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关于我国聚丙烯技术及市场发展的思考

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关于我国聚丙烯技术及市场发展的思考 100
当代化工研究
micaf werwedlate
行业动态
2016-08
关于我国聚丙烯技术及市场发展的思考
0孟祥凯
(中海石油中捷石化有限公司河北061101)
摘要:本文主要选了聚丙始工艺技术,重点分新了聚丙烯的主要生产工艺:本体聚合工艺、
气相聚合工艺以及※蒙工艺,并从维化剂
开发,反应装置的大型化等方面,对我国未来聚两烯技术与市场的发展方向做了一系列分新和探讨。关键:聚两筛技术;生产工艺;聚合;发展方向
中图分类号:T
文献标识码:A
ReflectiononChina'sPolypropyleneFiberTechnologyandMarketDevelopment
Meng Xiangkai
(Cnooc Bilateral Petrochemical co ., LTD, Hebei. 061101)
Abstracf : This article mainly expounds the polypropylene technology, and analyzes rhe main production processes of polypropylene-bulk polymerizartion process , gas phase polymerizartion process and slurry process, besides, from zhe aspects of catalysrs developmenf abd xpsizing of reaction device, it akes a series of analysis and discarssion on the futare and marker developmem direction of China3 polypropyfene lechnology
Key words : polypropylene fiber technology : mamafacturing fechnique : polymerization ; developmem direction
1.聚丙烯技术概述
在聚丙烯工艺里面,运用最广泛、最具发展前景的是本体工艺与气相工艺。本体工艺主要指的是不添加其它任何溶剂的条件下,将催化剂直接分散到液体形态的丙烯单体中,进行丙烯液相本体的聚合反应。气相聚丙烯工艺主要是通过气相的丙烯在催化剂作用下,直接聚合成固态的聚丙烯。目前,我国在聚丙烯行业内的生产企业已经超过了八十家,生产设备一百余套,总生产能力约达到780万t/a,成为全球第二大聚丙烯生产国。具体情况如表1所示。
工艺技术同歇式小本体法 Amoco常规溶剂法三井油化液相本体气相法(Hypol工
艺)
巴塞尔液相本体.气相法(Spheripol工

Innovene气相法 Novolen气相法国产化本体法国产化第一代环管
技术
国产化第二代环管
技术合计
设备数量
>50 3
15 4 1 6 8
7 >100
单套规模(万t/a) 0.5-15 4.4
4-10 6-30 12-25 45 4-11 7-12
10-30 0.5-45
生产能力(万t/a) 144 4
48 203 80 45 24 80
150 778
表1国内聚丙烯装置技术汇总情况
2.聚丙烯主要生产工艺
(1)本体聚合工艺
比重(%)
18.5 1
6 26 10.5 6 3 11 20 100
本体工艺主要指的是不添加其它任何溶剂的条件下,将催化剂直接分散到液体形态的丙烯单体中,进行丙烯液相本体的聚合反应。工艺流程主要包括精制精制系统、聚合系
万方数据
统、闪蒸系统以及丙烯的回收和循环水系统等。随着反应的不断进行,聚合物浓度逐渐增加,待反应到一定阶段,直接通过闪蒸工艺,进行聚合的丙烯单体的回收,从而得到粉状聚丙烯。其主要工艺流程如图1所示。其次进行聚丙烯的聚合反应,总的聚合反应式如图2所示。
E10
W2
西烯至堆区来
V202
P20
教空 8+P102
E301
真室压编机
(V307 教空窗膜回
YPP下料口
图1聚丙烯工艺流程示意图
nCH,CHCH,
TiCI,AI(C,H,),H, CMMS 74± 4°C3.5 ± 0.3MPa
→ ← CHCH, ), CH
图2聚丙烯总聚合反应式
①Spheripol工艺
Spheripol工艺由海蒙特公司以及日本三井化学公司联
合开发,主要采用液相气相组合工艺,具备生产全系列的聚丙烯产品的能力。近年来,随着产品性能的不断发展,在不经过减粘裂化条件下,熔体指数能够达到180g/min,MFR 也更高。通过改进催化剂、降低热封温度等,可得到更高结晶性和等规度的聚合物,拓宽聚丙烯树脂的分子量分布。
②)Hypol工艺
Hypol工艺是由日本三井油化公司开发,通过使用高立体定向性和高收率的催化剂,如HY-HS-ⅡI,无需脱催化剂残渣以及无规物,能够生产五个等级,二十二种牌号的聚丙烯树脂,生产的产品MFR在0.3-80之间。其主要反应流程如图3所示。
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