧化安定性测定法（加速法） NB/SH/T0248 柴油和民用取暖油冷滤点测定法 SH/T 0251 石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法） SH/T 0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法） SH/T 0604 原油和石油产品密度测定法（U型振动管法） NB/SH/T 0606 中间馏分烃类组成的测定质谱法 SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法） SH/T 0694 中间馏分燃料十六烷指数计算法（四变量公式法） NB/SH/T0765 柴油润滑性的评定高频往复试验机法 NB/SH/T0822 润滑油中磷、硫、钙和锌含量的测定能量色散X射线荧光光谱法 NB/SH/T 0853 在用机油状态监测法傅里叶变换红外（FT-IR）光谱趋势分析法 NB/SH/T 0867 柴油机油烟含量的测定热重分析法 ASTMDepositRatingManual20美国试验材料与试验协会20号沉积物评分手册
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
烟soot 在内燃机中，燃油在燃烧室中未完全燃烧而形成超微尺寸的颗粒，主要是炭。 ［来源：GB/T4016—2019，2.20.084]
3. 2
油泥sludge 发动机的一种沉积物，主要是由燃油燃烧产物、润滑油氧化产物和水所形成的。这种沉积物不能
从发动机零件上流下来，但可以用软布擦掉。
［来源：GB/T17754—2012，6.55]
3. 3
磨损 wear 由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。 ［来源：GB/T17754—2012，2.3]
3.4
沉积物deposit 除燃油和润滑油之外粘附在发动机表面上的物质，可分为积炭、漆膜、油泥、锈蚀等。
2 NB/SH/T6063-2022
3. 5
积炭carbon 是一种坚硬、具有一定厚度又不易溶解的沉积物。它由试验油样的有机残余物构成。积炭通常无
光泽，但是相邻零件上的积炭相互摩擦时，也可呈现光亮或灰斑。积炭色泽多样，并不仅局限于黑色、 褐色或灰色。积炭按其厚度可分为重炭、中炭、轻炭等。 3.6
漆膜varnish 坚硬、干燥的，通常带有光泽的沉积物，它不能用软布擦去，但可用溶剂除去。 [来源：GB/T4016—2019，2.20.090]
3. 7
标准零件standardparts 在发动机台架试验中使用，通过试验前后状态的变化对柴油机油性能进行评价的发动机零件。
3. 8
优点评分meritrating 用分数来表示被评分部件状态的评分方法。10分表示新部件的状态，0分表示被评分部件沉积物
达到极端状态。 3. 9
缺点评分demeritrating 用分数来表示被评分部件状态的评分方法。0分表示新部件的状态
3. 10
冷粘环cold-stuckring 活塞环在发动机运转时是自由的，而当活塞和活塞环冷却到室温时才粘结，特征是活塞环和气缸
壁接触表面的全圆周上有连续的磨光表面。 3. 11
热粘环hot-stuckring 活塞环在运转时就已粘结，特征是活塞环和气缸接触表面的某些部分有漆膜或积炭。
3. 12
参比油referenceoil 已知其性能特性的发动机油，标定试验台架时作为比较基准
3.13
试验油candidateoil 需要通过试验来评价其性能的发动机油。
4方法概要
4.1本文件评价方法包括发动机台架试验、标准零件测量评价、沉积物及油泥评分、机油理化分析等内容。 4.2试验选定DCI11柴油发动机。试验过程包括A阶段（100h）和B阶段（250h，包括50个循环，每个循环包含9个工况共5h），总时长350h。 4.3试验台架应配备满足要求的辅助设备、仪器仪表等，用于控制或测量发动机转速、扭矩、温度、 压力等试验参数。 4.4每次试验应更换的标准零件主要包括活塞、缸套、凸轮轴、气门桥、主轴瓦、连杆瓦等，以及机油滤清器等配件。
3 NB/SH/T60632022
4.5试验期间定期进行放油、取样和新油补加等操作，同时记录并计算机油消耗。 4.6试验期间对试验油油样进行烟、运动黏度、氧化值、金属元素等项目的理化分析试验；试验结束后拆解发动机，对标准零件进行称重、测量及评分。
5方法应用
5.1本文件重点考核柴油机油在高烟、高油温、交变负荷工况条件下的分散性和高温清净性性能。 5.2本文件通过试验期间对柴油机油进行理化分析，试验结束后拆解发动机，测量标准零件失重以及活塞沉积物等对柴油机油进行综合性能评价。 5.3本文件可用于柴油机油的配方开发及柴油机油的规格认证。
6试验设备
本文件所用发动机应进行关键部位改装，改装应符合附录B中规定的要求。
7试剂与材料
7.1试剂 7.1.1溶剂油：应满足GB1922一2006中2号溶剂油的要求，用于清洗发动机零件。 7.1.2冷却液：应符合GB29743—2013中HEC-IⅡI-35的要求。
7.2材料
7.2.1燃油：应满足附录C中表C.1给出的具体要求。 7.2.2参比油：本方法开发过程中确定了2种不同性能水平的参比油，代号分别为R001和R002，应满足附录C中表C.2给出的具体要求。每次台架标定试验约需80L参比油。 7.2.3试验油：每次试验约需80L试验油。 7.2.4压缩空气：实验室压缩空气需要配备干燥器和过滤器。
8试验准备
8.1装配及测量环境
发动机装配间及测量室应清洁，并控制环境温度在25℃±2℃、相对湿度≤60%。 8.2标准零件的清洁 8.2.1按照附录B的要求，对标准零件进行清洗并检查使其满足清洁要求。使用的标准零件不允许有腐蚀生锈现象。
8.2.2发动机缸体
拆解发动机并取出曲轴、凸轮轴、活塞冷却喷嘴和机油泵等部件。清洗发动机缸体内表面和油道，用清洁的压缩空气吹干。 4