数控技术
宣钢脱硫站扒渣机自动化系统改造
马聪勇
(宣钢二钢轧厂维运车间河北化075100)
数事投本与质用
摘要：宽钢二钢轧厂既硫站在建成投产后，电气系统由于自动化程度比较高,加之调试时间较短因此，计多问题在生产过程中逐渐暴露出来,达要问题给日常生产和维护带来了不少麻项,因此对脱硫站的扒渣机控制系统进行改造。本文简述宣钢二钢轧厂脱硫站在投产后,扒渣机暴露出的一系列问题，以及对这要问题的改造办法。
关键词：程序监控函面线路遗安全联锁
中图分类号：TP273
1改造前扒渣机及脱硫本体状况
文献标识码：A
扒渣机原来使用施耐德集成PLC控制系统，维护人员不能查看控制程序，并且没有直观的监控画面，在生产过程中，当扒渣机出现故障时，维护人员不能很快找出故障原因，延长了处理故障时间，影响炼钢的生产节奏。同时该产品缺少与其他PLC通讯的接口，导致不能从扒渣机系统读取数据给脱硫本体，使得机渣机和脱硫设备之间无法增加一些安全联锁条件，存在设备安全隐患。另外，由于该PLC 系统几乎没有备用I/O点，当机渣机需要扩展一些功能时就受到了限制，而脱硫本体采用AB公司的高端控制器ControlLogix5561控制器，该控制器功能强大，速度快，内存大，它在完成脱硫本体的控制下，再完成机渣机的控制也是没有任何间题，且脱硫本体的控制系统有足够备用I/O点，在不增加I/O设备的情况下便可将扒渣机系统集成过来，另外，脱疏本体的24V电源系统也有足够的能力供给护
渣系统使用， 2缺陷处理
2.1编写扒渣机控制程序
首先从脱硫本体PLC中上传最新的控制程序，在最新的控制程序中增加新的任务，起名为BZJ，在该任务中专门编写扒渣机控制程序。改造前后控制程序任务图1所示。
2.2增加扒渣机监控函面
在脱硫本体的最新主画面上增加新的按钮，当单击该按钮时，就会弹出新增机渣机的监控画面，该画面将机渣机的主要状态及联锁条件一目了然地体现了出来，岗位工或维护人员可以很清晰地看出设备的动作状态，便于监视和维护。改造后新增扒渣机状态及连锁参数画面图3所示。
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- thschbded Fropas / Pasts 图1改造前的控制程序任务表收移日期：201506-07
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图2改造后的控制程序任务表
文章编号：1007-9416(2015)06-0020-01
扒渣机状态及连锁参数
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图3改造后新增机渣机状态及连锁参数画面 2.3扒渣机24V电源系统改造和线路改造
将原扒机的24V电源拆掉，通过线路改造，将脱硫本体的24V 电源系统接人到扒渣机系统，由脱硫本体的24V供电系统为扒渣机提供控制电源。同时将原扒渣机的PLC拆掉，将控制信号线引致脱醋本体PLC的备用模块上。
2.4下载程序、更换函面并调试
在扒渣机控制程序和监控画面以及电源和线路改造完毕后就可以下载修改后的程序和更换画面，下载和更换画面完毕后进行调试工作，在调试过程中不断发现新问题并一一解决，最终，调试成
功。
2.5增加脱疏本体与扒渣机的安全联锁以及将扒清机的部
分数据传给二级系统
改造前扒机系统与脱硫本体系统进行数据传输存在问题，因此脱硫本体许多数据不能从扒渣机系统读上来，改造后该问题迎刃而解，这时，给两个系统增加一些相互联锁的条件，从而增加了设备
的安全性，同时，将扒渣机的一些状态数据提供给二级系统。 3结语
当机查机出现故障时，维护人员从监控画面和控制程序中会很快查出故障原因，大大缩短了处理故障时闻，减少了由于扒渣机故障而影响炼钢的时间，降低了损失，同时也降低了维护人员的劳动强度，在增加了扒渣机监控画面后，岗位人员也可及时发现问题，及时排除，大大减少影响生产的机率，而且满足了较快的生产节奏。参考文献
[1JAB编程手册
作者简介：马聪勇(1984一),男,河北保定人,本科,毕业于唐山学院,助理工程师,研究方向：炼钢脱硫电气改造