第7期 2016年7月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
文章编号：10012265(2016)07006304
DOI:10.13462/j. cnki. mmtamt. 2016.07.018
No.7 Jul.2016
电化学去内交叉孔毛刺专用机床电气系统设计
朱勋鹏
（昆明船舶设备研究试验中心，昆明
650051）
摘要：经机械加工后的内交叉孔毛刺大小不一、可达性差，去除较为难。确定采用从毛刺根部插入加工电极的电化学去毛制加工方法，分析了电化学去毛刺机床的基本构成及特点，在此基础上对机床的电气系统进行了设计与研究，完成了主电气回路、安全检测系统、控制系统、控温系统的设计及加工电源的选取。该系统具有极间短路检测、安全操作保护、提供温度适合的电解液、按设定参数控
制加工过程等功能，具有操控方便，使用安全，可靠性好的特点。关键词：电化学去毛刺；专用机床；电气系统；内交叉孔
中图分类号：TH16;TG65
文献标识码：A
Design of the Electrical System on Special Machine Tool for
Electrochemical Deburring in Internal Crossed Hole
ZHU Xun-peng
(Kunming ShipbomeEquipment Research&Test Center,Kunming650051,China)
Abstract : The burr of internal cross hole,which was formed after mechanical processing,has a series of char-acteristics such as they are not of uniform size,has poor accessibility and so on. Deburring was very difficult. The method of electrochemical deburring that machining electrode is inserted from the root of burr was con-firmed. This paper analyzes the basic structure and characteristics about the machine tool for electrochemical deburring ,based on this,the electrical system of machine tool was designed, which consist of main electrical circuit, security detection system,control system,temperature detect system and processing power. This sys-tem can achieve a series of functions, such as,detecting the short circuit phenomenon between the cathode and the anode,ensuring the safety of the operation,providing electrolyte which have suitable temperature, controlling the process according to parameter setting,etc, What's more,it can be operated easily,safely and reliably
Key words :electrochemical deburring; special machine tool;electrical system;intermal crossed hole
0引言
内交叉孔毛刺通常是指钻削与零件主孔垂直或倾斜的径向表面时在内腔处形成的不良残留物。 IS013715对毛刺的定义是：加工或成型过程残留在理想几何形状之外边缘部分的粗糙剩余材料")。毛刺的存在会影响工件质量及使用寿命，妨碍机械系统的装配，因此对毛刺的去除必不可少[25]。
对于可达性差的内交叉孔毛刺，一直是个令人头
痛的间题，当前工厂主要采用手工法进行去除，即操作工人利用毛刷、倒角刀具等进行毛刺去除。该方法自动化程度低、成本较高，且脱落的铁末容易附着在零件小孔内，影响零件的使用。
电化学去毛刺是用工装将工件定位夹紧后，在毛刺部位相应处安装合适的工具电极，随后控制电解液在接通电流的工件和工具之间通过，瞬间溶解毛刺，去毛刺的同时，在内通道相交处产生均匀、精确的倒圆边
角。该方法具有效率高，加工质量好，并适合用于去除可达性差的内孔毛刺的优点[7]
作为加工工艺的载体，机床的性能的好坏直接决定了加工零件的质量与精度，电化学去毛刺加工是一种先进的去毛刺技术，加工过程涉及电场、流场、电化学反应等各类因素综合作用，故此决定了电化学去毛刺机床的特殊性和复杂性["]。本文对内交叉阵列孔毛刺进行分析，结合电化学去毛刺方法，对用于去除内交叉孔毛刺的电化学去毛刺机床电气系统进行设计，该系统具有操作可靠，使用方便的特点。
内交叉孔毛刺特点及去除原理
进行去毛刺加工时，毛刺大小是确定加工条件和去毛刺工具布局形式的依据。对于内交叉小孔毛刺，由于毛刺位于可达性差的零件中空内腔内，且高度较大，因此适合采用从毛刺根部插入电极的加工方法，当根部毛刺被完全溶解后，其余毛刺脱落，去毛刺过程完成。
收稿日期：2015-08-31；修回日期：2015-10-04
作者简介：朱期腾（1989一），男，云南巧家县人，昆明船舶设备研究试验中心助理工程师，硕士，研究方向为机电一体化技术与机器人，（Email)xun
peng.ok@163.com
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