第2期 2012年3月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
低温甲醇洗系统酸性气提浓改造
余涛
（究矿国宏化工有限责任公司，山东邹城273512）
【中图分类号】TQ223.12*1【文献标识码】B
我公司500k/a甲醇装置净化工序采用鲁奇低温甲醇洗工艺对变换气进行脱硫脱碳，设计变换气处理能力为215600m/h。在实际生产中，低温甲醇洗系统存在送往硫回收的克劳斯气体量大、H,S含量低等问题。对此通过原因分析，提
出了解决办法。 1工艺流程简述
我公司的低温甲醇洗脱硫脱碳主要通过主洗塔、中压闪蒸塔、再吸收塔、热再生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔和氨洗涤塔7个塔进行。变换气经氨洗涤塔除氨后进人主洗塔，脱除其中的 CO，和H,S、COS，净化气去合成工序合成甲醇。从主洗塔出来的富硫富碳甲醇去中压闪蒸塔，闪蒸出CO、H，和部分COz，然后去再吸收塔进一步闪蒸和汽提出大量CO2。出再吸收塔的富硫甲醇进人热再生塔热再生出克劳斯气体，出热再生塔的甲醇经泵加压后去主洗塔，作为再吸收甲醇循环使用。甲醇水分离塔主要用于脱除系统中多余的水分，尾气洗涤塔用于洗涤尾气中夹带的甲
醇，减少甲醇损失。 2存在的问题
从热再生塔去硫回收系统的克劳斯气体的流量高达8910m/h，使硫回收高负荷运行，经常造成硫回收压力过高。经分析，去硫回收的克劳斯气体组成为：CO,65.9%，H,S31.8%，COS 1.5%，CO、H2、CH,OH少量。克劳斯气体中的H,S含量太低，大部分是对硫回收系统无用的CO2。
【收稿日期】2011-08-03
【作者简介】余涛（1984一），男，山东济宁人，助理经
济师。方方数据
No.2 Mar.2012
【文章编号］10049932(2012)02004001 3
改造方法
如果能降低克劳斯气体中的CO，量，这样就能减少去硫回收的克劳斯气体量，相应地提高
了H,S在其中的比例。 3.1方法1
富H,S甲醇液从再吸收塔底部经泵加压打到热再生塔，从热再生塔热再生段出来的热再生气经过一系列换热，使甲醇冷凝并分离，气相即为克劳斯气体。压力为0.08MPa、温度为25℃ 的克劳斯气体被送往硫回收工序。
在克劳斯气体去硫回收的管线上配1根管线到再吸收塔的再吸收段，将克劳斯气体送人再吸收塔再吸收段，使其中的H,S、CO，等气体被甲醇液再吸收，这样再吸收段甲醇液中的H,S、 CO，浓度都提高了，这股再吸收液进人再吸收塔汽提段经氮气汽提，更多的CO，被汽提出来，这样，克劳斯气体中的CO，量明显减少，而H,S 量没有变化，因此，克劳斯气体总量减少，H,S
含量提高。 3.2方法2
在主洗塔的底部有1股从主洗塔三段（脱碳段）来的预洗甲醇液，富含CO2。这股甲醇液在主洗塔的最底部吸收变换气中的H、COS后进人热再生塔的热再生段，再生出克劳斯气体。这股甲醇液的流量为6m/h，其中CO，含量 30.3%，H,S含量3.3%。如果能减少这股甲醇液中的CO，含量，则能有效减少克劳斯气体中的CO,量。
把从主洗塔三段（脱碳段）出来去主洗塔底部的这股甲醇液关掉，这样就能减少去热再生塔热再生段的CO，量，大约减少1339m/h。原设计变换气中含有的HCN和NH，由主洗塔倒数第一段脱除，如此改造后，变换气中的HCN和