Acauec 学术
主动学习，针对每次故障的现象以及对应的维修方法做周详的记录，不断积累知识，从而提升维护工作人员维护设备的能力[4]。
4.2、建立健全管理制度，严格按照闸门操作规程运行管理，保证水闸工程的安全和正常运行，要依照对应的规定，并结合各个闻门的现实情况，构建一套闸门工程的检查体系，以及闸门操作的行为规范，闸门以及开启设施维护检查以及修理制度，发电机组维护、运行以及保养制度，各种设施紧急事故解决方案等对应的技术管理准则，此外，还需要制定水日常检查表格，月度检查表格、运行记录表格维修记录表格以及发电机运行记录表格等。同时要落实水利水电机构每个工作人员的岗位职责，坚持做到定人、定岗、定责任，观察落实各种设施的检查、维护以及维修制度[5]。
4.3、加强设备日常检查工作，微好设备日常维护工作。针对逐检进程中发现的问题与故障隐患等构建整改维修方法，指定对应工作人员来落实工作；针对日常正常行进程中发生的启闭故障，必须要做到及时抢修，保证机电设施与闸门的正常运行，日常维护检查工作主要包含下面几个地方；①液压油，液压油中因为杂质与颗粒的污案，会致使液压组件受到腺损，因此每年汛前、汛后都必须过滤液压油： ②液压元件，每日按时用软布机鹭油清洗各个液压组件上附着的油污，降低尘污进入液压系统的几率；③密封圈，做到定期检查阀件与油管中的密封圈，一且出现漏油与老化的状况，必须马上更④液压阀，必须要做到经常维护，按时调整，从而满足控制体系所需求的速度、方向以及压力的需要；③油缸底座，定期遇有油缸底座的螺检情况，出现松动要第一时间固定：定期启闭试机，半个月实施一次例行闸门启闭试机，不但能够举握启闭机的工作状况，同时还能够冲掉站门口的淤泥（因为挡潮闻受到潮汐的影响，闸门口的淤泥情况非常严重，甚至会导致闸门不能开启）。
参考文献
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水闸柱塞式液压
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溢洪道液压
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双缸式
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126 Mechine China 中国机械
冲压模具在液压折弯
机上的应用天威新能源扬州有限公司材料分公司-韩峰
中压模具液压折弯机结合提高生产效率提高产品质量
摘要：
利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材专用冲孔加工设备，提高了型材冲孔加工的生产效率：提高产品质量：降低了工人劳动强度：解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔专用设备研制的课题。
1.概述
众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，面渡压新言机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合：对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高：产品质量的大幅提高：劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响，
2.方案的可行性：
对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的度料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。），折弯机上模改成侧装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、清块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。具体如下结构示意图。
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3.方案须对液压折弯机、模具等相关因素
进行必要的调整： 3.1.机床调整
3.1.1.折弯机去除上下模、后挡料装置。起到降低机床购置费用。
3.1.2.折弯机另做一滑块“T"型上模压板，并倒装调平。主要作用：压上模，但须压到上
模模具冲压重心。
3.1.3.折弯机去除下模工作台，并另做一如宽、磨平“U”型中间带“T”型槽工作台“U”型工作台主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作台长度方向消动，“”型槽位固定模具用。
3.1.4.折弯机工作台两端各做一可调节行程指块。可调节行程持块起到限制模具工作行程的作用，起到保护模具作用。
3.1.5.调整折机行程开关及时间继电器到适当位置。折机行程须可略大于等于可调节行程挡块行程，时间继电器须调低（一股1s 以下），起到提高工作频率及得到相应工作压力。
3.1.6.折弯机空行程高度以尽量短为主， 3.1.7，根据型材要求造购机床长度、机床
滑块开口高度，机床吨位；吨位一般选大于等
于40T，长度选大于等于1500m 2.模具调整：
2.1.模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。
2.2.模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。
2.3.的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为国难。
2.4.料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注急排料顺畅
2.5.型压板须靠近但不能覆差上模导套孔。以防超行程损伤模其及上模前领，面哨伤凹模及导柱。
2.6.下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多平，以防止工件因冲压不在同一平面而变形。
2.7，开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹黄突然弹起两顾开上模使上下模迅速脱离。