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当代化工研究
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工艺与设备
环己烷输料泵磁力泵敌障分析
★胡磊
（中海油惠州石化有限公司广东516086）
2017.08
摘要：疆力泵是一种无泄漏密对表，可利用自身介质进行错环，对滑动轴承及推力轴承的部件进行冷却润滑，一般应用于介质较为干净，物料易燃易爆，离蚀性较强或毒性较高，对介质密对要求较高的场合，础力泵操作运行维护都非常方使，本文将就磁力表运行效障的原固及相应的处理措施进行分享
关键词：磁力泵；旁损；分析；措施
中图分类号：T
文献标识码：A
Failure Analysis of Magnetic Pump of Cyclohexane Feeding Pump
Hu Lei
(CNOOC Huizhou Petrochemical CO., LTD, Guangdong, 516086)
Abstract: Magnetic ptomp is a kind of no leakage sealed pump. Ir can use its oww mediam to cycle, sliding bearing and rhrzsr bearing components for cooling labrication, and is generally tsed in the meditm is relatively clean. The occasion that rhe material is flammable, explosive, strong corrosive or loxic and rhe media sealing reqizirements are high, ir is very convenieni for the operarion and mainfenance of magnetic pump. Thris paper will share the causes of zhe operation farilture of magneric ptmp and rhe corresponding freaument measures.
Key words:magneric pump: wear and tear: analysis; measres
随者化学工业的发展以及人们对环境、要全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些安全环保要求较高场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促使了磁力泵技术的发展。磁力泵从严格意义上来说，是离心泵的种特殊型式，它由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
2017年2月6日上年8时20分，某公司丙烯酸装置罐区环已烷输料磁力泵跳停，操作及维护人员到达现场，该磁力泵盘车不动，维护人员进行拆卸后发现该泵内磁转子磨损，碳化
硅抽承碎裂，推力盘磨损，叶轮口环与泵体口环均有磨损。 1.故障原因分析
该环已烷输料磁力泵从装置投产以来，一直保持平稳运行。累积运行时间约15000小时。该泵额定流量63.2吨/小时，最低流量39.5吨/小时，扬程79.8米。自上次检修后启机至故障前，该泵运行参数正常，电流、振动检测数据无异常。该装置的热力源是由装置周边的某电力公司输送，但在 2017年1月31日8时10分左右，该电力公司蒸汽供应系统发生故障紧急停车，从而导致丙烯酸装置采取了工艺降量措施维持停工后的部分单元循环，以维持装置不停车而保持较低的负荷进行运行，因而该环已烷磁力泵的出口流量从8时48分左右的40吨/小时降到了9时21分左右的32吨/小时，但在8时 10分到9时20分期间，该环已烷储罐液位从33%降至3.2%，后因后续循环回储罐的物料流量加大，该储罐的液位再次重新上涨。具体趋势图如下图1。
图1环己烷储罐液位趋势图
从图1中可知，从9时21分开始，环已烷储罐液位逐渐万方数据
上涨，但环已烷磁力泵的流量直到凌晨0点43分左右恢复为 40t/h。另外，查询储罐液位控制面板，发现液位低低连锁虽设置为5%，但未有投用。
检查该磁力泵电机电流趋势图，在1月31日之后，2月3 日、4日、5日每天都有约10到20分钟的时间，可以采集到一个突变的电流峰值，较正常电流值高出约4-5A。
综上分析，可初步判断，导致该环已烷磁力泵跳停的原因主要有以下几个方面：(1)该磁力泵主要是采用自身介质进行轴承润滑，正常生产过程中，最小流量基本满足要求，跳车故障之前的电流趋势图也非常平稳。自该丙烯酸装置跳车之后，电机电流出现异常波峰，说明磁力泵转子运行开始出现异常，但是时间非常短暂，不仔细超检或检查很难发现隐惠，2月6目，7点再次出现异常波峰后，电机电流持续上升至跳车值，最终转子磨损破坏，导致电机跳停。(2)1月31 日紧急停车，操作人员将该磁力泵出口流量下调从工艺角度选择是可行的，：
但是环已烷储罐的液位下降到低低连锁值以
下未联锁停泵是导致本次P1231A磁力泵转子损坏的诱因。结合以往磁力泵的使用经验，磁力泵抗气蚀干扰能力特别差，一且出现供液不足的运行状况，很容易诱发旋转部件磨损，
如推力盘、轴承、轴承座的SiC材料发生故障。 2.故障预防措施
(1)环已烷储罐液位联锁须保证投用。该储罐液位本应达到5%时，联锁停泵。但是从趋势曲线查询发现，现场液位已经降到3.2%。若运行管理出现摘除联锁情况时，联锁变更及应对措施应及时跟进，同时，生产运行管理人员和维护人员就需要密切关注该泵的运行状况，防止机泵运行发生抽空或异常现象，
(2)若出现生产异常如紧急停车状况下，建议投用该储罐的上游进料或者是下调该磁力泵的出口流量，延长该环已烷储罐液位下降的时间。因为该环已烷容不大，一且发生紧急停车的情况下，若循环回料不能及时回罐，很容易导致该