技术创新管理
液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨
陈建式(玉门油田分公司炼油化工总厂甘肃735200)
摘要：聚丙烯是一种需求量械大的望科，它的单体是丙烯。石油炼厂生产的没态经和石油象解是丙烯的主要衰源，其中起主乎的作用的是石油媒厂的生产效单。据了解，在全世界，每年生产石油所用的丙筛以5.7%的违度强年上升，其增长速率远运超起了乙烯，所以，提高渡态经丙烯分高精制上的生产效率机为重要。及时作出渡毒烃丙婚分高精制技术的研究与探讨，提高液态烃丙婚的收率，采取能够使吸收石油质量提高的有效措施，来达到满足丙筛在市场需求的目标。
关键词：聚丙烯丙烯分高精制换塔
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最大生产值的方案也只是扬荡止沸，仅仅使内烯聚合装置的生
一、聚丙烯市场现状
早在二十一世纪五十年代聚丙烯开始被大量的生产。聚丙烯是一种合成树脂，丙烯均聚物或者是α-烯烃的共聚物。它分子结构中的元素与元素间满足线性关系，呈现线性结构，它的密度保持在0.89g/cm至0.91g/cm之间。其密度低于低密度的聚乙烯。聚丙烯凭借著着它高硬度、比重小、透明度高、高拉伸强度、耐热性、可塑性、随意拉伸性、定向性、耐化学性以及可以和异种材料混溶改性的诸多优点，其适用的领域日益扩大。位于需求增长最快的五大树脂之首。已经渐渐取代了其他的合成材料，如钢铁、纸、本材、聚碳酸酯、PS、ABS、聚酯、尼龙等。1995年以来世界上对聚内烯的需求量日益增长，到了2000年的时候，聚内烯的年产达到了3000万吨。而在2003年的时候，则达到4000万吨以上，年均增长率可达8.6%左右，中国聚丙烯的增长率超出了全球各国的增长水平。2001年的特殊之处就是中国的聚丙烯的需求量超越500万吨，消费量达到了530.5万吨，成为了世界上第二个聚内烯消费大国，仅次于美国。于2003年，我国的聚内烯消费量已经超越美国，跃居第一，成为世界上聚内烯最大的市场，
二、聚丙婚供需概况
就目前局势来看，中国生产聚丙烯企业所使用的生产装置大多是从国外引进的技术，只有中小型的聚丙烯生产装置才是国产的，中国国内生产聚内烯产量的40%都是生产于乙烯联合的生产企业，中国还引进了国外技术，主要包括签式反应器和环管式反应器的的液相本体、气相本体技术，而且在引进、学习、吸收、消化了这两种技术的基础之上，中国还自主设计了聚内烯装置。分别是40000吨/年Hypos技术聚丙烯装置和70000吨/年 Spherion技术聚丙烯装置各九万套。2002年。上海石化公司研究建成的二十万吨每年的聚内烯装置就是引用了中国自主研制发明的环管式反应器的的液相本体、气相本体技术。中国经过多年对国外先进技术的引进、研究、学习和吸收，最终研制建成了中国自己的聚丙烯生产装置。多年的努力之后，中国目前的聚丙烯的生产技术水平早已位于世界前列。尽管如此，中国在聚内烯生产发晨这条道路上还存在着诸多问题，如聚内烯品牌型号不全面，通用专用料多、装置的生产规模小、低档的专用料过多等间
这些年来，中国的聚丙烯生产总量的增长率上升很快。大型的生产企业主要包括：燕山石化、扬子石化、兰州石化、大连石化、抚顺石化、大连西太平洋石化、齐鲁石化、镇海石化、上海石化大庆石化、广石石化和茂名石化等。国家在生产过程中，主要生产的是拉丝级别的产品，大约占60%，其次为丙烯、乙烯、纤维产品等等，但是近儿年来，这些产品的产量也有所上升。
三、烃丙烯分离装置改造(一)、装置改造的必要性
随着社会哦的发展，人类对丙烯的需求量逐年增加，，聚丙烯装置生产丙烯的任务繁重，采用改造气体分镐装置使其达到
产量达到70%，不能解决根本问题。面且，就实际情况而言，如中国石化洛阳石化公司，它的下属一一宏力化工广，其总广的炼油的生产量可达650万a，及其液态烃的生产产量超过45万/a。而宏力化工厂的液态烃的分离处理装置的效率只有6.6万/a。如此对比看来，宏力化工厂造成的可利用资源浪费间题相当严重。2001年，宏力化工厂进行了液态烃分离装置的检修、改进。更新后的装置只开放了脱乙烷塔、脱丙烯塔、精丙烯塔及粗丙烯塔等四个塔，其他的原装配置均停止正常运行。改装后的装置可以平稳速率运行，其丙烯的产量也大大提高。所以，装置的改造也
是具有相大的必要性的。（二）、方案
为了使上面叙述的改造目标能够顺利实现，我们可以运用下面的几个方案，
1、换塔
换塔就是把仅仅对外开放的脱乙烷塔、脱丙烯塔、精丙烯塔及粗丙烯塔这四个塔换成具有较大的工作能力的装置。并且许多工厂都采用过这种方式得以成功改造，
2、改造塔的内部零件
改造塔的内部零件就是原来装置的塔体无需移动，塔板的数目无需改变，只是稍稍改造一下塔板的局部。
以上的两种方案在考虑选择的时候可从两个方面考虑：从耗时长短问题来考虑的话，第一种方案一一换塔耗时较长，而第二种方案一一塔内件的改造会稍胜一等；如果从经济的角度来考虑的话，第一种方案资金投人大，而第二种方案则只需较小的投人即可达到提高生产效率的目标。综合来看，如果只是为了节约资金和时间，那么，第二种选择是最佳的，同时将B型导浮阅塔板来更换原有装置中的塔板的专利技术融人其中，配合使用
更新后的技术会使生产效率可以提高一倍。四、其他装置的改造
对于聚丙烯生产装置的改进，除了进行对各个塔的改造外，还要对以下的装置进行改进
1、将脱乙烷塔他顶的氮冷器更改为外冷却器 2、把粗丙烯塔再沸器改为U型管式
3、增脱丙烷塔进料票一台，与原有两台设备并联使用。【结论】
1、从目前对丙烯的需求量逐年增加的趋势来看，改进液态烃丙烯分离精制技术，提高聚丙烯生产效率迫在眉睫。宏力化工厂的液态烃的分离精制装置在改造之后，其处理效率由6.6万t/ a上升到了13.0t/a，并且技术的各项水平都有所提升，节能减排的效果也很突出，由此可见液态烃内烯分离精制技术研究的必要性和可行性，
2、在液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨的过程中，应该不要忽略经济方面与时间耗费方面的问题，尽量选择耗时较短的，资金耗费较低的方案为实践方案。