长输管道站场阀室施工技术探讨
张卫云（西安西北石油管道公司，陕西西安710018)
摘要：阀室、站场对长输管线起着进行控制调节和联网的作用，是石油长榆管道线路中的重要环节。尤其是对长输管道站场、阅室的施工要求更加严格，其施工更要科学，严把质量关。本文则通过一些工作经验，对上述管道站场阀室的施工技术，及所可能遇到的间题进行探讨和分析。
关键词：长榆管道；站场阅室；施工技术
阔室、站场对长输管线起着进行控制调节和联网的作用，是石油长输管道线路中的重要环节。尤其是对长输管道站场、阀室的施工要求更加严格，其施工更要科学，严把质量关。本文则通过一些工作经验，对上述管道站场阀室的施工技术，及所可能遇到的间题进行探讨和分析。
1长输管道站场、阀室前的施工准备
1.1要认真检查和清点对于业主提供的管件、阀门、钢管及其它附属材料，检查其设计是否符合要求，数量、型号、规格的正确性。同时在工程中保证所有材料具有完整的质量证明资料，并且全都符合要求，对义门设备填写“设备合格证汇总表”。在材料到场后应根据经理确认质量合格后，才可以进行使用。
1.2为防止在运输过程中造成设备的损伤，必须保持阔门在现场组装前的每次检查后，均不得随意拆卸包装物，保持阀门出厂时的原包装。
1.3施工前应保证阀组安装正确、符合规范要求，为了精准掌握阀室的结构，需要在施工人员施工前认真熟悉招标文件和图纸的技术要求，施工前有设计人员在现场进行交桩。
2长输管道站场阀室的施工技术 2.1基坑开挖、测量放线施工技术
基坑开挖采用人工进行清理，利用机械开挖，根据施工图设计要求，找出管道中心线并确定出阔室位置，确定主阀的安装位置并顶上木柱进行标记，同时撒上白灰线，并根据所撒的白灰线开挖出阀室基坑。
2.2浇筑阀门支墩及阀池的施工技术
首先应在开挖好的基坑上进行钎探，并且经过监理验槽后使用人工或机械对其进行夯实处理，然后在其上进行尧筑混凝土为基础。应在设备进行浇筑基础时进行预留地脚螺栓空洞，并经过准确的测量来确定其位置。闵门支墩的浇筑应保证管网系统处于同一水平面上。浇筑的混凝土应经过抗压强度试验和配合比试验，合格后方可进行浇筑施工，同时砖和砖浆也要符合技术要求。若在雨天且无有效的保护措施，则不准进行浇筑，即浇筑期间为了防止模板端头及表面积水，不应该在过湿或过干的场地和地基上进行瓷筑混疑土。混凝土的养护期间要对其进行全部的覆盖，为了保证混土能够避免由于收缩而产生裂缝，并且具有很好地强度和耐久性，应在其养护期间保证混凝土合适的水分蒸发率或合适的湿度。混凝土浇注在养护期间不能受干风，过热冷水、雨水和太阳直射的影响，其养护时间一般股为7天。
2.3对阀门进行集中试压技术
在阀门运到现场后就要对其进行集中试压，试压前应检查万方数据
施工应用
配件装箱单、阀门零件、合格证是否齐全，阀门表面及壳体是否有裂纹、砂眼等缺陷，启闭指示器指示是否正确，阀门传动装置和操作机构是否灵活、无发湿现象。阀门膨口应有镜孔密封装置和保护装置，将其检查合格后再对阀门进行集中试压。试压合格后不允许有任何污物，同时注意清除内部的积水。封闭出
入口，在密封面涂防锈油后，关闭阀门。 2.4使阀门就位及其找正的技术
在对阀门进行集中试压技术之后，注意将管件、阀门吊装就位。阀门就为时，由于阀体沉重，为了防止阀体一面倾倒对其造成损坏，需要将其放置在支墩上以做好保护支撑的作用，同时在阀门就位时应注意阀门的方向是否正确，注意将绝缘橡
胶板垫在支墩的接触面与管体或设备之间。 2.5组对焊接施工技术
首先应对管件的外表面是否洁净、平滑、无裂纹、无气孔进行检查，在检查合格后方可使用，在组焊之前应对光管集中进行喷砂除锈、防腐，并且根据设计的防腐等级及防腐材料进行涂防腐层。组装时，将法兰、管段、管件按照图纸要求进行正确的组
装，阀组及其附件的返修与焊接应严格执行焊接工艺规程。 2.6阀室排水与试压技术
对阀室进行水压试验是应按照设计要求和规范，同时在试压合格后注意及时填写试压记录，在试压结束之后应注意清除掉阀室内的水和污物，并向管段内进行通风对其进行干燥。同时为了防止水量较大会对基础造成损坏，应设置专门的排水沟对其进行排水。
2.7阀室房屋土建技术
阀室房土建工程，施工前应清除掉场地的存水，在管件与阀门组度焊接完成后，进行浇筑地脚螺栓工作，首先注意应
在阀室连头后开始，并进行测量放线。 3结语
综上所述，本文对长输管道站场阀室施工过程中的几个重要环节进行了描述，其中为了确保长输管道站场阀室的质量，主要要求就是严格按照施工技术标准进行，希望本文的描述能
对解决这一问题起到参考作用。参考文献：
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月化纪一85
2015年5月