第50卷第6期 2012年6月
上海涂料
SHANGHAI COATINGS
Vol. 50 No. 6 Jun.2012
我国紫外光固化涂料的进展及其应用
方震（中国表面工程协会特种涂层专业委员会，西安710003）
摘要：介绍了我国紫外光（UV）固化涂料的发展概况及其应用案例。展望UV固化涂料和涂装的发展趋势。
关键调：紫外光固化涂料；进展；应用
中图分类号：TQ630.5
0引言
文献标识码：A
20世纪是人类历史上发展最快的一个时期，但也给人们带来了一系列难以克服的困难：其一是粮食的供给短缺，全世界相当一部分贫困地区的人群还不能获得生存所必须的粮食；其二是资源和能源的大量采掘和毫无节制的消费，已造成资源和能源的债乏，不少不可再生资源已接近粘竭，给人类可持续发展带来难以克服的困难；其三是由于开链经济模式的长期运行，给大自然带来了前所未有的巨大冲击，使人类赖以生存的环境遭到巨大的破坏，生态平衡的严重失调，已使不少动植物灭绝或濒临灭绝，
这一切都追使人们必须要自觉地约束自已，规范自已的行为准则，重新总结自己的发展道路，变开链经济为循环经济。为此，世界各国相继出台了一系列的法规、标准和指令，这些法规、标准、指令明确要求涂料、涂装必须走“节能、降耗、减排、低碳、与人类环境友好”的绿色发展道路。
随着低碳经济的到来，寻找“节能、降耗、减排、高效、低碳、环保”的新型涂料和涂装技术，是历史赋予当代人的责任。辐射固化涂料具有优异的物化特性（高强度、高硬度、高光泽、高耐磨、高耐溶剂性等），节能紫外光（UV）固化生产线一般能耗在50kW之内，是传统烘干型热固化能耗的1/5；电子束（EB）固化能耗仅为UV固化的5%，为传统固化能耗的1%，且具有固化速度快（一般为10~30s，最多为几分钟)，生产效率高，环保[UV固化涂料的固[收稿日期]2012-03-12
文章编号：1009-1696（2012)06-0048-05
含量很高，一般≥95%，VOC（挥发性有机化合物）的排放很少]等一系列优点。自1967年德国拜耳公司开发出紫外光固化木器涂料以来，四十多年来UV固化涂料在全球范围内得到快速发展，应用领域不断扩大，并形成了具有一定市场规模的产业群。目前UV固化涂料约占辐射固化涂料的95%，EB固化涂料约占5%。
1我国UV固化涂料的进展概况 1.1UV固化涂料的产量
我国UV固化涂料的产量见表1。
表1-我国UV固化涂料的产量
Table 1The output of the UV curable coatings in China
年份产量A
2004年 23 300
2005年 25 024
2006年 29 027
2007年 32530
1.2UV固化涂料用成膜物质（树脂）的品种及产量
常用的树脂品种包括丙烯酸酯预聚体（丙烯酸环氧酯、丙烯酸聚酯、丙烯酸聚氨酯）、特种不饱和聚酯（聚酯丙烯酸酯）、环氧树脂（环氧丙烯酸酯）、丙烯酸二元酯及多元酯等。
UV固化涂料用树脂的产量见表2。
表2UV固化涂料用树脂的产量
Table 2The output of resins for UV curable coatings 年份
2004年
产量/
14 120
2005年 19 825
2006年 27 420
2007年 31 200
我国光固化涂料用树脂生产厂家有江苏三木集团、无锡树脂厂、台湾长兴化工等。