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当代化工研究
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工艺与设备
提高往复式CO,压缩机打气量
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O位朋乔洁曹真真温云
（河南心连心化肥有限公司河南453731）
2016-08
摘要：0压编机是尿素生产过程中的关键设备之一，但往复式压编机行气量会随着气温的变化发生较大波动。回收造气工段出良热锅炉的半水煤气低位余热，通过决化键冷水机组将其转化为冷水冷能，用于降低压编机入口C0,温度。结果表明：160半水煤气温度降低至
100℃，可将C0,温度从40℃降低至20℃，有效提高了压缩机打气量，关键调：C0；压编机；行气量；半水煤气：余热国收；冷水机组
中图分类号：T
文献标识码：A
9lmprovetheCapacityofReciprocatingTypeCO,Compressor
Wei Peng, Qiao Jie, Cao Zhenzhen, Wen Yun
(He'nan Heart to Heart Fertilizer co ., LTD, Henan, 453731)
Abstractf : CO,compressor is one oy rhe key equipmenr in area production process, but the reciprocating compressor discharge will have greater fluctuation as zhe change of temperafure. Recycling gasijfication section produce the semi-water gas low waste hear from waste heat boiler, besides, by the lithiarm bromide chiller to fransform it into cold water and cold energy, which is used to redarce the femperafure of CO, in the section of compressor entry: Residlts show that /60°C semi-water gas temperatae redhiced to 100°C and CO, temperatrre can be reduced from 40°C to 20°C, which effecrively improve zhe compressor discharge.
Key words : CO, ; compnessor ; discharge ; semi-water gas ; recovery of waste hear ; water chilling rnit
前言
目前，我公司CO,压缩机打气量已经无法满足尿素产能增加的需要，尤其在夏季高温时段，CO,压缩机已经处于满负荷运转状态，压缩机配套电机基至出现长时间电流超标现象，且CO,压缩机没有备机，容易发生因压缩机故障导致尿素生产减量基至停车的情况发生，给装置的长周期稳定运行带来隐患。
一般而言，提高往复式压缩机打气量有两种途径：（1从设备本体角度考虑，通过扩缸的方式提高压缩机打气量，这也是我们通常带采用的做法：（2）从工艺角度考虑，提高压缩机入口气体压力，降低压缩机入口气体温度，同样可以提高压缩机打气量。就公司实际来看，压缩机进口CO，来自脱碳岗位，压力一般比较稳定，不容易被提高，那么降低压缩机入
口气体温度成为提高打气量的另一有效途径之一。 1.压缩机进口CO温度统计与分析
我们在4-7月份对公司1#CO,压缩机入口温度、流量和电机功率进行了统计，统计结果详见表1。
序号 2 3 4 5 6 7 8
时间 4月17日 4月27日 5月17日 5月27日 6月17日 6月27日 7月17日 7月27日
入口co,竭度/% 34.2 34.8 36.0 36.5 37.4 37.9 39.3 41.6
入口co,流量/Nm/h
12584 12583 12522 12516 12504 12490 12481 12460
表11C0,压缩机运行数据统计表
电机动率/ kw 2159 2163 2182 2189 2196 2200 2225 2230
从表1中4-7月份的压缩机运行统计数据来看，季节从方方数据
春季逐渐过渡到夏季，气温逐渐走高，CO,压缩机入口CO 温度也逐渐升高，而压缩机打气量却逐渐降低，无法满足尿素生产需求，且压缩机电机实耗功率也在逐渐增加，到6月底，电机实耗功率已经达到额定功率（2200kWV)，7月份开始进入夏季最高温时段，电机实耗功率最高达到2230kVWV，容易发生电机故障导致压缩机跳车。
CO,汽提尿素生产工艺对装置负荷大小的敏感性较强，
正常情况下要求负荷在60%110%之间操作，负荷过低将会导致系统停车。两台CO,压缩机供应一套尿素装置，且压缩机通常没有备机，一台压缩机停运后，整套尿素装置（50%的负荷）将无法正常操作，系统必须停车，产生不利影响。
2.实施方案
(1)技改惠路
此次我们改造的思路是：通过回收生产装置低品位余热，通过热水型溴化锂冷水机组将其转化为冷水冷能，再用以降低压缩机入口CO,温度，提高压缩机打气量。每年5-9 月份，气温较高，CO，入压缩机温度都维持在35℃以上，最高可达42℃，均需要冷却，以满足尿素生产对压缩机打气量的需求，且维持压缩机正常负荷稳定运转。
关于低品位余热开发，我们了解到，造气工段出废热锅炉半水煤气温度通常维持在160℃左右，仍有较大开发潜力。我们使用某公司生产的低温防腐热管余热回收装置，通入低温热水回收出废热炉的半水煤气余热，可将半水煤气温度从160℃降低至100℃，该设备低温不腐蚀，不结垢，使用寿命长，最大程度上回收了生产装置低位余热，且有效降低了半水煤气水洗装置的水耗和电耗，将入气柜半水煤气温度控制在理想范围内。吸收热量后的95℃高温热水通过溴化锂冷水机组将热能转化为另一侧低温冷水的冷能，用于 CO,压缩机进口高温CO,气体的降温，最终可将CO,气体温