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唐钢冷轧酸洗线光整机支撑辊平衡缸液压系统优化
063000河北钢铁股份有限公司唐山分公司唐钢冷轧幕板厂-翟部摘要：
光整机 液压 同步改造
本文主要介绍了唐钢酸洗线光整机的主体结构，通过分析光整机支撑辑平衡缸出现的故障，提出了改造方案，解决了生产过程中出现的故障，满足了生产需要，通过实践证明改造效果良好
1.光整机结构分析
光整机由下列部分组成 1.1.机架：
牌坊有可装宽辑块的窗口，锈钢，装干地脚板上。
1.2.生产线调整装置
在机架预部装有螺旋机构，其用于调整生
产线高度以匹配由于工作辑或支撑辑更换带来的生产线高度的变化【1]。
1.3.AGC液压轧制力系统
装有两套轧制力液压缸，每侧各有一套，其装于乳机牌坊底部并作用于下支撑辑轴承座上，是调整辑缝的唯一装置，每一液压缸联有一间服阅，每一液压缸装有一线型位置传器，其于在液压缸的全行程内反馈液压缸的位置，每一液压缸装有两个压力传感器，其于监测液压缸的压力，压力传感器提供渡压缸内压力的反馈信号，液压缸内压力直接与轧制力有关并用于轧制力的给定控制与监控
1.4工作辑弯辑缸和平衡缸
工作辑弯辑系统由一套作用弯辑力于工作报轴承座的液压缸组成，工作辑弯辑有两种形式，即正，负弯辑。正弯辑时弯辑力加在工作辑轴承座间并使其分离，工作辑弯向支择辑。负弯辑时弯辑力加在相反的方向[2]。上支择辑平衡缸：上支撑辑平衡缸用于平衡上支撑辑重量并将其轴承座压向生产线调整装置，平衡缸主要用于工作辑和支择辑换辑时。共有两个支择辑平衡缸放于E形块内，
2.光整机支择辑平衡缸液压原理 2.1.光整机易出现边浪现象
间题分析：在穿带启动时和轧制过程中，光整机易出现板形不良情况，主要是单边浪，经过长期观察分析发现光整机支撑辑平衡缸有时出现缩回不一致的现象，后来检测发现光整机传动侧牌坊两侧的平衡弯辑缸横向间隔尺寸不一致，后通过修磨两侧的村板，边浪情况减轻，并怀疑轧辑是否出现了横向交叉才导致出现单边浪情况。如果轧辑出现横向交叉的情况，应该板形问题（边浪）总是会伴随，长期性的出现
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图|光整机平海红液压原理图
图2光整机平衡缸液压改进原理图
然而，经过一段时间的跟踪发现边浪情况只是偶尔出现，说明出现板形问题应该与平街缸偶尔缩回不一致有关
2.2.光整机换辑图难
在光整机换辑时，平衡缸动作不一致经常导改光整机支撑视两侧高度不一致，换辑困难。经过上述分析，对支撑辑平衡缸渡压回路进行合理的改进，使平衡缸收缩和拍起一致非常关键
2.3.原设计的光整机支撑平新缸液压原理：
如图1光整机支撑辑平御缸液压原理图可知，原系统为了保证四个平衡缸同步，设计了由一个电磁换向阀控制四个缸同时动作，但是，实际生产动作过程中，四个液压缸的升起和落下动作非常不一致，导致支择辑四个角上升快慢不同，支撑辑出现卡住现象，导致支撑辑不能上升或下降。其主要原因如下：
2.3.1.由于支择辑轴承座和牌坊接触面摩擦力不同，导致四个渡压缸受到的负载不同，摩携力小的负载小，液压缸先升起，摩擦力大
的负载大，液压缸升起动作慢或不能升起，
2.3.2.供给四个液压缸的管路运近不同，管路内径租细不同，导致四个液压缸液压油的流量不同，使液压缸升降动作不同步，
3.光整机支择辑平衡缸液压同步改进
通过研究对支择辑平衡缸液压回路增加了调速装置，如图2在平衡缸驱动侧和操作侧分别增加了单项节流阀，针对支撑辑上升和下降过程中运行情况进行调节，使驱动侧和操作侧运行速度一至。
改造完成后，经过多次试验，对节流阅进行调节，达到了平衡缸动作一致的效果，光整机边浪问题得以解决，光整机换辑顺利，（见图2）
参考文献：
轧机液压AGC系
[]杨安，欧阳奇，
机床与液压，2008
统建模及伤真[]。 36 (9) :243246
[2]孙孟辉，王益群，冷带轧机液压压下同服系统模型算法控制应用研究[]，液压与气
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动，