技术
探讨天然气液化工厂绝热设计
武艳杰(新地能源工程技术有限公司燃气技术分公司河北廊坊065000)
摘要；天然气液化生产工艺主要包含几种工艺压编、膨胀、获得良好的保护，也不会因为局部出现问题面导致整体无法发挥
减化、储运、脱水和重经类、脱酸性气体等等。使用脱酸性气体过程中，一般胺减会进行再生。同时还需要做好制冷循环工作，对 LNG储运环境进行把拉控，因为这个环节对绝热要求比较高。由于天然气凌化工艺在使用过程中，温度变化比较大，这个变化已经超过了数值范国，在超低温或者常温情况下，很容易对设备造成破坏。因此，在进行演化工厂纯热设计时，应该注重技术应用，文章对天然气液化工厂绝热设计涉及相关问题进行深究。
关键调：天热气减化工厂：绝热设计：设计方法
近年来，绝热设计人员的设计工作量都比较大，他们的任务都很紫重，这些因素导致了部分的天然气液化工厂绝热设计质量出现问题。因为很多企业他们急于赶工，对质量控制力度比较低，这是导致问题出现的关键，很多企业就是简单的为了完成工作量，质量得不到保障。因此，在进行生产时，质量得不到保障。工厂看重的是生产效益，从而最常忽略了质量。使得进行绝热设计时，出现大量的问题，这些问题对厂家形象影响比较大。在保障厂家的经济效益同时，还需要微好产品质量关。设计单位要做好设计质量关，这样才能更好的把握质量。在进行制造过程中，应该有专门的负责人，他们工作开展理当根据生产标准执行，检验人员也应该做好质量控制工作，从多角度多方面入手，这样能够做好质量保障工作。
一、绝热材料的选取
在天然气液化工厂绝热设计过程中，需要充分的考虑到对导热油、胺液等管道进行保温，这个保温工作至关重要。另外，还需要对BOG管道，LNG管道以及制冷管道微好保冷工作。液化设计的对象工作主要是微好操作温度工作，这个工作开展对技术要求比较高。众所周知，再生管道、胺液管道以及导热油管道，进行操作时，这个操作的温度要求分别为300℃，150℃，给出的这些设计温度范是为了更好的分析温度比例内根据这个比例进行配对。在后期更好的执行保温工作，时常选用的保温材料有岩棉，还有聚异氰脲酸酯，还有PIR的管壳，这样施工比较方便，这两种绝热材料综合使用之后，可以更好的发挥出实际作用，当综合使用材料时对性能的要求比较高。材料性能符合需求之后，才可以保障保温效率。
PIR泡沫型料是一种最常见的深冷型保冷材料，该材料具备的优势比较明显，最突出的优势是耐寒性、耐热性以及阻燃性非常好。该材料和市场中一些保温材料相比，性能优势更加明显。 PU是一种紧氨酯材料的泡沫，在合适的温度内，它一般都不能满足天然气保冷需求。因此通过对比之后，最终确定了PR泡沫型料。该材料的保温效果很明显，非常适用于天然气液化工广保温使用。加之，泡沫玻璃的线膨胀系数变动比较大，材料的敏感度也
比较强，通过对比之后终于可以确定出使用PIR泡沫塑料。二、绝热设计包含内容
绝热技术设计一般包含以下几种重要组成部分：保冷设计防烫设计、保温设计等，相对于深度的保冷绝热而言。在进行设计时，应该具备多层结构，一般都不会由一种筒单的结构组成。因为单层结构不能够起到良好的保温效果。而且单层结构容易出现局部因为受冷变形而使得整体性受到影响的问题。在每一层使用结构中，最好是使用拼接形式。这样在处于低温环境下时，依旧可以
万方数据
出实际效益。
1.保温设计
保温对象：外表面正常操作温度>50亡，需要减少热损失的管道及设备；外表面正常操作温度<50℃，因工艺原因需要保温的管道及设备；操作温度>200C的管道及设备。除特别要求外，下列元件不保温：设备的裙座、支座、吊耳、管道的仪表管座、支架、吊架以及按工艺和维修要求需经常拆卸的法兰、法兰盖等。
2.防烫设计
当设备或管道的表面温度超过60*C，且需要经常操作维
护，又无其它措施防止人身货伤的部位，（1）净空高度小于等于 2.1m，(2)距离塔器等操作侧0.75m的半径范围内，均应设置保温材料进行防烫保护
当表面温度已经超过了60C且不要求进行保温时，应在相应的范围内进行设备以及管道的防资处理。距离地面或者操作平台上，这个高度如果小于2.1米时，通常和操作平台或者是整个通道距离理当小于0.75m。一般而言，这个防烫层最好采用 50mm岩棉毡加以防护。
3.保冷设计
这个对保温设计要求都比较高，在低温运行时，这个管道保冷设计最终的目的，是为了减少管道以及管子中出现的冷量损失间题。不断减少因为输送过程中导致中低保温材料升温速度过
快，从而不利于系统运行。三、防满层及保护层设计
防潮层设计应该对以下几个表面层进行设计，有埋地保温层、管沟内数管道保温层、板材外表保温层等，这些部位需要进行防潮设置。防潮层理当包含一定的技术性能，例如抗蒸汽渗透性一定要好，这个防潮的能力要强，而且保障吸水率不能大于百分之一。材料使用应该是具备阻燃性、自熄性等。这样当温度变动时，才不会出现安全事故。在安全的范围内使用材料，提升材料使用效率，获得了良好保温效果。例如：涉及到液化工厂内设计时，应该采用真空绝热结构，并且由外以及内罐组成。需要注意的是这个内罐材质要得到保障，收好使用不锈钢材料，同时外能材质要求也比较高，最好保障压力容器是使用刚性材料。这两个罐之间必须做好绝热工作，有绝热材料进行缝隙填充，从而起到绝热层作用。当外部出现着火向题时，这个材料不会熔融也不会出现增。当前使用最多的是珠光砂绝热材料，使用效果比较明显。结束语
对于天然气液化工厂开展绝热设计工作而言，除了相关的要求之外，需要把握绝热材料质量，需要控制好材料性能。因此，在进行设计时，一般都会充分考虑到施工方便、容易采购相关因素。参考文献：
[1]黄态军,输送高凝固点油脂管线伴热保温的绝热设计,传热计算及施工要点[中国油脂-2010年2期。
[2]郑镇,陈之航,冰箱用HFC134a旋转式压缩机的进气管绝热设计方法[]制冷技术-2011年1期
化量！83
2014年1月