数控技术
唐钢利用信息化手段通过
SAP系统改造实现冷轧产品公差控制
刘飞
(河北钢铁股份有限公司唐山分公司生产制造部河北唐山063000)
共中书与克
摘要随着技术经济时代的未临，全球经济一体化进程的深入,以及金融危机的冲击,我国钢铁企业面临着前所未有的生存围境和更加激烈的市场竞争，满足客户的需表显得光为重要。利用信息化手投控制冷就产品的厚庭公差，满足用户的个性化需表使冷轧生产时全程受控给技水人置和操作工提供了极大的便利。
关键词：公差控制信息化特性值
中图分类号：TP311.5
文献标识码:A
目前，国内大多数钢铁企业，已经建立起以ERP为核心的信息系统用于支撑生产。但是由于钢铁行业具有工艺复杂，生产条件苛刻，各工厂联合生产等特点，使得企业在信息系统中，实现完全按照客户对产品尺寸上下限范围的特殊需求进行生产，成为一个不小的难题。很多钢厂采取的措施都是加强技术人员的现场跟踪，或在单的信息系统中实现特殊规格的产品轧制设计，从而造成产品全过程信息脱节、产品轧制成功率不高，出现大量不合格产品的情况，缺少流程化管理，影响信息系统的应用效率。
项目通过与生产技术部门反复研讨，确定了一贯制解决方案通过对产销转换、产品结构分析、信息传递与重新计算、订单排产订单收货、产品判定等一系列问题的研究，确定出客户特殊尺寸需求从SAP系统到MES系统再到二级控制系统的完整信息流向，从而
文章编号:1007-9416(2014)12-0016-02
大幅提高冷轧特殊尺寸偏差需求产品的轧制成功率，为公司创造效益，在SAP系统中根据不同产线的工艺路线和参数需求.借助产品的 BOM结构分析和计划订单生成平台，开发程序建立公差推导关系，对公差控制数据进行重新计算，并将结果传递到三级MES系统中。 MES系统将带有公差控制信息的生产计划下传到二级系统指导实际生产，同时MES系统将公差控制信息作为排产、挂单的因素进行系统改造，使产品判定后能够挂到对应的生产订单中，满足客户的需求。
1对SAP系统改造
分析产品的BOM结构和工艺路线，确定各工序产品与半成品的对应关系。根据对镀锌工序调研，根据镀锌产品的生产标准，建立
物料脱性订单管理
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收移日期：2014-12-10
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作者篇介：刘飞(1979一)，男，河北唐山人,本科，工程师，研究方向：冶金自动化。
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