学术
可以在一定程度上有效地降低行业的相关成本，同时，在行业的竞争中能够脱额而出。
1.治金设备管理体制的相关研究
1.1、冶金企业内部产权的交换及挂钩
冶金企业内部产权的交换及挂钩主要是针对冶金企业的设备生产方和维修方。将冶金企业内部的产权交换是将企业的设备生产方和维修方的双方的责任界定清趋，并进一步地界定双方的经济关系也进一步的界定。这种治金企业的管理模式会在一定的程度上会极大地调动企业设备的生产方和维修方的工作积极性。现在的冶金企业大部分将企业的设备生产方和维修方进行了分离，冶治金设备的生产方按照计划进行相关设备的生产，然后将相关的维修信息和资料交给设备维修方，设备维修方按照设备生产方的指示进行相关的维修，这种关系在一定程度上可以是一种雇佣关系，存在一定的端。如果要改善这种经济关系，进一步地健全冶金企业设备的管理与维修制度，我们可以采用专业化承包的模式。
这种专业化的承包模式就是设备的生产方和维修方，双方事先确立好冶金设备的完好状态，故障率以及停修率等。维修方这时有更多的自主权，可以根据维修任务进行自主维修。这样冶金设备的维修方迫于经济方面的压力也会更加细致地考虑维修的成本间题，这样对冶金企业来说非常的有益。
1.2冶金企业相关产权的内部租赁体制
近几年，我国的冶金企业多实行冶治金设备的生产方与维修方分离的设备管理体制。我们更加的有必要继续研究冶金企业的相关的管理模式，比如治金企业的产权的内部租赁体制。我国如今的租赁模式主要为金融租赁，就是相关的设备承租人对自己选定的设备交一定的象征性的价格来
取得相关设备的所有权。
治金企业也可以对设备的生产方和维修方进行租赁，具体的方式是，冶会企业的专营部门将冶金设备租赁给相关的设备生产方，然后设备的生产方将相关的设备再租赁给设备维修方。也有另外的一种租赁形式，就是冶金企业的设备维修方间企业的专营部门直接租赁企业的相关设备然后进行相关的维修工作，最后把设备租赁给设备的生产方。
2.治金企业设备的管理与维修的相关措施 2.1提高维修人员的专业素质
具体的做法是：治金企业要加强对相关的维修人员的培训力度，定期地对维修人员进行培训，不断地补充新的专业知识，以增强维修人员的专业技能。同时，企业可以定期对相关的培训人员进行维修技能的考核，以督促全体的维修人员加强相关技能的举习。
2.2企业要建立合适的维修管理制度
对企业的相关的维修制度进行分类，大致可分故障维修制度，预防性维修制度以及预知性维修制度。在现实中，企业一般采用预防性维修制度与预知性维修制度相结合的模式来进行对相关设备的管理，这种对设备的管理模式尤其适用于冶金企业大型的设备，对于一些精度较高的冶金设备，则预知性维修模式比较适合，同时，对于工作时间长，环境比较恶劣的冶金设备来说日常维修中采取预防性维修的模式非常有必要。
2.3开展设备精度维修
即相关的维修方按照设备的生产方的设备维修标准进行相关的维修，尽量地保证相关的维修人员深知相关设备的工作原理，并能够进行合理科学的维修。设备的精度维修主要包括，增加相关设备的润滑，以及加强相关设备的振动情况的
检测。
2.4科学合理地分配企业人员的分工
协调企业相关人员的分工主要是根据企业自身的生产工艺和设备的维修方式进一步地对企业的生产方和维修方相关的工作人员进行协调。使得企业组织结构更加的合理，运行更加的通畅，提高企业的运行效率，充分地节约企业的人力物力，从而进一步地逐渐建立起一种更有利于冶金企业发展的设备管理与维修模式。同时，企业应该尽可能的集中企业的人力物力，使得企业的治金设备的维修更加的保质保量，
3.总结
随着我国经济的不断发展，对冶金相关的产品需求量不断地增加。随着相关的技术水平的不断提高，冶金的技术水平也得到一定程度的丰富和发展。但是传统的治金企业的设备管理和维修模式已经不适应于大的经济环境，需要对治金企业的相关设备的管理和维修工作作进一步的改进和完善，对冶金企业设备的管理与维修模式的完善，主要从管理模式和维修制度这两个方面进行。根据以上给出的具体的改进与完善措施，对冶金企业的设备的管理与维修工作作进一步的完善，使之更加地符合新时代的要求，更加的满足冶金
企业的利益追求。 4.参考文献
[1]吴风海，浅淡冶金设备的管理与维修[J]，价值工程，2011,12:168
[2]尚玉龙，姜勇，徐亚洲，刘刚，
我国冶
金设备的管理与维修工作现状分析[J]．现代装饰（理论），2012,07:206
[3]张恒，鲁患德。
冶金企业设备
经营管理模式的探索与研究[J]．冶金设备， 2004, 02:4345+56.
海上油田动力设备滑动轴承故障分析
中海石油（中国）有限公司湛江分公司-刘资翼摘要：
海上油田燃气轮机润滑滑动轴承故障
本文主要基于燃气轮机机组一种滑动轴承故障现象，分析海上油田润滑故障的主要影响因素，确定了故障原因，并给出了相应对策。
引吉
机械设备润滑故障在设备机械故障中所占的比例越来越大，不少专家认为解决了设备的润滑故障就等于解决了设备80%机械故障[1]。大型族转设备，如电站汽轮机、燃气轮机等，通常采用滑动轴承支撑，而滑动轴承一且发生润清故障，对机组的安全运行往往会造成严重威助[2]。因此，分析和研究滑动轴承润滑故障，意义显著。中海石油（中国）有限公司湛江分公司广泛采用燃气轮机机组作为海上油田主要
122 Machine China 中国机械
动力设备，而由于机组工作环境特殊，维修困难，因此，加强机组的滑动轴承润滑监控与管理尤为重要。
本文主要针对中海石油（中国）有限公司湛江分公司海上油田主要动力设备的一种滑动轴承故障现象，分析海上油田滑动轴承润滑故障的主要影响因素，确定了敏障原因，并给出
了相应对策。 1.故障描述
中海中海石油（中国）有限公司湛江分公
司采用SIEMENS公司的Typhoon机组作为海上油田发电机组，额定功率5200k，图1为该机组燃气发生器示意图。
润滑油采用的是美孚DTE系列VG46号滑油。美孚石油公司的DTE系列滑油，是常用的涡轮、齿轮、轴承、压缩机、真空泵及液压系统循环油，该系列滑油是由高度精炼的基础油加上抗氧化及防锈剂配制而成，不易乳化，具有优异的防锈防腐蚀性能，包括抗盐水腐蚀，以及良好的抗断损性能。