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重型机械
大型风电轴承环成形方法探索
肖石霞，郭扬
（贵州工业职业技术学院，贵州贵阳550008）
2015No.3
摘要：轴承是风电设备的核心部件，具有高可靠性长寿命要求，轴承环是风电轴承的重要部
分。本文针对实际生产中风电轴承环出现的椭四、壁厚不均、锥度、直径不扩大等缺陷，结合其当前的加工方法环件轧制，提出轧制与胀形复合技术相结合的成形新方法。并详细分析了大型环件成形工艺、胀形成形工艺和风电轴承环胀形成形可行性。
关键调：风电轴承；环件轧制；胀形；校形
中图分类号：TH162
文献标识码：A
文章编号：1001-196X(2015)03-0012-04
Exploration of wind power bearing ring forming
Xiao Shi-xia，GuoYang
( Guizhou Industry Polytechnie College, Guiyang 550008, China)
Abstract : Bearing as the core components of wind power equipment, has the special requirement of high relia bility and long life, Meanwhile, bearing ring is the main part of wind power bearing. Arming at the usual de-fects in actual production process, such as ovality, nonuniform wall thickness, taper and no expansible diame-ter, comparing with its current manufacturing method, which is called ring rolling-. A new method called rolling and bulging matching techniques is proposed. This paper gives a careful introduction of scale ring foming
process, bulging process and the feasibility for wind power bearing ring bulging forming Keywords: wind power bearing; ring rolling; bulging; sizing
0前言
当前，环件轧制作为大型异截面环状零件的主要成形方法，广泛用于法兰环、轴承环、齿轮环、火车车轮等零件或毛坏的生产，是生产无缝环件的一种特殊成形方法。轧制环件内部组织致密，晶粒细小，力学强度、耐磨性和疲劳寿命都明显高于其他加工方法生产的环件，其轧制后金属纤维沿环件圆周方向连续分布，与环件使用时的受力和磨损相适应1。但由于下料误差、加热烧损、温度不均及制坏冲孔连皮误差等影响，
收稿日期：20140910；修订日期：2014-10-18 基金项目：贵州工业职业技术学院课题(2014047K）
作者简介：肖石露（1987-），女，工学硕士，主要研究金属塑
性成形、机械设计及理论。
实际生产中较易出现缺陷产生废品，这对于具有特殊要求的风电轴承环的生产及应用将产生很大的经济损失。
风电轴承制造的关键在于轴承环件的制造加工，轴承环是风电轴承的核心组件，其性能对轴承服役寿命及主机安全可靠运行至关重要。风电轴承环属于大型复杂截面环状零件，我国传统的加工方法主要是自由锻扩孔和切削加工，多采用矩形截面环件加工，材料利用率低、加工周期长、流线大量切断、产品尺寸精度和组织性能稳定性不强和加工变形等突出问题，本文主要分析胀形在风电轴承环生产中的应用。
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风电轴承现状
轴承属于风电设备的核心零部件。由于风电