
2016-12
技术应用与研究
大型储罐电动机械化倒装运用
*孙永斌
(中石化第四建设有限公司江苏222002)
当代化工研
Chenmd
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摘要:储罐安装工艺方法按熙望板的安装顺序分为正装法和剑装法,正装法使用吊装机板从底层壁板向上层依次安装,例法使用例统或者流压提升机构提升预层型板向下层安装。现阶投国内20000立方术客积(含)以下错难一股案用例装法,而20000立方来客积以上储一般采用正装法安袋,制装法惯用的方法为手独销芦提升或者是液压项升,手拉销芦提升劳动力用工集中、工作效率低,受力不均匀,储堆度难以控制、同时安全措施费用授入大等一系列间题;液压预升设备租货费用高、同对又漏油污染等问题。近年来,电动化工具日趋
盈行,电动例缝在储堆望板,浮盘的施工作业中的使用逐渐形成了一种趋势。关键词:储罐;例装法;电动化工具
中图分类号:T
文献标识码:A
ApplicationofLarge-scaledStorageTankElectromechanizationUpside-down
SunYongbin
( Sinopec No. 4 Construction Co., Itd, Jiangsu, 222002 J
Abstracf: Storage tank installation fechnological merhod, acconding to zhe installation onder of siding, can be divided into normal assembly method and imerfed assembly method, besides, the normal assembly method adopfs the hoisting machinery to lake upwand installation in turn from ground foor siding and the imerfed assembly merhod adopts the chain block or hydraumaric lifting mechanism to take dowmward installationt in trorn from zhe top siding. Carrently, zhe domestic storage tanks below 20 thousand ctzbic metres volme generally adopr rhe irverted assembily merhod, adversely, zhe domestic storage fanks above 20 zhotsand cabic metres volame genenally adopr the normal assembly method. The common method adopted by inverted assembly method are chain block lifting up and hydraarlic lifting tp, besides, he former has the problems of concentrafed laboy force employmenz, low work eficiency, tuneven stres, hard conzrol of storage tank roundnes and large ntmber of safery fees investmenf etc. The later as the problems of large mumber of ne expense, oil leakage pollution etc. Recenty, electric tools are becoming mone and more popular and zhe application of elecaric chain block in the construcziont work of storage lank siding and floazing fray gradually becomes a Zrend.
Key words: storage tank; apside-dowt method; elecric fools
1.施工特点
(1)拱顶罐的顶板安装中心架很低。
(2)机械化倒装施工变壁板、顶板、浮盘的高处、高空作业为地面作业,施工安全系数大大提高。
(3)拱顶罐先将包边角钢安装后,与罐顶板形成一个整再使用电动工具提升安装顶圈壁板。
体,
(4)浮顶罐的浮盘安装不使用支撑网架,采用加强龙骨铺垫,形成强度单元后提升至支撑腿高度。浮盘采用无支撑网架倒链整体提升就位的方法节省了支撑网架的制作(租赁)费用,缩短了浮盘的安装周期(节省支撑架的安装、拆除时间),为缩短罐安装的整个周期创造了条件。
(5)便于控制施工质量,并能及时发现和处理施工中出现的质量问题。
(6)电动工具机械化已中央控制为主导,设备简单且易
于操作控制,提升过程受力均匀,有效的解决了焊接变形的问题。
(7)电动机械化可随时升或降
(8)电动机化施工减少了劳动力的集中投入,在工效安全、成本控制和施工管理方面有了可靠的保证。同时利用罐底基圆与胀圈有效的保证了避体的垂直度与概圆度。
(9)电动机械化施工工序衡接紧凌,罐主体与浮盘可同时进行施工,施工周期缩短,提高了施工进度、降低了成本。
万方数据
2.适用范围
可用于容积大于等于20000m3的钢制储罐倒装施工(不限制拱顶罐、浮顶罐或内浮顶罐的施工以及罐壁的对接和搭接)。
3.工艺原理
启动中央控制台,使得电动葫芦拉动胀圈,使罐顶及最上层壁板升起,然后组对下层壁板,待下层壁板与上层壁板焊接完成,再将胀圈及筋板安装在下层壁板上,再进行提
升,直至完成全部壁板组对与焊接。 4.施工工艺流程及操作要点
(1)具体工艺流程可简述为:
①拱顶罐。罐底板铺设先进行点焊加固,再依次组装焊接包边角钢、顶板将其形成的整体提升至顶圈壁板高度,将顶层壁板安装完毕后,再组装焊接罐顶平台、抗风圈等,由此从上往下依次组装完每一层罐壁板。流程见图1。
②浮顶罐。罐底板铺设先进行点焊加固,再依次组装焊接包边角钢、顶板将其形成的整体提升至顶圈壁板高度,将顶层壁板安装完毕后,再组装焊接罐顶平台、抗风圈等,由此从上往下依次组装完每一层罐壁板。而与此同时完成罐底板焊接后直接在罐底板上安装加强槽钢、角钢,然后铺设浮盘板、焊接成强度单元,浮盘完成后使用电动倒链抱杆提升到支腿的安装高度,安装支腿。流程见图2。