设备管理
埋地输油管线腐蚀因素分析与防护
王达(中原油田油气储运管理处河南濮阳457001)
摘要：输油管线的离快状况是内外商蚀共同作用的结果，通过选行输沟管践岛快因素分析，建议采取防商层修复，电化学保护，通球扫线清理和投加杀菌剂、缓快剂等措施达到减缓输油管线高快的目的。
关键词：输油管线：岛快；防护.输油管线腐蚀因素分析
中原油田六条输油干线由于实际输油量远远低于原设计输量，均处于不饱和运行状态，局部管段游离水聚集现象严重。据统计，2012年共发生腐蚀穿孔9处，总损油量7.19方，2013年共发生临蚀穿孔10处，总损油量5.1方，管道腐蚀穿孔严重成助着管道的安全，造成较大的经济损失和不同程度的环境污染，
1.理地输油管道外腐蚀因素
管线的外腐蚀主要是由管道埋设所通过的外部土壤所造成的腐蚀。
(1)土含水
土境中含水对腐蚀的影响很大。土填中的水分对于金属溶解的离子化过程及士填电解质的离子化都是必要的，除了参与腐蚀的基本过程以外，水分对于涉及土壤腐蚀的其他固素也有一定影响。。一般情况下，当土壤含水较高时，氧在土填中的涉透和扩散将受到阻碍，腐蚀反而会减轻。当土填含水降到10%以下相对较低时，由于水分缺失，溶解离子含量大大降低，导电性相应减弱，土壤中阳极极化和电阻率随之增加，腐蚀速率也会急剧降低。因此，土填中的含水量对腐蚀的影响，是一种中间高两边低的对应关系。
(2)土填细菌含量
土壤中如果有细菌存在，尤其是SRB硫酸盐还原菌，将会使其腐蚀性大大增强。SRB是一种厌氧菌，当土填PH值在5一9之间.温度在25—30C时，最有利于其生长整殖。SRB能参加电极反应，将可溶的硫酸盐转化为硫化氢，并和铁作用生成硫化亚铁。同时、由于生成疏化氢，使土壤中H+浓度增大，阴极反应过程氢的去极化作用加强，从而加速了腐蚀反应进程，管线基体腐蚀酸坏进一步增强。
(3）含盐量
土壤中含盐量的多少，直接反映出了土电解质中离子含量的多少，体现了土填导电性能的强弱，同时也表明在该土境介质环境中，钢铁发生腐蚀时电子转移的难易程度。含盐量越高，土壤导电能力越强，腐蚀反应的发生就较为容易和强烈，尤其是氯离子更容易促进腐蚀的发生，其引起的点蚀对管道更是致命的破
坏。
2.内腐蚀研究
为弄清造成内度蚀的真正愿固.在调查中，对文一联至柳
油库管线沿线情况，以及管线内底部水质情况进行彻底调查分析。水质测试数据见表1。
表1水质分析数据表
细菌
取祥点
柳电油库
0 6. 0
196
Ca mg/1
109 943
CL mg/
1776 0
1304 6
化置理
SO. mg/
160 0
423
Mg mg/1
429
2014年10月
HC o, mg
480 208
Na+ K mg
10937 6852
总矿化度 mg/
3201 2190 0
(N/ml)
T
SR B
10° 10
G B
10° 10°
文联外输
6. 0
6 0
6. 0
6. 0
607 546 388 461
8738
727
9377
5 5612 3 8525 0
727 436 436
736 810 663 663
240 240 210 180
44718 53475 30986 49037
1322 88
1544 95
9230 7
1401 83
10 10 10 10
10 10 10 10°
从调查内穿孔处地势看，管线处于较低违处，使得原油中的
水在低处长期沉积，由于水介质具有较强腐蚀性造成内腐蚀穿孔，从表1可知水的PH为6.0,为偏酸性介质，同时含有大量的 SRB和TGB,在有HCO3-和CL-存在的条件下,给孔蚀创造了良好的条件。造成穿孔的主要固素如下：
(1)酸性介质本身对钢体的腐蚀；(2)SRB和TGB造成的细菌腐蚀。
(3)大量的HCO3-和CL-促进孔蚀的出现，
(4)低洼地势、造成管线局部沉积游离水，基至形成死水区，.防护措施
1.防护层修复
对腐蚀老化严重的管线建议采取防护层修复技术，将管线基体上的焊渣焊瘤及毛刺打磨至Sa2.5级，清除管线上的粉尘，途数与管道原防腐层相同的沥青防腐层，后根据管线破损口形状，将泡沫保温层切成相同形状，对破损处管段进行保温，最后用聚乙烯胶粘带或环氧玻璃布进行防水处理。
2.电化学保护
为提高输油管线外防腐层质量，保证管线长期稳定的正常运行，建议在修复外防腐层完毕后，对管线进行电化学保护措施，可用栖性阳极或外加电流的电化学保护。
3.高密度聚乙烯管内衬技术
对整条管线采取高密度聚乙增管内衬的防临措施，这样可彻底的将内腐蚀固素与管线内壁隔绝开来，从根本上拒制了内腐蚀发生的可能性。该方法较为直接彻底，可微到一步到位，但成本较高，投资较大。
4.通球扫线清理措施
定期采取通球清理措施，将管线底部积水和沉积物清理干净，消除细菌生长环境，诚少细菌腐蚀酸坏。
5.投加杀菌剂
为防治细菌给管线带来的腐蚀破坏，须对管线定期定量的投加杀菌剂。
6.投加缓蚀剂
施加缓蚀剂能有效的减少原油中含有硫化物、环烷酸、碱、金属盐，对管线的腐蚀作用。
结束语
针对癌蚀状况进行了腐蚀素分析并制定了相对应的防护措施，对油田集输管网所存在的腐蚀状况的治理具有极大的推广
应用前景。参考文献：
[目]尹桂前,张菊华,常守文,韩恩厚;土壤度蚀研究方法概速[] 离性科学与防护技术;2004年06期.
[2]奉晓霞;埋地管道土案离蚀性与防护研究[D]:中国石油大学：2009年