ICS25.120.30 CCS J61
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10788—2022 代替JB/T10788—2007
铸造用除尘器 通用技术规范
Dust collectorforfoundry--General technical specifications
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10788—2022
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求... 4.1基本要求 4.2 除尘器的涂装要求 4.3 离心式除尘器 4.4 回转反吹类袋式除尘器. 4.5 分室反吹类袋式除尘器 4.6 脉冲喷吹类袋式除尘器. 4.7 滤筒式除尘器。 5试验方法. 5.1 离心式除尘器 5.2 袋式和滤筒式除尘器 5.3 除尘器出口粉尘排放浓度的测定 5.4 其他检验.. 5.5 漆膜附着力检验 6检验规则. 6.1出厂检验. 6.2 型式检验. 7标志、包装和运输
1 JB/T10788—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T10788—2007《铸造用除尘器 通用技术条件》，与JB/T10788一2007相比主要技术变化如下：
对规范性引用文件进行了修订，修改了过期的引用标准，删除了已废止的标准，补充了新的相关标准（见第2章，2007年版的第2章）；增加了处理含有爆炸性粉尘的除尘器的技术要求（见4.1.3）：根据新的排放标准，修改了除尘器的相应技术要求（见4.1.10，2007年版的3.1.9）； -增加了除尘器相关要求（见4.1.17～4.1.20)；删除了“质量保用期”内容（见2007年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本文件起草单位：青岛三锐机械制造有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、江淮汽车集团
股份有限公司、青岛新东机械有限公司、泉州市标准化协会、南安市中机标准化研究院有限公司、威海工友铸造机械有限公司、厦门市易家网讯科技有限公司。
本文件主要起草人：田永恒、卢军、武光欣、王跃、敖宝良、林清山、朱斌、迟英杰、张金鹤、詹昌俊。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
-2007年首次发布为JB/T10788—2007；一本次为第一次修订。
II JB/T10788—2022
铸造用除尘器 通用技术规范
1范围
本文件规定了铸造用除尘器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和运输。 本文件适用于铸造行业使用的除尘器的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T700—2006碳素结构钢 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6719袋式除尘器技术要求 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB 8959 铸造防尘技术规程 GB/T9969 工业产品使用说明书 6总则 GB/T13306 标牌 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 AQ4273 3粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范 HJ/T 325 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架 HJ/T 327 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋 JB/T 5915 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪 JB/T 5916 袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8533 回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8534 内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 9054 离心式除尘器 JB/T10191 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 JB/T10340 袋式除尘器用压差式清灰控制仪 JB/T 10341 滤筒式除尘器
1 JB/T10788—2022
4.2.2除传动装置的机加工件和外购件外，除尘器的表面均应涂底漆两遍、面漆两遍，漆膜总厚度不应小于50um；如果除尘器解体出厂，最后一遍面漆应在安装、试运转合格后涂装。 4.2.3漆膜外观应颜色一致，无锈迹出现，无发脆、剥落、卷皮、裂纹、气泡和流挂等缺陷。 4.3离心式除尘器
离心式除尘器应符合JB/T9054的规定。 4.4回转反吹类袋式除尘器
回转反吹类袋式除尘器应符合JB/T8533的规定 4.5分室反吹类袋式除尘器
分室反吹类袋式除尘器应符合JB/T8534的规定。 4.6脉冲喷吹类袋式除尘器
脉冲喷吹类袋式除尘器应符合JB/T8532的规定。 4.7滤筒式除尘器
滤筒式除尘器应符合JB/T10341的规定。
5试验方法
5.1离心式除尘器
离心式除尘器试验方法按JB/T9054的规定执行。 5.2袋式和滤筒式除尘器
袋式除尘器性能试验方法按GB/T6719的规定执行。滤筒式除尘器性能试验方法按JB/T10341的规定执行。 5.3除尘器出口粉尘排放浓度的测定
除尘器出口粉尘排放浓度的测定按GB/T16157的规定进行。 5.4其他检验 5.4.1几何尺寸的检验，采用常规量具进行。 5.4.2密封性焊缝采用煤油渗透检验。被检验焊缝长度不得低于焊缝总长的50%，且其应包含各类焊缝。 5.4.3漆膜总厚度采用漆膜厚度仪检验，漆膜总厚度检验在每平方米中不应少于两个点。 5.5漆膜附着力检验 5.5.1检验在漆膜完全干燥后进行。 5.5.2按黏度法检验漆膜附着力，可以在除尘器本体上进行。用锋利的刀片，在漆膜上划一个60° 的×，深及金属，然后贴上专用胶带（聚酯胶带），使胶带紧贴漆膜，然后迅速将胶带扯起。刀痕两旁漆膜被粘下的宽度最大不超过2mm，即为合格。检验点不应少于10个，80%以上检验点合格判为整体合格。
3 JB/T10788—2022
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台除尘器出厂前均应由制造厂质量检验部门，按出厂检验规则检验合格并附有产品质量合格证明书后方可出厂。 6.1.2出厂检验应包含以下项目：
a）外观质量； b）焊接质量： c）加工尺寸及装配精度检验； d）传动机构（如果有）空载试验； e）脉冲喷吹装置（如果有）检验。
6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料、制造工艺有较大改变可能影响产品性能； c）产品停产两年以上恢复生产； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
6.2.2型式检验时抽检样品的数量：
a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台： b）当每批产量大于10台时抽检样品2台。
6.2.3型式检验项目：
a）除尘效率和出口粉尘排放浓度： b）漏风率； c）设备阻力； d）漆膜附着力检验； e）出厂检验的全部项目。
7标志、包装和运输
7.1每台除尘器应在明显位置固定产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。 7.2除尘器的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.3除尘器的包装应保证在正常运输条件下不损坏。 7.4应将除尘器的进风口、出风口、喷吹气体入口和排尘口密闭。 7.5滤袋、滤筒、电气件须采用防雨包装。 7.6除尘器的运输应符合铁路、公路、水路运输和机械化装载的现行有关规定。
版权专有侵权必究
*
书号：15111·16379 定价：
14.00元
JB/T10788-2022
mll ICS25.120.30 CCS J61
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10788—2022 代替JB/T10788—2007
铸造用除尘器 通用技术规范
Dust collectorforfoundry--General technical specifications
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10788—2022
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求... 4.1基本要求 4.2 除尘器的涂装要求 4.3 离心式除尘器 4.4 回转反吹类袋式除尘器. 4.5 分室反吹类袋式除尘器 4.6 脉冲喷吹类袋式除尘器. 4.7 滤筒式除尘器。 5试验方法. 5.1 离心式除尘器 5.2 袋式和滤筒式除尘器 5.3 除尘器出口粉尘排放浓度的测定 5.4 其他检验.. 5.5 漆膜附着力检验 6检验规则. 6.1出厂检验. 6.2 型式检验. 7标志、包装和运输
1 JB/T10788—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T10788—2007《铸造用除尘器 通用技术条件》，与JB/T10788一2007相比主要技术变化如下：
对规范性引用文件进行了修订，修改了过期的引用标准，删除了已废止的标准，补充了新的相关标准（见第2章，2007年版的第2章）；增加了处理含有爆炸性粉尘的除尘器的技术要求（见4.1.3）：根据新的排放标准，修改了除尘器的相应技术要求（见4.1.10，2007年版的3.1.9）； -增加了除尘器相关要求（见4.1.17～4.1.20)；删除了“质量保用期”内容（见2007年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本文件起草单位：青岛三锐机械制造有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、江淮汽车集团
股份有限公司、青岛新东机械有限公司、泉州市标准化协会、南安市中机标准化研究院有限公司、威海工友铸造机械有限公司、厦门市易家网讯科技有限公司。
本文件主要起草人：田永恒、卢军、武光欣、王跃、敖宝良、林清山、朱斌、迟英杰、张金鹤、詹昌俊。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
-2007年首次发布为JB/T10788—2007；一本次为第一次修订。
II JB/T10788—2022
铸造用除尘器 通用技术规范
1范围
本文件规定了铸造用除尘器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和运输。 本文件适用于铸造行业使用的除尘器的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T700—2006碳素结构钢 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6719袋式除尘器技术要求 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB 8959 铸造防尘技术规程 GB/T9969 工业产品使用说明书 6总则 GB/T13306 标牌 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 AQ4273 3粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范 HJ/T 325 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架 HJ/T 327 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋 JB/T 5915 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪 JB/T 5916 袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8533 回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8534 内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 9054 离心式除尘器 JB/T10191 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 JB/T10340 袋式除尘器用压差式清灰控制仪 JB/T 10341 滤筒式除尘器
1 JB/T10788—2022
4.2.2除传动装置的机加工件和外购件外，除尘器的表面均应涂底漆两遍、面漆两遍，漆膜总厚度不应小于50um；如果除尘器解体出厂，最后一遍面漆应在安装、试运转合格后涂装。 4.2.3漆膜外观应颜色一致，无锈迹出现，无发脆、剥落、卷皮、裂纹、气泡和流挂等缺陷。 4.3离心式除尘器
离心式除尘器应符合JB/T9054的规定。 4.4回转反吹类袋式除尘器
回转反吹类袋式除尘器应符合JB/T8533的规定 4.5分室反吹类袋式除尘器
分室反吹类袋式除尘器应符合JB/T8534的规定。 4.6脉冲喷吹类袋式除尘器
脉冲喷吹类袋式除尘器应符合JB/T8532的规定。 4.7滤筒式除尘器
滤筒式除尘器应符合JB/T10341的规定。
5试验方法
5.1离心式除尘器
离心式除尘器试验方法按JB/T9054的规定执行。 5.2袋式和滤筒式除尘器
袋式除尘器性能试验方法按GB/T6719的规定执行。滤筒式除尘器性能试验方法按JB/T10341的规定执行。 5.3除尘器出口粉尘排放浓度的测定
除尘器出口粉尘排放浓度的测定按GB/T16157的规定进行。 5.4其他检验 5.4.1几何尺寸的检验，采用常规量具进行。 5.4.2密封性焊缝采用煤油渗透检验。被检验焊缝长度不得低于焊缝总长的50%，且其应包含各类焊缝。 5.4.3漆膜总厚度采用漆膜厚度仪检验，漆膜总厚度检验在每平方米中不应少于两个点。 5.5漆膜附着力检验 5.5.1检验在漆膜完全干燥后进行。 5.5.2按黏度法检验漆膜附着力，可以在除尘器本体上进行。用锋利的刀片，在漆膜上划一个60° 的×，深及金属，然后贴上专用胶带（聚酯胶带），使胶带紧贴漆膜，然后迅速将胶带扯起。刀痕两旁漆膜被粘下的宽度最大不超过2mm，即为合格。检验点不应少于10个，80%以上检验点合格判为整体合格。
3 JB/T10788—2022
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台除尘器出厂前均应由制造厂质量检验部门，按出厂检验规则检验合格并附有产品质量合格证明书后方可出厂。 6.1.2出厂检验应包含以下项目：
a）外观质量； b）焊接质量： c）加工尺寸及装配精度检验； d）传动机构（如果有）空载试验； e）脉冲喷吹装置（如果有）检验。
6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料、制造工艺有较大改变可能影响产品性能； c）产品停产两年以上恢复生产； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
6.2.2型式检验时抽检样品的数量：
a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台： b）当每批产量大于10台时抽检样品2台。
6.2.3型式检验项目：
a）除尘效率和出口粉尘排放浓度： b）漏风率； c）设备阻力； d）漆膜附着力检验； e）出厂检验的全部项目。
7标志、包装和运输
7.1每台除尘器应在明显位置固定产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。 7.2除尘器的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.3除尘器的包装应保证在正常运输条件下不损坏。 7.4应将除尘器的进风口、出风口、喷吹气体入口和排尘口密闭。 7.5滤袋、滤筒、电气件须采用防雨包装。 7.6除尘器的运输应符合铁路、公路、水路运输和机械化装载的现行有关规定。
版权专有侵权必究
*
书号：15111·16379 定价：
14.00元
JB/T10788-2022
mll