数控技术
采煤机故障报警系统硬件环境的设计与分析
张田
(山东科技大学山东泰安271019)
摘要：采煤机的稳定安全运行对实现生产效益有着直接的影响。随着各种现代信息技术在采煤系统中的应用，采煤机故障报警系统的设计与开发成为了一项有益的研究课题。本文设计了一种基于PLC实现AM-500型采煤机的效障报警系统，并通过在实践中的测试与运行，证明该系统具有应用可行性和易操作性，从而有着很强的应用价值。
关键调：来煤机PLC故障报警系统
中图分类号：TH86 1、引言
文献标识码：A
文章编号：1007-9416(2011)12-0009-02
采煤机为例。从笔者获取的资料得知该矿区在生产实践中，采煤机故
“破、装、运、支、处“是综采工作面生产的主要工序。采煤机是综采生产的核心设备，可以完成破煤、装煤两大工序。因此，采煤机在规定条件和时间内无故障完成规定任务的能力即采煤机可靠性的高低，直接反映工作面的效益指标。基于此，笔者结合应用实际，设计与开发了一种采煤机故障报警与诊断决策支持系统，现将系统的设计思路与详细实现过程做以下介绍与分析。
可编程控制器的应用优势分析 2、
可编程控制器，简称为PLC，是专为在工业环境下应用面设计的一种数字运算操作的电子学系统。其主要技术应用上是以微处理器为基础，将微机技术与继电器常规控制方式相融合的方式。概括地说PLC主要功能包括了：开关量控制、模拟量控制、通信和监控自诊断四个方面的功能。PLC在设计上有着极其突出的应用优势：对逻辑控制运算能力强、可靠性高、适应性广、扩展容易、体积小、编程方便、结构模块化。
综采工作面生产环境的特殊复杂性和采煤机工作时间的长期连续性要求我们改变传统依靠手摸、耳听、鼻闻等检测机器故障的方式，而应该引进新的技术策略实现采煤机出现故障的实时报警，
提高机器的可靠性，保证工作面的安全生产， 3、系统硬件组成
本文以山东省济宁矿区某矿井综果工作面AM-500型链牵引
模拟量控制模块
退度变送温度传题
万方数据
压力变送压力传滚压传动系油样采集
速度变送速度传圈
障的80%以上是由于机械系统故障和液压系统故障，因此，本研究设计的采煤机故障报警系统硬件部分的设置主要从上述两个方面人手。从采煤机在生产中的运行情况来看，一般是因为机械摩擦、机械冲击等作用力的影响，从而使得机器的牵引部液压传动系统的油温、压力会逐步升高，从而可能导致转轴的输出转速会因受到传动机构的影响雨发生变化了。由此我们可以知道，在生产中要保证确保采煤机稳定良好地运行，就必须使各部件在一定的环境下工作。基于此，如果对各指标超限时进行即时报警，同时通过报警系统采集设备在运转中所发出的振动、声音、压力、电流、电压、温度、牵引速度等信号，然后以数据的形式加以系统处理，可以为我们快速解决故障提供科学而
又可靠的保障。本报警系统的硬件组成如下图1所示。 4、PLC程序设计
本系统在设计中选用西门子S7-200PLC.温度传感器，压力传感器，速度传感器和触摸屏以组成一个实时监控报警系统。从面保证系统能实现对采煤机的运行状态监控和报警的功能。其工作模式是，温度、压力、速度传感器把监测到的现场工作参数转化成标准的电流模摄信号020mA，借助PLC的模拟量扩展模块输入到内存中，并与内存中的设定值进行比较。这样一来如果运行参数值超过设定值，PLC就会输出信号以驱动继电器动作，从而实现了发出声光报警信号，那么我们的现场操作员只需要通过确认按钮进行复位，就
可以确认系统故障所在。 K00G
PLC主芯片
并第
软障病认
加速度计电荷放大
宗海谨
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图1系统硬件组成图
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