ICS13.240 CCS J16
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T142542022
安全泄压装置 弯折销阀 PressurereliefdeviceBucklingpinvalve
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14254—2022
目 次
I
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式.. 5技术要求
5.1 一般要求. 5.2 压力-温度额定值 5.3 整定压力允差.. 5.4 结构长度和垂直度， 5.5 连接端. 5.6 阀体和阀盖、 5.7 阀座和阀瓣.. 5.8 导向套和阀杆， 5.9 弯折销、支架和夹持螺母 5.10 材料 6试验方法.. 6.1 壳体强度试验. 6.2 密封性试验... 6.3 整定压力试验， 6.4 弯折销生产批次评定试验 6.5 排量试验 7.检验规则， 7.1 检验分类. 7.2 出厂检验. 7.3 型式试验. 8标志， 8.1 铭牌标记. 8.2 弯折销标记 8.3 阀体标记 9包装、运输和贮存 10 质量证明文件
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图1 弯折销阀典型结构图2 弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差示意图图3密封性试验装置示意图
表1 弯折销阀的整定压力允差
- JB/T14254—2022
表2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差表3试验压力的最短持续时间表4弯折销抽样数量表5检验项目，
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II JB/T14254—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国安全泄压装置标准化技术委员会（SAC/TC503）归口。 本文件起草单位：江苏八方安全设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、北京航天石化
技术装备工程有限公司、江苏瑞朗博机械设备有限公司、中国船舶重工集团公司第七一一研究所、温州系统流程装备科学研究院。
本文件主要起草人：刘利利、舒远、王晓钩、马静、赵寿军、甘泉、柯一杭。 本文件为首次发布。
III JB/T14254—2022
安全泄压装置弯折销阀
1范围
本文件规定了弯折销阀的术语和定义、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存以及质量证明文件。
本文件适用于公称尺寸不大于DN600，整定压力为0.1MPa～35MPa，使用温度为-29℃～200℃，气体和液体介质弯折销阀的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7306（所有部分） 55°密封管螺纹 GB/T9124（所有部分） 钢制管法兰 GB/T12224钢制阀门 一般要求 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12241 安全阀一般要求 GB/T12242 压力释放装置性能试验方法 GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T17241.6 整体铸铁法兰 JB/T 2203 弹簧直接载荷式安全阀结构长度 JB/T7928 工业阀门供货要求
3术语和定义
GB/T12241一2021、GB/T12242一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯折销阀bucklingpinvalve 一种由进口静压力驱动、通过承压件支撑销承载截面的弯折而实现压力释放的装置，压力释放后非
重闭。 3.2
试验整定压力testsetpressure 弯折销阀在设定环境温度下进行整定压力试验时，测得的实际整定压力值。
3.3
整定压力允差 setpressuretolerance 弯折销阀的试验整定压力相对于整定压力的最大允许偏差，通常用压力值或标记整定压力的百分
1 JB/T14254—2022
比表示。 3.4
弯折销生产批次bucklingpinlot 具有相同规格、结构、型号、整定压力、材料（牌号、炉批号、规格），且制造时间和工艺完全相
同的一组弯折销或一次性弯折销阀。
4结构型式
弯折销阀的典型结构如图1所示。
标引序号说明：一阀座；
6 一支架； 7 一弯折销：
1- 2—阀瓣： 3- 4- 5- 一导向套：
一阀杆；一阀体；
一夹持螺母；铅封；
8- 9-
10- 一阀盖。
图1弯折销阀典型结构
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 弯折销阀应设计导向套以保证动作和密封的稳定性和可靠性。 5.1.2 阀座采用分体结构时，其应可靠地固定在阀体上以防止在运行时松动。
2 JB/T14254—2022
5.1.3 弯折销阀的阀瓣与阀杆应可靠固定以防止在运行时阀瓣松脱。 5.1.4 阀瓣开启高度应不小于流道最小直径的25%。 5.1.5 弯折销的动作变形空间内，不应出现任何影响弯折销变形的阻碍物。 5.1.6 应对外露的弯折销加装安全防飞出装置或其他防护装置。 5.1.7 应在阀体内液体可能积聚的最低点处设置排放孔。以下两种情况可不设排放孔：
a）阀门仅用于气体操作或在操作中既无液体排放，出口处也无冷凝所致的液体； b）阀门带有保护罩或排放管，防止液体或其他杂质由阀门排放侧进入阀门。
5.1.8采用焊接阀门时，焊接要求及检验应按GB/T12224的规定。 5.1.9除非经原制造厂同意，不应随意对弯折销阀进行拆卸、加固或改变其安装方式。 5.1.10应对夹持螺母采取锁定或铅封措施。 5.2压力-温度额定值
压力-温度额定值应按GB/T12224的规定。 5.3整定压力允差
弯折销阀的整定压力允差按表1的规定。
表1弯折销阀的整定压力允差
单位为兆帕
整定压力 ≥0.1~0.3 ≥0.3~35
整定压力允差
±0.015 ±5%
5.4结构长度和垂直度 5.4.1弯折销阀的结构长度应按JB/T2203的规定或按订货合同的要求。 5.4.2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差按图2和表2的规定。
图2 2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差示意图
3 JB/T14254—2022
表2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差
结构长度极限偏差mm
垂直度极限偏差
公称尺寸
△Li ±1.5 ±3.0 ±3.0
AL ±1.5 ±3.0 ±3.0
a ±30' ±20' ±15'
≤DN100 >DN100~DN250
>DN 250
5.5连接端 5.5.1端部连接形式
端部连接形式要求如下： a）法兰连接应按GB/T9124（所有部分）、GB/T17241.6的规定，或按订货合同的要求； b）螺纹连接应按GB/T7306（所有部分）的规定，或按订货合同的要求； c）焊接端部应按GB/T12224的规定，或按订货合同的要求。
5.5.2端部连接设计
弯折销阀端部连接的设计应符合GB/T12241的规定。 5.6阀体和阀盖
阀体和阀盖的设计应保证弯折销阀在强度试验及工作条件下不发生有害变形，且便于制造维修。 5.7阀座和阀瓣 5.7.1阀座和阀瓣的密封宜采用弹性密封，可采用镶嵌弹性材料的方式；阀瓣与阀座接触的部分宜采用不锈钢材料，也可采用堆焊耐腐、耐磨合金的方式，或镀其他耐腐、耐磨的材料。 5.7.2密封面采用堆焊耐腐、耐磨合金层的，精加工后的堆焊层厚度应不小于2mm；采用电镀材料的阀座，电镀层厚度应不小于60μm。 5.8导向套和阀杆 5.8.1导向套和阀杆装配后应在1.5倍的排放时最大背压力下保证密封，密封宜采用弹性密封，导向套可镶嵌弹性材料，导向套内表面材料应为不锈钢材料。 5.8.2导向套导向部分的长度不小于2倍阀杆直径且不小于1/2的阀瓣开启行程。 5.9弯折销、支架和夹持螺母 5.9.1装配后的弯折销与夹持螺母间应有0.5mm～2mm的轴向间隙。 5.9.23 支架和夹持螺母不应影响弯折销的动作性能。 5.10材料 5.10.1 阀体材料应按GB/T12228、GB/T12229、GB/T12230的规定。 5.10.2 阀瓣和阀座材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。导向套的材料应具备良好的耐磨性能。 5.10.3 弯折销的材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。
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