理论·实践
至刻度。精密吸取1.0ml于50ml容量瓶中，用流动相定量稀释成5μg/mlDM对照品溶液，
twgb-275nm(D.00r521_AM
95 5
15
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图1MBTS对照品
(3)样品溶液制备。精密称取头孢噻钠供试品约2.0g，精密加入10.0ml纯化水使溶解，精密加三氯甲烷2.0ml，剧烈振播1分钟，静置，取下层溶液。
(4)线性关系。配制浓度为0.5、1.0、1.5、.2.5,4.0、5.0、 6.0.7.5μg/ml溶液，依次进样10μ1，按照上述色谱条件测定。以MBTS浓度为横坐标，峰面积为纵坐标，绘制标准曲线回归方程为y=8.3559x-0.2102.R2=0.9992.当信噪比(S/N) 为3：1时，MBTS的浓度为0.07μg/ml。
(5)回收率实验。准确称取2.0g样品，精密加入10.0ml纯化水使溶解，分别加人不同浓度的对照品三氯甲烷对照品溶液2.0ml，接照上述色谱条件进行检测的回收率结果分别为
110.9%,118.3%,115.7%,102.4%,102.3%,99.1%,98.1%. 98.0%，平均回收率105%
(6)体外溶出曲线的测定方法。照溶出度法测定溶出度（《中国药典》2010年版二部附录XC第二法)，分别以规定的四种溶剂900ml为溶出介质，转速为50rpm，依法操作，在5、10、 15、30、45分钟时取样，分别用溶出介质定量稀释制成每1ml中约含25μg的溶液。照紫外可见分光光度法（中国药典2010年
版二部附录IV)，在264nm的波长处测定。 3结语
(1)本实验建立了HPLC使用紫外检测器检测头孢噻钠中MBTS的含量，以外标法进行计算，该方法具有检测限低，准确度及精密度高，样品检测时间短的优势。
(2)供试品进行萃取时注意一定要振播1min，否则萃取不
完全，会使检测结果偏低。
(3)因三氯甲烷易挥发，样品溶液需要密封保存，否则会导
致检测结果偏高。参考文献：
[1]GUIDLINE ON THE LIMITS OF GENOTOXIC IMPURITIES. 20060628EMEA/CHMP/QWP/251344/2006.
[2]孙桂英，朱军，马淑伟，促进剂二硫化二苯并噻唑
(MBTS）纯度的测定 194|.化量代
2015年04月
方方数据
聚丙烯装置中原料精制单元重要管线分析胡雅芹（中石化宁波工程有限公司，浙江宁波315103) 摘要：通过对聚丙烯装置中原料精制单元的重要管道设计分析，
阐述乙烯、丙烯、氢气、氮气在管道布置时的技术要点，关键词：聚丙烯；管道设计；支吊架设计
聚丙烯(pp)是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂，有着非常广泛的用途。随着聚丙烯市场的需求增长，中国已成为全球最大的聚丙烯进口国。在未来几年内，依然会保持较高增速，进口量将会增大，紧丙烯产业在中国的前景广阔，在将来
的几年里产量会有较大的增长。 1生产工艺及装置组成
某35万吨/年聚丙烯装置的生产工艺，采用的是陶氏化
学公司拥有的Unipol气相法生产聚内烯工艺。该工艺是陶氏化学公司下属联碳公司(UCCP)和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流化床聚丙烯工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到聚内烯生产中，并获得成功。该工艺采用高效催化剂体系，主催化剂为高效载体催化剂，助催化剂为三乙基铝、给电子体。该工艺的核心设备为立式气相流化床反应器、循环气压缩机、循环气冷却器和挤压造粒机组。聚丙烯工艺主装置包括：原料精制、聚合反应、排放气回收、树脂（粉料、粒料)处理。聚合反应在整个聚丙烯装置中是核心单元，由于气相流化床聚丙烯工艺对杂质(CO，H,O,O，甲醇等)非常敏感，杂质的存在会使催化剂活性降低，改变树脂的性质、增加反应的单耗、改变反应操作条件、改变原料在净化过程中的选择性。因此，需通过脱气塔、于燥剂床层吸附、催化反应等净化设备，脱除原料中的杂质，保证催化剂的催化活性和反应系统的平稳操作。所以原料丙烯、氢气、氮气、乙烯等经原料供应和
净化单元净化处理后送至聚合反应系统。 2管道设计的要求
管道布置是一个繁杂而细致的设计过程，它占据了压力管道设计过程中的大部分工作量。原料精制单元所涉及的乙烯、丙烯、氢气为易燃易爆物料，故在进行管道布置时把安全问题放在首位，在符合工艺、管道及仪表流程图的要求前提下，统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观，满足施工、操作、检修等方面的要求。
良好的管道走向应规则整齐，建设费用最低，运行起来安全可靠。具体的设计过程中应考虑下面一些原则：管道的走向应满足工艺要求，距离最短，不妨碍操作和检查，不应妨碍设备的检修，能够排排气，支架容易设置，热胀补偿容易进行等；多根管道在一起时应排列整齐，交错层次分明，并尽可能共用支承，并排的法兰和阀门应互相交错开以便于操作、检修，并减少间距以节省占用空间；操作点应集中设置；多路管道的布置应对称布置，避免各路介质互相干扰或发生偏流等。