数字技术与应用
基于RFID与PLC的仓库管理系统
张明华
（上海市自来水闵行有限公司第二水厂
工
200245）
·自动化技术·
要仓库管理是物流管理的重要环节之一，传统的仓储模式已经跟不上现代大型物流时代的步伐，人们对仓库管理自动化的要 1拖
求日益提高，仓库管理追切需要高度自动化的控制系统。本系统采用RFID、PLC，数据库系统相结合的方式，通过计算机下达提取某类货物信息，RFID系统活货物存放位置轮询，并由RS485端口发间当前位置货物ID供计算机鼠别是否为所需货物，自动读取RFID的数据，仓库存储的机械手就可根据该数据白动即可完成货物提取过程，并将货物根据实际部署情况放置于传送带或叉车上，该系统具有操作单，货物存取方便的优点。系统控制电路部分果用PLC控制方式，运行安全可靠。该设计为模块式组合，可拆分安装，使用方便，具备自动化程度高，便于维护，成本造价低廉等特点。
[关健词]RFID
可编程控制器
[中围分类号ITP336 1概述
物联网
物流管理
[文献标鼠码]A
，[文章编号]1007-9416（2010)07-0032-03
业的自动化管理与控制领域。在物流。销售
随着物联网，射频身份识别(RFID)。可编程序控制器(PLC)等信息产业新技术的迅量发展，以RFID与PLC相结合的控制将逐步取代继电器控制，广泛应用于各行各
具有RFID功能的PDA
中
·
产业的整个供应链中仓储起参至关重要的作用，正确的进货和库存控制及发货、将会有利于管理资用的控制，服务质量的保证，从而提升企业的竞争力；传统的静态简单
叉车
RFID打印
数据康。
系统示意图图1
损失、使三相功率平衡并输出最大的允许功率。
B、炉村热分布优化
在冶炼过程中，电渠在融化炉料的同时还把部分能禁辐射到炉衬，从而造成炉衬局部过热、缩短了耐火材料使用寿命。 NEC内部有一个热分布模型，可根据炉体冷却水的闻水温度，对炉内情况进行模拟，可有效的避免炉衬过热。
本系统可以建立专门的报警窗口，可以使各项报筹得到详细记载。在总两面下也能看到分西面的报警。使操作人员能够及时发现任例报警。
本系统可以建立一个动态西面，能有效地消除操作人员的视觉疲劳，
系统设置查陆窗口，工程师和操作人员先密码分级查录，分级操作，避免了误操作现象。
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数字势术与应用方方数据
AS/RS Server
自动仓锋系统
传送带。
RFID检测出库
3系统结构图(图1) 4性能指标
该系统已在很多个国内外项目上得到了很好的应用，特别是它在能景消耗，电源输入和电极消耗等方面更显示了它的优越性。
*电极调节系统运行率
电极调节系统可用率>99.7%
测试前提条件：热试阶段，测试时间72 小时
测试方法：可用率=T1/(T1+T2)
*100%，T1一可用时间，T2不可用时间*电极消耗不高于0.6kg/t
*电耗不高于65kWh/t，节电2-5 kwh/t.
*最高升温速度不低于4.5度/分钟
其中，第二，三，四项性能指标是基于
的手工作业的仓储管理模式已无法保证现代社会对各种资源的高效利用需求。当个的仓库管理和库存控制作业具有多样化复杂化的特点，仪靠手工录入和人工记忆，既费时费力客易出错，同时也会带来巨大损失。
全球最为重要的物流商及零售商，沃尔玛，麦德龙，家乐福等都将注意力投向了 RFID与自动仓储管理技术，并成为全球仓储自动化管理革命的推动引擎。沃尔马公司的CIOLinda Dillman称，在过去一年中，使用RFID标签的商品进货量超过了非 RFID商品的3倍多，因为采用了RFID技术，沃尔马公司的库存下降了16%。麦德龙德国总部配送中心仓库每年可因RFID的应用节省850万欧元。面在中国，目前许多仓储管理主要是基于手工作业及计算机半自动化管理实现的，其缺点是需要投入大量人力进行规范物品的放置、定期整理盘点以及出入库记录等工作，这使得仓储普理问题十分项碎繁杂，消耗大量时间及人力资源，现代社会的大物流大仓储管理需求决定了该方式不能适应社会发展，人们迫切需要新的，自动化程度高的仓储管理新方式，
鉴于此，本文设计并给出了一套使用以下测试前提条件及测试方法。
测试前提条件：精炼炉工作在溶清升温阶段，泡沫渣均勾，厚度适当，氢气低吹流量适当，变压器及电抗器档价适宜，操作人员诺严格按照卖方调试人员指导进行撑作。
测试时间：10炉
测试方法：性能指标=(S2-S1)/tS1-测试开始前相关指标测量值，S2-测试结束后相关指标测量值，t-钥水重量或时间。
5结语
总之，通过应用智能电板调节器控制系统，满足了电炉炼钢向高产，优质、低耗发展的需要，取得良好经济和社会效益，在一定程度上促进了企业特钢生产线的技术进步和创新。