
2011年2月
第34卷第1期
大氧胆
Large Seale Nitrogrnous Fertilizer Industry
Feb.2011 Vol.34 No.1
低温甲醇洗甲醇/水分离系统的模拟与改造
于清野",于金贵”,刘延来",张沫",张述伟
(1.大连理T.大学化T学院,辽宁大连116012;2.本溪北方煤化T.有限公司,辽宁本溪117017)
摘要:闹述低温甲醇洗系统中甲醇/水分离系统在焦炉气合成氮工艺流程中,气体净化T.段的现状,并提出改造方案。改造方案采用热再生塔一部分贫液作为甲醇/水分离塔的回流,甲醇/水分离塔塔项甲醇热汽可以直接通结果表明,改造方案可较好的解决甲醇/水分离塔塔项指标不合格的间题,减少杂醇积累并降低系统的热负荷。
关键词:焦炉气甲醇/水分离塔杂醇
焦炉气是焦炭生产过程中煤炭干简出来的气
体,其主要成分为H、CH、CO等,同时含有大量的 HS、COS.CS2、噻吩、硫醇、HCN、NH,、萘、苯、焦油等杂质。随着炼焦行业、钢铁工业和化学工业的飞速发展,焦化工业在我国出现超常规的发展态势。目前我国已是世界上最大的焦炭生产、消费和出口国,每年放敢大量的焦炉气,不仅浪费了宝贵的资源与能源,更造成了严重的环境污染。因此,合理利用焦炉气,对于节能减排具有显著意义")。焦炉气合成氨是一种能够合理利用焦炉气的工艺,具有明显的环保和经济优势。本文采用化工流程软件AspenPlus对低温甲醇洗装置中甲醇/水分离塔系统实际生产工况进行模拟计算,在此基础上拟建改造方案,从而使甲醇/水分离塔系统达到分离标准。
AspenPlus软件中含有大量的物质性质参数
和混合物数据与表征方法、以及热力学模型3,能
够保证模拟的准确性。 1
申醇/水分离系统现场工况
某厂在引进国外低温甲醇洗装置的基础上,为适应原料气为焦炉气这一特点对装置进行了改造。焦炉气应用于低温甲醇洗装置在国内非常少见,此低温甲醇洗工艺属于“两步法”工艺,即焦炉气先进行脱硫,脱硫后去变换,变换后的变换气再进行脱碳。
甲醇/水分离塔属于低温甲醇洗中的关键设万方数据
备之一,塔项循环申醇中水含量过高,影响低温甲醇对COz、HS的吸收,洗涤甲醇量增加动力能耗增加,同时造成设备腐蚀率增加,产生的腐蚀产物堵塞绕管式换热器壳侧通道3。
甲醇/水分离塔系统现场T况信息流程如图1 所示。
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甲筛然冉生路
115
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TE05
105
图!现场T况信息流程
P1.P2—聚;E01,E02.E03.F04,F05,E06—换热器;
V1-气液分离罐
甲醇/水分离塔为51块筛板塔,共沸塔底部出来的溶液即进料液(106),在塔中下部进入塔内,塔内的汽提介质为再沸器(E05)产生的蒸汽,
收稿日期:2010-08-04:收到修改稿日期:2011-01-05,
作者简介:于清野,男,1985年出生,大连理T大学化T学院化学工艺专业(三年制)硕士在读,从事低温甲醇洗工.艺和绕管式换热器的计算研究。联系电话:15904962301:E-mail:Tina_dlut@ 163.com