数事其术与用
冷轧厂生产物流信息化设计
赵军
(河北钢铁集团唐山分公司冷轧薄板厂河北唐山063000)
摘要：依托ERP信息化管理平台，完善三级信息管理系统，优化物流转储，打造MES制造执行系统的生产指择中心。关键调：信息化管理生产组织物流转储
中图分类号:F274
文献标识码：A
文章编号：1007-9416(2013)05-0207-01
进人二十一世纪以来，信息技术迅猛发展正对人类社会各个方面产生越来越巨大的影响，人们进人二个空前发展的信息化时代。唐钢作为国有大型钢铁冶金企业，也全面展开了唐钢股份的整体信息化建设。唐钢股份整体信息化系统工程具备三个特点。一是将原来各自为战的合同管理系统、计量系统、质量系统、财务系统等子系统进行完善并相互联接，实现信息贯通和共享。二是建设冷轧薄板厂MES三级系统和其他生产线的DSS数据支持系统，唐钢股份人力资源系统等项目，弥补信息缺口，实现数字化全覆盖。三是在各子系统之上，建立统一的公司级系统集成和管理平台，建成ERP四级管理系统，实现完整的管理控制功能。该系统工程建设完成后，唐钢股份将初步形成"产销二体、管控衔接、（资金流、物资流、信息流)三流同步"的信息化管理格局，对全面推进唐钢股份各项管理工作，促进产品产量，质量提高，建设世界一流钢铁企业，提升企业核心竞争力发挥重要作用。
唐钢ERP系统采用四级模式，以成本管理为核心从L1(基础自动化)、L2(过程控制),L3(制造执行)到L4(生产计划、技术质量，销售管理、成本管理)，建立了唐钢股份的整体管理体系，预计2008年9月正式上线。该系统工程建设完成后，唐钢股份将初步形成"产销体、管控街接、(资金流、物资流、信息流)三流同步"的信息化管理格局，对全面推进唐钢股份各项管理工作，促进产品产量、质量提高，
建设世界一流铁企业，提升企业核心竞争力发挥重要作用。 1信息系统PP(生产)模块设计的思路
生产模块的主要设计思路为：公司生产处负责各工序之间周日计划平衡，生产广负责具体的产线排序
在L4系统，按照客户需求创建的销售订单，经过运行MRP(物料需求计划)，产生生产计划订单，计划人员按照订单交货期进行产能平衡，优化排产，并将生产计划订单转换成生产订单，以双周滚动的形式核发到冷轧L3系统。根据L4核发的生产订单，在L3编制 sequence(生产作业计划)，核发到L2或作业区，L2将执行结果返回 L3，L3系统进行终判后，将最终结果上传到L4，销售根据综判结果下达栋配单到L3，L3根据配单发货，并将发货实绩上传L4，完成
Leel 4 ERP
EI/CO管理M管具管具SD管图MM管具生产单、质款，农本、
物料数据下载
+
Level 3 MES
设计开发
销售合同，关闭销售订单。因改判没有兑现的销售订单，经过运行 MRP产生新的生产计划订单，再重复以上步骤，直到生产订单或销售订单关闭。具体流程如下图1。
具体针对冷轧薄板存在库存场地有限的问愿。这就对物流流畅水平要求很高，在物流情况不稳定的情况下，生产组织存在不畅因素。为了解决这一问题，在跨工厂的物流转储方面做了前厂推式和后厂拉式两种设计方案。其中前厂推式指前厂根据生产订单中的时间和流向，主动向后广送料，而后广拉式指特殊情况下后广可向前广请料，图2为前广拉式流程图。
这两种物料跨厂转储模式互相结合，就可以保证冷轧所需原料
的及时型，以保证生产组织的顺畅。 2认识和思考
(1)成本管理是核心。完善的成本管理系统，可把握产品动态变动成本，对生产、销售进行指导，选择最佳的销售策略和生产组织方案，使有限的资源流向效益最大的产品，以最低的成本获得最大的经济效益。否则产量越高，效益不一定最好。所以没有成本管理作指导，生产和销售都是育目的.(2)生产管理是基础.制造执行(MES)是关键。现代钢铁企业的核心竞争力不仅指成本和质量，还主要表现在快速响应市场和满足客户需求即以销定产。以销定产的关键是制造执行系统(MES)，实现快速反应，敏捷制造，面MES的核心是计划排产，要优化生产组织模式，在信息系统内实现科学、高效、快捷的计划排程，满足客户不断变化的需求。(3)物流转储是保障，要想生产组织顺畅，物流必须通顺，尤其是在库存场地有限的情况下。前厂推、后厂拉这种要料模式，既保证了系统运行的流畅性，又可以保证了冷轧工序要料的准确和及时性。满足了冷轧广生产组织的要求。参考文献
[1]周全,马钢冷热轧薄板产销管控模式的探索,安徽冶金科技职业学院院报，2005.4.
[2]程晓蜗.唐钢冷轧厂MES系统.金属世界.2010.3.
依据生产订单中时自
订单生产实际，质量 ■填本，特料数据上续
生产计划管理质量管理库管理发伤管围国鞋管围勤康管理生产实际管理通证管理
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图2前厂推式流程图