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机床主轴作为最重要的功能部件之一，它的 精度直接影响整机的精度。因此，作为主轴配件 的主轴螺母，精度要求也非常高。为保证螺母在 主轴上的端面跳动，目前主轴上螺纹的加工方法 一般为配车，并保证主轴外螺纹与螺母内螺纹的 径向间隙在0.05mm以内。在如此小的间隙下，任 何一点毛刺，都有可能导致主轴与螺母因咬死而 报废。所以，在主轴内螺纹加工过程中，毛刺的 去除问题就显得尤为重要。数控机床加工的螺纹 质量稳定，生产效率高，一致性好，目前已经广 泛被相关生产厂家采用。但在螺纹车削完成后， 毛刺的产生一直困扰着众多生产厂家，特别是螺 纹扣头、扣尾产生的毛刺更是难以去除。为解决 这一问题，我们经过反复研究、试验，最终通过 选用合适的刀具，调整走刀路线，实现了在主轴 内螺纹加工上，既节省了后续的补充加工，提高 了加工效率，又非常有效地去除了毛刺。