您当前的位置:首页>论文资料>冲裁模具线切割加工中的工艺要点分析

冲裁模具线切割加工中的工艺要点分析

资料类别:论文资料

文档格式:PDF电子版

文件大小:200.59 KB

资料语言:中文

更新时间:2024-12-13 13:36:42



推荐标签:

内容简介

冲裁模具线切割加工中的工艺要点分析 CMET能压装备与制造核术W+享/号
模具
now gaa
文章编号:1672-0121(2014)01-0070-03
冲裁模具线切割加工中的工艺要点分析
李春玲,张晓军
(西安航空职业技术学院,陕西西安710089)
摘要:根据冲模零件线切割加工的工艺特性,分析间隙补偿量的确定方法,通过合理选择穿丝孔的位置以及切割路线,对凸、凹模采取预加工工艺,有效减小加工过程中工件的变形。针对角,提出工艺改善措施,并分析了凸、凹模一次成形的加工方法,提高了工件切割质量及效率。
关键词:模具制造;冲载;线切割;工艺分析;预加工
中图分类号:TG386
引言 0
文献标识码:B
率。正因如此,线切割加工在现代模具制造中发挥着
数控电火花线切割因其独有的优势被广泛地应用于模具零件的加工中。在冲裁模加工中,一次编程,通过调整间隙补偿量,就可以切割凸模、凹模、凸模固定板、卸料板等零件,借助其斜度线切割的功能能将凸、凹模一次切割成形,大大提高材料的利用
收稿日期:2013-08-29
作者简介:李春玲(1974-)),女,碳士,讲师,从事模具专业教学及相关
理论研究
高锻工操作与配合的熟练两方面加以改善。 3结论
(1)高径比≤0.3的大型饼类锻件镦粗易产生 RST效应,采取预锻粗和旋转进砧法可以有效避免 RST效应。
(2)预锻粗变形量控制在40%~60%,旋转进砧工艺参数:砧宽比0.5 (3)重量较大的饼类件,下料高径比2.0~2.25,
非常重要的作用。
在特定的设备条件下,结合待加工零件的形状及要求,正确确定电极丝的间隙补偿量,合理制定工艺方案,对提高工件的切割质量及效率起着至关重要的作用。
间隙补偿量的确定
模具零件的尺寸是根据工件尺寸确定的。特别是冲模零件中的凸模、凹模的刃口尺寸与工件尺寸锻粗、拔长、下料、压实效果较好。
【参考文献】
[1]任猛,张宝印,金锡钢,等.大型网饼类锻件及RST效应.大型
铸锻件,1991,(4):516.
[2]刘国晖.大型锻件锻造的关键技术,中国机械1程,2004,15(22)[3]韩静涛,张水军,赵中里,等.控制大型饼类锻件夹杂性缺陷的锻
粗成形工艺研究.大型铸锻件,2007,(1):1-5.
[4]倪利勇,干傲冰.大型饼类锻件锻造T艺研究综速.大型铸锻件,
2007, (6) :4446.
[5】霍诚饼类件合理缴相尺寸的确定.1987,22(2)
Improvementonforgingprocessfor20pipesheet
XU Guangjie, CHEN Hui, ZHAO Yingliang, LIU Yuangang, ZHANG Hua
(Shandong Iron and Steel Co.,Ltd.,Laiwu Company,Laiwu 271104, Shandong China)
Abstract: The upsetting process for 20 pipe sheet adopts the method of combination of pre upsetting and controlling rotary anvildrilling. The pre-upsetting amount is 40% to 60%, and rotary anvildrilling anvilwidth ratio of W/H is 0.5~1 while degree of reduction of , 10%~15%. It can effectively avoid RST effect, which is better for cakelike forgings with a heightdiameter ratio of≤0.3.
Keywords: Upsetting: RST effect; Rotary anvil-drilling
70
上一章:拉深筋位置对曲面翻边成形回弹影响的研究 下一章:拉深筋对板料拉深成形的影响

相关文章

深孔模具设计与冲裁分析 钎焊工艺在模具零件加工中的应用 模具数控线切割加工技巧与实例 反复锻压模具结构和加工工艺的有限元分析 模具线切割、电火花加工与技能训练 试分析数控特种加工技术在模具制造中的有效应用 汽车下摆臂成形工艺分析及侧向冲裁模设计 数控电火花线切割加工工艺及应用